本实用新型专利技术公开了微电子加工技术领域的一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，包括底座和两个侧板，两个侧板的下部之间设有输送组件，上部之间设有顶板和热风机，热风机通过进风管和输送管连接有烘干板，烘干板中设有多个烘干腔和烘干孔，且烘干腔中设有封口组件，本实用新型专利技术通过输送组件输送电路板，通过热风机和进风管、输送管向多个烘干腔中输送热风，并通过烘干孔排出，对下方输送带上的电路板进行烘干，可通过封口组件调整烘干腔中热风输出的范围，并与输送带上电路板的放置范围相适应，从而使热风集中于电路板处进行烘干，降低热量浪费等。浪费等。浪费等。
【技术实现步骤摘要】
一种微电子加工用电路板点胶烘干装置
[0001]本技术涉及微电子加工
，具体为一种微电子加工用电路板点胶烘干装置。
技术介绍
[0002]微电子加工过程中，需要对电路板进行点胶，以便固定元器件和提供绝缘等作用；在点胶和元器件安装结束后，需要对电路板进行烘干，加快胶液的干燥和元器件与电路板的固定。现有的电路板点胶烘干多采用烤灯烘干和热风烘干等方式。
[0003]其中，进行热风烘干时，通过热风机等向烘干管输送热风，并通过烘干管上的出风口排出，对电路板进行烘干，但是由于电路板在输送带的放置排列方式以及自身结构大小等，可能会出现烘干管的热风输出范围相较于电路板的分布范围过大，导致部分热风不参与电路板烘干而直接排出等问题。
[0004]基于此，本技术设计了一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，包括底座，底座的顶面两侧对称设有侧板，侧板的顶面设为台阶面，且前侧段顶面低于后侧段顶面，两个侧板的下部之间设有输送组件，且后侧段的上部内侧对称固定有顶板，两个顶板的内侧段顶面上共同固定有热风机，热风机的底部连通固定有进风管，进风管的底端连通固定有水平的输送管，输送管的下方设有烘干板，烘干板的顶面两侧对称固定有连接板，且连接板的顶端与对应侧的顶板底面固定连接，烘干板中均匀且平行设有多个烘干腔，烘干腔中设有封口组件，且烘干腔的底面沿长度方向均匀设有多个烘干孔，输送管的底部对应每个烘干腔的位置设有连通孔，并通过连通孔与烘干腔固定连通。
[0007]优选的，封口组件包括对称滑动连接于烘干腔中的两个封口块，封口块的中心处设有螺纹孔，并螺纹连接有螺杆，两个螺杆外侧端伸出烘干腔，并穿过侧板伸入驱动箱中，并连接有电机，驱动箱固定于侧板的外侧面上，且位于同一侧的多个螺杆外侧端均伸入同一个驱动箱中，烘干腔的底面设为半圆面，且顶面设为平面，封口块设为对应形状。
[0008]优选的，螺杆的外侧端伸入对应侧的驱动箱，并固定有连接齿轮，多个连接齿轮沿直线排列，且相邻两个连接齿轮相互啮合，其中一个连接齿轮连接有电机，且相邻两个螺杆的螺纹旋向相反。
[0009]优选的，位于同一个烘干腔中的两个螺杆内侧端固定连接，且两个螺杆的螺纹旋向相反，其中一侧的侧板上设有驱动箱，且对应侧的螺杆外侧端伸入驱动箱，并对应连接有连接齿轮和电机。
[0010]优选的，输送组件包括两个平行设置的输送轮，其中一个输送轮转动连接于两个侧板之间，另一个输送轮的一端连接有电机，两个输送轮上共同设有输送带，且输送带的前侧段位于两个侧板之间，通过电机使输送轮转动，从而使输送带运动，并带动其上的电路板进行输送。
[0011]优选的，两个侧板的上部之间对应输送轮的前侧位置设有水平的顶板，顶板的内侧端底部设为圆弧面，且圆心与输送轮的圆心重合，使顶板内侧端能够靠近输送轮，减少顶板和输送带之间的间隙，顶板的底面对称固定有两个弹簧杆，侧板之间固定有固定板，且两个弹簧杆的底端穿过固定板，并共同固定有弹簧板，弹簧板的顶面和固定板的底面之间设有弹簧，且弹簧板的下方设有转动轴，转动轴与两个侧板转动连接，其中一端连接有电机，且转动轴上均匀设有多个凸轮，凸轮的轮面与弹簧板的底面接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过输送组件输送电路板，通过热风机和进风管、输送管向多个烘干腔中输送热风，并通过烘干孔排出，对下方输送带上的电路板进行烘干，可通过封口组件调整烘干腔中热风输出的范围，并与输送带上电路板的放置范围相适应，从而使热风集中于电路板处进行烘干，降低热量浪费等。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术烘干板的结构示意图；
[0016]图3为本技术驱动箱的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术顶块的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
底座，101
‑
侧板，102
‑
输送轮，103
‑
输送带，104
‑
顶板，105
‑
驱动箱，106
‑
固定板；
[0020]2‑
烘干板，201
‑
热风机，202
‑
进风管，203
‑
输送管，204
‑
烘干腔， 205
‑
烘干孔，206
‑
封口块，207
‑
螺杆，208
‑
连接齿轮；
[0021]3‑
顶板，301
‑
弹簧杆，302
‑
弹簧板，303
‑
凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，包括底座1，底座1的顶面两侧对称设有侧板 101，侧板101的顶面设为台阶面，且前侧段顶面低于后侧段顶面，两个侧板101的下部之间设有输送组件，且后侧段的上部内侧对称
固定有顶板104，两个顶板104的内侧段顶面上共同固定有热风机201，热风机201的底部连通固定有进风管202，进风管202的底端连通固定有水平的输送管203，输送管203的下方设有烘干板2，烘干板2的顶面两侧对称固定有连接板，且连接板的顶端与对应侧的顶板104底面固定连接，烘干板2中均匀且平行设有多个烘干腔204，烘干腔204中设有封口组件，且烘干腔204的底面沿长度方向均匀设有多个烘干孔 205，输送管203的底部对应每个烘干腔204的位置设有连通孔，并通过连通孔与烘干腔204固定连通。
[0025]通过输送组件输送完成点胶并安装电器元件的电路板，移动至烘干板2处，通过热风机201和进风管202、输送管203向多个烘干腔 204中输送热风，并通过烘干孔205排出，对下方输送带103上的电路板进行烘干，可通过封口组件调整烘干腔204中热风输出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微电子加工用电路板点胶烘干装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面两侧对称设有侧板(101)，侧板(101)的顶面设为台阶面，且前侧段顶面低于后侧段顶面，两个所述侧板(101)的下部之间设有输送组件，且后侧段的上部内侧对称固定有顶板(104)，两个顶板(104)的内侧段顶面上共同固定有热风机(201)，所述热风机(201)的底部连通固定有进风管(202)，进风管(202)的底端连通固定有水平的输送管(203)，所述输送管(203)的下方设有烘干板(2)，烘干板(2)的顶面两侧对称固定有连接板，且连接板的顶端与对应侧的顶板(104)底面固定连接，所述烘干板(2)中均匀且平行设有多个烘干腔(204)，烘干腔(204)中设有封口组件，且烘干腔(204)的底面沿长度方向均匀设有多个烘干孔(205)，所述输送管(203)的底部对应每个烘干腔(204)的位置设有连通孔，并通过连通孔与烘干腔(204)固定连通。2.根据权利要求1所述的微电子加工用电路板点胶烘干装置，其特征在于：所述封口组件包括对称滑动连接于烘干腔(204)中的两个封口块(206)，封口块(206)的中心处设有螺纹孔，并螺纹连接有螺杆(207)，两个所述螺杆(207)外侧端伸出烘干腔(204)，并穿过侧板(101)伸入驱动箱(105)中，并连接有电机，所述驱动箱(105)固定于侧板(101)的外侧面上，且位于同一侧的多个所述螺杆(207)外侧端均伸入同一个驱动箱(105)中，所述烘干腔(204)的底面设为半圆面，且顶面设为平面，封口块(206)设为对应形状。3.根据权利要求2所述的微电子加工用电路板点胶烘干装置，其特征在于：所述螺杆(207)的外侧端伸入对应侧的驱动箱(105)，并固...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤润浓，王禧月，闫子毅，
申请(专利权)人：武汉汤墨电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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