一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装，包括液压系统和承压平台，所述液压系统位于承压平台的一侧，所述承压平台的底部固定连接有悬臂支撑，所述悬臂支撑顶部位于承压平台两侧固定安装有道轨，且两侧的道轨上滑动连接有行走龙门，所述行走龙门顶部底侧对称固定安装有校形油缸，所述承压平台和悬臂支撑之间设置有传动装置和动力装置，使用中承压平台在校形时为工件提供向上支撑力的同时，也为校形压紧行走龙门提供了向下的反作用力，实现作用力内部平衡抵消，避免了大型地基的开挖及预埋件的制作，可以大幅降低制作成本及产线布置时间，同时工装后期调整位置也比较方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装


[0001]本技术属于工程机械自卸车
，具体涉及一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装。

技术介绍

[0002]目前，自卸车领域使用的100吨龙门校形工装需要开挖大型地基制作预埋件以克服校形时产生的巨大反作用力，大型地基的开挖增加了制作成本、延长了产线布置时间，同时不便于后期工装位置的变更；现用龙门校形工装无传动机构需要依靠悬臂吊实现工件在相邻工位间的传递，悬臂吊的使用降低了工件转运效率，同时降低了操作安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装，以解决上述
技术介绍
中提出的成本高不便于移动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自承力传动辊式吨龙门校形工装，包括液压系统和承压平台，所述液压系统位于承压平台的一侧，所述承压平台的底部固定连接有悬臂支撑，所述悬臂支撑顶部位于承压平台两侧固定安装有道轨，且两侧的道轨上滑动连接有行走龙门，所述行走龙门顶部底侧对称固定安装有校形油缸，所述承压平台和悬臂支撑之间设置有传动装置和动力装置。
[0005]优选的，所述传动装置包括安装架、支撑框架、转动辊和传动辊，所述悬臂支撑顶部固定连接有安装架，且安装架的顶部和底部对称等距固定安装有若干对支撑框架，所述支撑框架的内侧分别转动连接有转动辊和传动辊，且转动辊和传动辊呈上下排布。
[0006]优选的，所述动力装置包括动力电机、主带轮、从带轮和皮带，所述安装架位于最内侧的支撑框架的底部固定安装有动力电机，且动力电机的输出轴固定连接有主带轮，所述转动辊的一侧和传动辊的两侧的转动轴均固定安装有从带轮，所述动力电机上的主带轮和传动辊的从带轮与位于转动辊和传动辊的转动轴上的从带轮之间均通过皮带传动连接，所述两个相邻之间的传动辊通过缠绕在从带轮上的皮带传动连接，且皮带呈交错设置。
[0007]优选的，所述承压平台上面布置有若干矩形孔、内部为框架中空结构，且矩形孔与转动辊一一上下对应。
[0008]优选的，所述悬臂支撑与承压平台为整体式设计。
[0009]优选的，所述道轨上滑动连接有承拉块，且承拉块的顶部与行走龙门固定连接，所述行走龙门通过承拉块与道轨滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装，具备以下有益效果：
[0011]一、该装置通过承压平台上平面为工件提供向上的支撑力、悬臂支撑为道轨提供向下的反作用力；校形油缸为工件校形提供向下压力，行走龙门下部设有承拉块，可将校形时龙门传递过来的向上的反作用传递给道轨，道轨安装在承压平台的悬臂支撑上，提升力
与下拉力在道轨处合力为零，在工装内部形成自承力模式，当校形完毕后，通过驱动动力电机进行工作，动力电机的输出端会带动主带轮进行转动，且主带轮和传动辊上的从带轮之间通过皮带传动连接，因此，当主带轮进行转动的时候，动力会通过皮带传递给传动辊上的从带轮动力，且转动辊上的从带轮与传动辊上的从带轮之间通过皮带传动连接，因此会使转动辊发生转动，从而把工件挪出装置，承压平台在校形时为工件提供向上支撑力的同时，也为校形压紧行走龙门提供了向下的反作用力，实现作用力内部平衡抵消，避免了大型地基的开挖及预埋件的制作，可以大幅降低制作成本及产线布置时间，同时工装后期调整位置也比较方便、快捷。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的转动辊翻出承压平台后的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的传动装置和动力装置结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的传动装置和动力装置结构示意图；
[0017]图中：1、液压系统；2、承压平台；3、悬臂支撑；4、道轨；5、行走龙门；6、传动装置；601、安装架；602、支撑框架；603、转动辊；604、传动辊；7、动力装置；701、动力电机；702、主带轮；703、从带轮；704、皮带；8、承拉块；9、校形油缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装技术方案：包括液压系统1和承压平台2，所述液压系统1 位于承压平台2的一侧，所述承压平台2的底部固定连接有悬臂支撑 3，所述悬臂支撑3顶部位于承压平台2两侧固定安装有道轨4，且两侧的道轨4上滑动连接有行走龙门5，所述行走龙门5顶部底侧对称固定安装有校形油缸9，所述承压平台2和悬臂支撑3之间设置有传动装置6和动力装置7。
[0020]所述传动装置6包括安装架601、支撑框架602、转动辊603和传动辊604，所述悬臂支撑3顶部固定连接有安装架601，且安装架601的顶部和底部对称等距固定安装有若干对支撑框架602，所述支撑框架602的内侧分别转动连接有转动辊603和传动辊604，且转动辊603和传动辊604呈上下排布。
[0021]所述所述动力装置7包括动力电机701、主带轮702、从带轮703 和皮带704，所述安装架601位于最内侧的支撑框架602的底部固定安装有动力电机701，且动力电机701的输出轴固定连接有主带轮702，所述转动辊603的一侧和传动辊604的两侧的转动轴均固定安装有从带轮703，所述动力电机701上的主带轮702和传动辊604的从带轮703与位于转动辊603和传动辊604的转动轴上的从带轮703之间均通过皮带704传动连接，所述两个相邻之间的
传动辊604通过缠绕在从带轮703上的皮带704传动连接，且皮带704呈交错设置。
[0022]所述承压平台2上面布置有若干矩形孔、内部为框架中空结构，且矩形孔与转动辊603一一上下对应，为了使转动辊603对工件进行抬举。
[0023]所述悬臂支撑3与承压平台2为整体式设计。
[0024]所述道轨4上滑动连接有承拉块8，且承拉块8的顶部与行走龙门5固定连接，所述行走龙门5通过承拉块8与道轨4滑动连接，为了方便力的传导。
[0025]工作原理：改装置在初始状态的时候，转动辊602位于承压平台 2的下方，校形时，承压平台2上平面为工件提供向上的支撑力、悬臂支撑3为道轨4提供向下的反作用力；校形油缸9为工件校形提供向下压力，行走龙门5下部设有承拉块8，可将校形时行走龙门5传递过来的向上的反作用传递给道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装，包括液压系统(1)和承压平台(2)，所述液压系统(1)位于承压平台(2)的一侧，其特征在于：所述承压平台(2)的底部固定连接有悬臂支撑(3)，所述悬臂支撑(3)顶部位于承压平台(2)两侧固定安装有道轨(4)，且两侧的道轨(4)上滑动连接有行走龙门(5)，所述行走龙门(5)顶部底侧对称固定安装有校形油缸(9)，所述承压平台(2)和悬臂支撑(3)之间设置有传动装置(6)和动力装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装，其特征在于：所述传动装置(6)包括安装架(601)、支撑框架(602)、转动辊(603)和传动辊(604)，所述悬臂支撑(3)顶部固定连接有安装架(601)，且安装架(601)的顶部和底部对称等距固定安装有若干对支撑框架(602)，所述支撑框架(602)的内侧分别转动连接有转动辊(603)和传动辊(604)，且转动辊(603)和传动辊(604)呈上下排布。3.根据权利要求2所述的一种自承力传动辊式100吨龙门校形工装，其特征在于：所述动力装置(7)包括动力电机(701)、主带轮(702)、从带轮(703)和皮带(704)，所述安装架(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁海强，王小磊，李强，
申请(专利权)人：三河市新宏昌专用车有限公司，
类型：新型
国别省市：