一种H型钢梁校正装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及H型钢梁技术领域，公开了一种H型钢梁校正装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有校正机构和钻孔机构；所述校正机构包括电机保护罩、第一电机、第一电机轴、旋转杆、螺纹壁、移动板、轴承、圆槽、电动伸缩缸。本发明专利技术通过两个电机带动四个移动板和校正壳体同时对H型缸的四内壁进行校正，而且在四个校正壳体表面设置有多个红外测距传感器，利用多个红外测距传感器，能够检测到H型钢梁表面距离是否存在不一致的情况，从而对H型钢梁的弯曲距离进行检测，在校正的过程中，红外测距传感器将角度数据实时发送给工控电脑，当红外测距传感器检测H型钢梁距离数据一致时，停止移动板和校正壳体的移动，从而自动化的进行H型钢梁的校正。钢梁的校正。钢梁的校正。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢梁校正装置


[0001]本专利技术涉及H型钢梁
，具体为一种H型钢梁校正装置。

技术介绍

[0002]H型钢梁是钢结构建筑中常用的构件，通常由上板、竖板和下板等三块钢板焊接而成。焊接成型后，上板和下板在热应力的作用下会发生变形，因此，需要用矫正装置对上板和下板的形状进行校正。
[0003]专利号CN202021851167.6，公开了一种H型钢梁校正装置，属于钢梁加工领域，其技术方案要点包括分别与竖板底壁、上板内壁、下板内壁转动连接的输送辊以及两个固定辊，固定辊的旋转轴底部固定有与底座滑移连接的滑块，滑块上螺纹连接有丝杆，丝杆穿过与底座固定的支撑块并与支撑块转动连接，丝杆上安装有用于限制丝杆转动的锁定组件，本技术具有限制丝杆转动、定位固定辊位置的效果。
[0004]但是，现有的H型钢梁校正装置，在使用过程中，无法同时对H型钢梁的多个位置进行校正，而且在校正的过程中，无法对校正的角度进行测量，在校正前也不能对偏离的角度进行测量，不能对不同尺寸的H型钢梁进行校正，不仅如此，在H型钢梁的生产过程中，需要对H型钢梁进行钻孔和抛光，无法将钻孔和抛光机构结合在校正装置上。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种H型钢梁校正装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种H型钢梁校正装置，包括装置箱体，所述装置箱体内部设置有校正机构和钻孔机构；
[0007]所述校正机构包括电机保护罩、第一电机、第一电机轴、旋转杆、螺纹壁、移动板、轴承、圆槽、电动伸缩缸、校正壳体、方形槽和红外测距传感器；所述装置箱体右侧上下两端均螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部右侧螺栓连接有第一电机，所述第一电机左侧连接有第一电机轴，所述第一电机轴左侧穿过装置箱体固定连接有旋转杆，所述旋转杆左侧转动连接有轴承，所述轴承左侧固定连接有装置箱体，所述旋转杆外侧左右两端均贯穿有移动板，且移动板内部开设有螺纹孔，所述旋转杆外侧左右两端均开设有螺纹壁，且两个螺纹壁相反，所述螺纹壁外侧螺纹连接有螺纹孔，所述移动板一端前后两侧均开设有圆槽，且圆槽内部螺栓连接有电动伸缩缸的一端，所述电动伸缩缸的另一端固定连接有校正壳体，所述校正壳体左右两侧均开设有方形槽，且方形槽内部等距螺栓连接有多个红外测距传感器；
[0008]所述钻孔机构包括电动滑轨、电动滑块、第二电机、第二电机轴和钻头；所述装置箱体内部左右两侧均螺栓连接有电动滑轨的一端，所述电动滑轨的另一端滑动连接有电动滑块，所述电动滑块远离电动滑轨的一端螺栓连接有第二电机，所述第二电机远离电动滑块的一端连接有第二电机轴，所述第二电机轴远离第二电机的一端固定连接有钻头。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述校正壳体内壁贯穿固定有分叉管的一端，
所述分叉管的另一端连通有喷砂泵，所述喷砂泵远离分叉管的一端连通有管道。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述校正壳体底部开设有凹槽，所述凹槽内部前后两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆外侧贯穿有转筒。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述装置箱体顶部螺栓连接有工控电脑，所述红外测距传感器的信号输出端与工控电脑的信号输入端连接，所述工控电脑的信号输出端分别与第一电机、第二电机、喷砂泵和电动伸缩缸的信号输入端连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述装置箱体前侧左端固定连接有铰链，所述铰链前侧转动连接有箱体挡板，所述箱体挡板前侧右端焊接有把手。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述校正壳体前侧顶部连通有连接管，所述连接管前侧转动连接有管盖。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述移动板内部顶端贯穿有移动杆，所述移动杆左右两侧均固定连接有装置箱体。
[0015]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述旋转杆、移动杆、移动板、校正壳体、固定杆、转筒、分叉管和管道均为不锈金属材质。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术通过在在装置箱体内部设置有两个旋转杆和移动板，可以利用两个电机带动四个移动板和校正壳体同时对H型缸的四内壁进行校正，从而提升校正的效率，而且在四个校正壳体表面设置有多个红外测距传感器，利用多个红外测距传感器，能够检测到H型钢梁表面距离是否存在不一致的情况，从而对H型钢梁的弯曲距离进行检测，在校正的过程中，红外测距传感器将角度数据实时发送给工控电脑，当红外测距传感器检测H型钢梁距离数据一致时，停止移动板和校正壳体的移动，从而自动化的进行H型钢梁的校正，有利于更为实用的使用一种H型钢梁校正装置。
[0018]2.本专利技术由于在装置箱体内部设置有电动滑轨、电机和钻头，可以利用一侧的校正壳体卡住H型钢梁内壁的侧，从而带动H型钢梁移动，在H型钢梁移动的过程中，电机和钻头能够对H型钢梁侧面进行钻孔，经过电动滑轨能够上下移动电机和钻头，从而在H型钢梁侧面的不同位置进行打孔，有利于更为实用的使用一种H型钢梁校正装置。
[0019]3.本专利技术由于在校正壳体内部设置有分叉管、喷砂泵和管道，可以将抛光砂放入到校正壳体内部，在校正完成后，能够打开喷砂泵，利用分叉管和管道对H型钢梁表面进行抛光，有利于更为实用的使用一种H型钢梁校正装置。
[0020]4.本专利技术由于在移动板内部设置有圆槽和电动伸缩缸，可以利用电动伸缩缸上下移动校正壳体，从而卡住不同尺寸的H型钢梁，对不同尺寸的H型钢梁进行校正，而且经过工控电脑控制电动伸缩缸，能够控制两个电动伸缩缸同时移动，有利于更为实用的使用一种H型钢梁校正装置。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本专利技术一种H型钢梁校正装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种H型钢梁校正装置的内部结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种H型钢梁校正装置的移动板和校正壳体侧视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种H型钢梁校正装置的校正壳体内部结构示意图。
[0026]图中：1、装置箱体；2、铰链；3、箱体挡板；4、把手；5、电机保护罩；6、工控电脑；7、第一电机；8、第一电机轴；9、旋转杆；10、螺纹壁；11、移动板；12、移动杆；13、轴承；14、电动滑轨；15、电动滑块；16、第二电机；17、第二电机轴；18、钻头；19、圆槽；20、电动伸缩缸；21、螺纹孔；22、校正壳体；23、方形槽；24、管道；25、红外测距传感器；26、连接管；27、管盖；28、凹槽；29、固定杆；30、转筒；31、分叉管；32、喷砂泵。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种H型钢梁校正装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1内部设置有校正机构和钻孔机构；
[0028]所述校正机构包括电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢梁校正装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)内部设置有校正机构和钻孔机构；所述校正机构包括电机保护罩(5)、第一电机(7)、第一电机轴(8)、旋转杆(9)、螺纹壁(10)、移动板(11)、轴承(13)、圆槽(19)、电动伸缩缸(20)、校正壳体(22)、方形槽(23)和红外测距传感器(25)；所述装置箱体(1)右侧上下两端均螺栓连接有电机保护罩(5)，所述电机保护罩(5)内部右侧螺栓连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)左侧连接有第一电机轴(8)，所述第一电机轴(8)左侧穿过装置箱体(1)固定连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)左侧转动连接有轴承(13)，所述轴承(13)左侧固定连接有装置箱体(1)，所述旋转杆(9)外侧左右两端均贯穿有移动板(11)，且移动板(11)内部开设有螺纹孔(21)，所述旋转杆(9)外侧左右两端均开设有螺纹壁(10)，且两个螺纹壁(10)相反，所述螺纹壁(10)外侧螺纹连接有螺纹孔(21)，所述移动板(11)一端前后两侧均开设有圆槽(19)，且圆槽(19)内部螺栓连接有电动伸缩缸(20)的一端，所述电动伸缩缸(20)的另一端固定连接有校正壳体(22)，所述校正壳体(22)左右两侧均开设有方形槽(23)，且方形槽(23)内部等距螺栓连接有多个红外测距传感器(25)；所述钻孔机构包括电动滑轨(14)、电动滑块(15)、第二电机(16)、第二电机轴(17)和钻头(18)；所述装置箱体(1)内部左右两侧均螺栓连接有电动滑轨(14)的一端，所述电动滑轨(14)的另一端滑动连接有电动滑块(15)，所述电动滑块(15)远离电动滑轨(14)的一端螺栓连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)远离电动滑块(15)的一端连接有第二电机轴(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项春成，
申请(专利权)人：徐州鑫固钢模有限公司，
类型：发明
国别省市：