一种涡轮叶片加工的电极对刀方法及电极连接件技术

本发明专利技术涉及涡轮叶片加工的技术领域，具体而言，涉及一种涡轮叶片加工的电极对刀方法及电极连接件，首先将标准样件固定于机床的加工台。标准样件设置有相同于涡轮叶片的封严槽。标准样件固定于加工台时，标准样件的封严槽的位置对应于涡轮叶片放置于加工台时其封严槽的位置。然后将电极放置于标准样件的封严槽内。随后将机床的主轴移动至电极并将电极固定于主轴。标准样件提前加工好。标准样件放置于加工台时，其封严槽的位置相同于涡轮叶片放置于加工台时其封严槽的位置。此时将电极放置于标准样件的封严槽内即可使得电极位于正确的加工位置。再将机床的主轴移动至电极并将电极固定于主轴时的位置即为电脉冲加工时主轴的位置。提高对刀效率。提高对刀效率。提高对刀效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮叶片加工的电极对刀方法及电极连接件


[0001]本专利技术涉及涡轮叶片加工的
，具体而言，涉及一种涡轮叶片加工的电极对刀方法及电极连接件。

技术介绍

[0002]航空发动机中，涡轮一般由若干涡轮叶片拼接呈圆环状。相邻两个涡轮叶片的抵接处需要加工条形的封严槽。封严槽的形状有多种。其可能是直线形，也可能是曲线或折线形。封严槽的加工一般采用脉冲成型机床进行加工。具体的，先将加工件固定于机床的放置台。然后移动主轴头，使得安装于主轴头的电极移动至加工件并对加工件进行加工。电极的形状对应于封严槽的形状，使得电脉冲加工后的封严槽的形状与电极的形状相同，即与封严槽的设计的形状相同。这一过程中，电极的对刀由人工根据测量和经验等进行。加工件的封严槽加工完成后需要对加工的封严槽进行测量。如果封严槽的位置不准确还需微调电极的位置再进行加工。反复加工和调整电极位置即可使得封严槽的加工位置精准，进而使得对刀完成。
[0003]现有技术的对刀方法的过程复杂，人工操作的步骤多。同时，多次对刀加工不精准导致废品率增加。同时，这种对刀方法对工人的要求较高。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮叶片加工的电极对刀方法，其特征在于：首先将标准样件固定于机床的加工台；然后将电极(4)放置于所述标准样件的封严样槽内；随后将所述机床的主轴(7)移动至所述电极(4)并将所述电极(4)固定于所述主轴(7)；所述封严样槽与涡轮叶片(1)的封严槽(11)相同；所述标准样件固定于所述加工台时，所述封严样槽的位置对应于所述涡轮叶片(1)放置于加工台时其封严槽(11)的位置。2.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工的电极对刀方法，其特征在于：所述标准样件固定于所述加工台时，所述封严样槽的位置相同于所述涡轮叶片(1)放置于加工台时其封严槽(11)的位置。3.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工的电极对刀方法，其特征在于：所述封严样槽的深度大于5mm。4.根据权利要求1所述的涡轮叶片加工的电极对刀方法，其特征在于：所述标准样件设置有相同于所述涡轮叶片(1)的装夹部。5.一种电极连接件，配合于权利要求1
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4任意一项所述的涡轮叶片加工的电极对刀方法使用，其特征在于：所述主轴(7)和电极(4)之间通过连接件连接；所述连接件设置有连接所述主轴(7)的连接头(2)和夹持所述电极(4)的夹头(3)；所述夹头(3)配合所述电极(4)设置。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜涛，郑珂，张爱民，杨恒，
申请(专利权)人：成都和鸿科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：