一种建筑工程用钢管矫直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢管矫直设备，包括控制箱、U形限位槽和支撑竖板，所述U形限位槽内底部焊接有下弧形矫直板且下弧形矫直板的顶端两侧设置有上弧形矫直板，所述上弧形矫直板的顶部焊接有连接套，所述U形限位槽的顶部通过螺栓安装有支撑竖板，所述支撑竖板的两侧焊接有固定端板，所述固定端板的顶部通过固定座安装有支撑竖板，所述U形限位槽的一端通过螺钉安装有控制箱且控制箱内壁一侧通过螺钉安装有UPS电源，所述控制箱的内表层设置有防水固化层。该新型钢管矫直设备能去除钢管表面的静电，具有电源保护的功能，防水效果明显，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢管矫直设备


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种建筑工程用钢管矫直设备。

技术介绍

[0002]不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。现有的不锈钢矫直装置往往通过矫直轮直接矫直，但这样的设计矫直弯度较大的钢管时，会对钢管造成较大的损害，不利于提高产品质量。
[0003]现有的钢管矫直设备存在以下缺点：1、钢管矫直设备不能去除钢管表面的静电；2、不具有电源保护的功能；3、防水效果不明显。为此，我们提出一种建筑工程用钢管矫直设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种建筑工程用钢管矫直设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种建筑工程用钢管矫直设备，包括电动液压缸、控制箱、U形限位槽和支撑竖板，所述U形限位槽内底部焊接有下弧形矫直板且下弧形矫直板的顶端两侧设置有上弧形矫直板，所述上弧形矫直板的顶部焊接有连接套，所述U形限位槽的顶部通过螺栓安装有支撑竖板，所述支撑竖板的两侧焊接有固定端板，所述固定端板的顶部通过固定座安装有支撑竖板，所述U形限位槽的一端通过螺钉安装有控制箱且控制箱内壁一侧通过螺钉安装有UPS电源，所述控制箱的内表层设置有防水固化层。
[0007]进一步地，所述控制箱的内底部通过卡槽设置有PLC控制器且PLC控制器的一端通过螺钉安装有电源保护器，所述电源保护器的输出端与UPS电源的输入端通过导线相连，所述PLC控制器的输出端通过导线连接电动液压缸的输入端，所述支撑竖板的顶部一端通过支撑杆及螺栓安装有离子风机。
[0008]进一步地，所述电动液压缸的输出轴贯穿固定端板且通过锁紧螺栓固定在连接套内；方便安装和拆卸。
[0009]进一步地，所述UPS电源的输出端与电动液压缸和离子风机的输入端通过导线相连。
[0010]进一步地，所述防水固化层为有机硅涂层；防水效果好，避免湿气进入控制箱内，损坏内部电子元件，并且不易剥落，经久耐用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种建筑工程用钢管矫直设备，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程从而控制上弧形矫直板的升降，工作人员将待矫直钢管放入上弧形矫直板和下弧形矫直板之间且上弧形矫直板对准弯曲部位，开启电动液压缸带动上弧形矫直板向下
移动，使上弧形矫直板内壁贴合在钢管表面并将弯曲部位压直，起到快速局部矫直的效果，实用性强，效果显著。
[0013]2.本技术一种建筑工程用钢管矫直设备，开启离子风机吹出带有正负电荷的气流，便于消除钢管表面的静电，避免吸附灰尘和影响钢管的加工，利用电源保护器对UPS电源起到稳压、稳流的效果，使UPS电源稳定供电。
[0014]3.本技术一种建筑工程用钢管矫直设备，利用防水固化层为有机硅涂层，防水效果好，避免湿气进入控制箱内，损坏内部电子元件，并且不易剥落，经久耐用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种建筑工程用钢管矫直设备的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种建筑工程用钢管矫直设备的控制箱剖面图。
[0017]图3为本技术一种建筑工程用钢管矫直设备的防水固化层结构示意图。
[0018]图中：1、下弧形矫直板；2、U形限位槽；3、上弧形矫直板；4、锁紧螺栓；5、连接套；6、电动液压缸；7、固定端板；8、支撑竖板；9、控制箱；10、UPS电源；11、PLC控制器；12、电源保护器；13、防水固化层；14、支撑杆；15、离子风机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种建筑工程用钢管矫直设备，包括电动液压缸6、控制箱9、U形限位槽2和支撑竖板8，所述U形限位槽2内底部焊接有下弧形矫直板1且下弧形矫直板1的顶端两侧设置有上弧形矫直板3，所述上弧形矫直板3的顶部焊接有连接套5，所述U形限位槽2的顶部通过螺栓安装有支撑竖板8，所述支撑竖板8的两侧焊接有固定端板7，所述固定端板7的顶部通过固定座安装有支撑竖板8，所述U形限位槽2的一端通过螺钉安装有控制箱9且控制箱9内壁一侧通过螺钉安装有UPS电源10，所述控制箱9的内表层设置有防水固化层13。
[0021]其中，所述控制箱9的内底部通过卡槽设置有PLC控制器11且PLC控制器11的一端通过螺钉安装有电源保护器12，所述电源保护器12的输出端与UPS电源10的输入端通过导线相连，所述PLC控制器11的输出端通过导线连接电动液压缸6的输入端，所述支撑竖板8的顶部一端通过支撑杆14及螺栓安装有离子风机15。
[0022]本实施例中如图1、2所示，开启离子风机15吹出带有正负电荷的气流，便于消除钢管表面的静电，避免吸附灰尘和影响钢管的加工，利用电源保护器12对UPS电源10起到稳压、稳流的效果，使UPS电源10稳定供电。
[0023]其中，所述电动液压缸6的输出轴贯穿固定端板7且通过锁紧螺栓4固定在连接套5内。
[0024]本实施例中如图1所示，便于安装和拆卸，实用性强，效果显著。
[0025]其中，所述UPS电源10的输出端与电动液压缸6和离子风机15的输入端通过导线相连。
[0026]其中，所述防水固化层13为有机硅涂层。
[0027]本实施例中如图3所示，利用防水固化层13为有机硅涂层，防水效果好，避免湿气
进入控制箱9内，损坏内部电子元件，并且不易剥落，经久耐用。
[0028]需要说明的是，本技术为一种建筑工程用钢管矫直设备，工作时，利用PLC控制器11自动控制电动液压缸6的输出行程从而控制上弧形矫直板3的升降，工作人员将待矫直钢管放入上弧形矫直板3和下弧形矫直板1之间且上弧形矫直板3对准弯曲部位，开启电动液压缸6带动上弧形矫直板3向下移动，使上弧形矫直板3内壁贴合在钢管表面并将弯曲部位压直，起到快速局部矫直的效果，实用性强，效果显著，开启离子风机15吹出带有正负电荷的气流，便于消除钢管表面的静电，避免吸附灰尘和影响钢管的加工，利用电源保护器12对UPS电源10起到稳压、稳流的效果，使UPS电源10稳定供电，利用防水固化层13为有机硅涂层，防水效果好，避免湿气进入控制箱9内，损坏内部电子元件，并且不易剥落，经久耐用。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢管矫直设备，包括电动液压缸（6）、控制箱（9）、U形限位槽（2）和支撑竖板（8），其特征在于：所述U形限位槽（2）内底部焊接有下弧形矫直板（1）且下弧形矫直板（1）的顶端两侧设置有上弧形矫直板（3），所述上弧形矫直板（3）的顶部焊接有连接套（5），所述U形限位槽（2）的顶部通过螺栓安装有支撑竖板（8），所述支撑竖板（8）的两侧焊接有固定端板（7），所述固定端板（7）的顶部通过固定座安装有支撑竖板（8），所述U形限位槽（2）的一端通过螺钉安装有控制箱（9）且控制箱（9）内壁一侧通过螺钉安装有UPS电源（10），所述控制箱（9）的内表层设置有防水固化层（13）。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管矫直设备，其特征在于：所述控制箱（9）的内底部通过卡槽设置有PLC控制器（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：康春利，王圆浩，岳洋，葛瑞令，贾冠超，邱常超，
申请(专利权)人：青岛九鼎峰建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：