一种能够自动清理喷嘴的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动清理喷嘴的涂布机，包括涂布机架和内部的喷嘴，所述喷嘴在涂布机架内部并列设置，且每个喷嘴的外侧均安装有安装套环，所述安装套环的外侧设置有活动清理座，且活动清理座在喷嘴外表面构成升降旋转结构，所述活动清理座和喷嘴之间均匀分布有贴合刮片和活动擦片，且贴合刮片和活动擦片均贴合于喷嘴外表面。该能够自动清理喷嘴的涂布机，设置有安装套环和活动清理座的可拆卸升降旋转清理结构，配合对多个活动清理座进行同步驱动的伸缩驱动杆结构，方便多工位同步清理，同时配合活动清理座内部的贴合刮片和活动擦片的分层结构，方便凝结物和残留液体的充分清理，提高装置整体的清理效果。提高装置整体的清理效果。提高装置整体的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动清理喷嘴的涂布机


[0001]本技术涉及涂布机相关
，具体为一种能够自动清理喷嘴的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机的喷嘴是其进行喷涂加工的主要器件之一，在涂布机进行喷涂加工的过程中，喷嘴表面往往容易残留喷涂原料液体，一些原料还会在喷嘴表面发生凝固等现象，需要进行一定的清理方便长时间使用。
[0003]而现有的涂布机喷嘴表面清理很多都需要操作人员进行手动清理，但是喷嘴位于装置内部，在外部进行手动清理颇为不便，现也有如中国专利公开号为CN210079944U的一种带有喷嘴清洁装置的涂布机，通过升降的环形板结构配合环形刮刀对喷嘴表面进行贴合刮除清理，但是该结构的环形刮刀结构只能用于凝结物的上下活动刮除，且因为贴合问题容易留有残留，同时对于一些半凝固的附着物清理效果较差，还容易附着在刮刀上进一步影响清理效果，刮刀本身也不便于进行拆换，影响装置的长时间使用。
[0004]针对上述问题，在原有涂布机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够自动清理喷嘴的涂布机，以解决上述
技术介绍
中提出涂布机机体内部喷头清理不便，普通清理不便于对附着液体和半凝固残留物进行充分清的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动清理喷嘴的涂布机，包括涂布机架和内部的喷嘴；
[0007]所述喷嘴在涂布机架内部并列设置，且每个喷嘴的外侧均安装有安装套环；
[0008]所述安装套环的外侧设置有活动清理座，且活动清理座在喷嘴外表面构成升降旋转结构；
[0009]所述活动清理座和喷嘴之间均匀分布有贴合刮片和活动擦片，且贴合刮片和活动擦片均贴合于喷嘴外表面。
[0010]优选的，所述安装套环和喷嘴的上端之间均匀分布有连接键，且安装套环和喷嘴之间通过连接键键连接固定，并且安装套环在连接键的上方设置有定位插销。
[0011]采用上述技术方案，方便装置转动清理时保持安装套环和喷嘴的相对静止安装，同时方便进行快速拆换清理。
[0012]优选的，所述活动清理座包括活动环和驱动环，其中驱动环位于活动环的上方，且活动环和驱动环整体在喷嘴的外侧同轴设置。
[0013]采用上述技术方案，环形结构套设于喷嘴外侧的活动清理座整体可便于对喷嘴进行全面清理。
[0014]优选的，所述活动环的内部均匀分布有活动安装块，且活动安装块和活动环的内壁之间嵌入设置有支撑弹簧，并且贴合刮片和活动擦片均设置于活动安装块和喷嘴之间；
[0015]其中活动擦片和贴合刮片在活动环的内侧上下分层设置，且贴合刮片和喷嘴侧表面倾斜贴合设置。
[0016]采用上述技术方案，保持贴合刮片和喷嘴在喷嘴表面的分层贴合清理，便于保持贴合结构的同时，提供整体的清理效果。
[0017]优选的，所述驱动环的内外两侧分别为内螺纹槽和外齿槽，且驱动环和安装套环之间通过内螺纹槽构成螺纹连接；
[0018]同时外齿槽的外侧贴合设置有驱动杆，且驱动杆的侧表面均匀分布有对应啮合外齿槽的啮合齿槽。
[0019]采用上述技术方案，便于通过驱动杆对活动清理座进行啮合驱动，配合驱动环的同步螺纹传动，方便活动清理座整体的升降转动清理。
[0020]优选的，所述驱动杆整体平行设置于并列的喷嘴外侧，且驱动杆同时与每个并列喷嘴外侧的驱动环构成啮合连接；
[0021]同时驱动杆和涂布机架的贴合处之间开设有伸缩滑槽，且驱动杆的侧端安装有电动推杆。
[0022]采用上述技术方案，便于通过驱动杆的伸缩驱动同步带动并列的多个喷嘴进行表面清理。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够自动清理喷嘴的涂布机，
[0024]1、设置有安装套环和活动清理座的可拆卸升降旋转清理结构，在装置的使用过程中，安装套环和喷嘴通过连接键的键连接结构配合定位插销进行安装，方便整体的拆换清理，同时活动清理座内部的贴合刮片和活动擦片的分层结构，配合支撑弹簧的弹性贴合，可有效提高整体的全面清理效果，同时方便凝结物和残留液体的充分清理；
[0025]2、设置有同时对多个活动清理座进行同步驱动的伸缩驱动杆结构，在装置的使用过程中，便于通过驱动杆对并列的多工位喷头进行同步清理，通过驱动环处外齿槽的啮合驱动进行旋转活动，同时配合内螺纹槽的螺纹传动使得活动清理座整体进行同步的升降调整，从而通过旋转同步升降的方式配合贴合刮片和活动擦片的双重清理结构对喷嘴表面进行充分的全面清理。
附图说明
[0026]图1为本技术喷嘴正面结构示意图；
[0027]图2为本技术活动清理座正面剖视结构示意图；
[0028]图3为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0029]图4为本技术喷嘴俯剖结构示意图；
[0030]图5为本技术活动清理座俯剖结构示意图。
[0031]图中：1、涂布机架；2、喷嘴；3、安装套环；4、活动清理座；41、活动环；42、驱动环；5、贴合刮片；6、活动擦片；7、连接键；8、定位插销；9、活动安装块；10、支撑弹簧；11、内螺纹槽；12、外齿槽；13、驱动杆；14、啮合齿槽；15、伸缩滑槽；16、电动推杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种能够自动清理喷嘴的涂布机，包括涂布机架1和内部的喷嘴2，喷嘴2在涂布机架1内部并列设置，且每个喷嘴2的外侧均安装有安装套环3，安装套环3和喷嘴2的上端之间均匀分布有连接键7，且安装套环3和喷嘴2之间通过连接键7键连接固定，并且安装套环3在连接键7的上方设置有定位插销8，方便装置转动清理时保持安装套环3和喷嘴2的相对静止安装，同时方便进行快速拆换清理；
[0034]结合图2
‑
4所示，安装套环3的外侧设置有活动清理座4，且活动清理座4在喷嘴2外表面构成升降旋转结构，活动清理座4和喷嘴2之间均匀分布有贴合刮片5和活动擦片6，且贴合刮片5和活动擦片6均贴合于喷嘴2外表面，活动清理座4包括活动环41和驱动环42，其中驱动环42位于活动环41的上方，且活动环41和驱动环42整体在喷嘴2的外侧同轴设置，环形结构套设于喷嘴2外侧的活动清理座4整体可便于对喷嘴2进行全面清理，活动环41的内部均匀分布有活动安装块9，且活动安装块9和活动环41的内壁之间嵌入设置有支撑弹簧10，并且贴合刮片5和活动擦片6均设置于活动安装块9和喷嘴2之间，其中活动擦片6和贴合刮片5在活动环41的内侧上下分层设置，且贴合刮片5和喷嘴2侧表面倾斜贴合设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动清理喷嘴的涂布机，包括涂布机架(1)和内部的喷嘴(2)，其特征在于：所述喷嘴(2)在涂布机架(1)内部并列设置，且每个喷嘴(2)的外侧均安装有安装套环(3)；所述安装套环(3)的外侧设置有活动清理座(4)，且活动清理座(4)在喷嘴(2)外表面构成升降旋转结构；所述活动清理座(4)和喷嘴(2)之间均匀分布有贴合刮片(5)和活动擦片(6)，且贴合刮片(5)和活动擦片(6)均贴合于喷嘴(2)外表面。2.根据权利要求1所述的一种能够自动清理喷嘴的涂布机，其特征在于：所述安装套环(3)和喷嘴(2)的上端之间均匀分布有连接键(7)，且安装套环(3)和喷嘴(2)之间通过连接键(7)键连接固定，并且安装套环(3)在连接键(7)的上方设置有定位插销(8)。3.根据权利要求1所述的一种能够自动清理喷嘴的涂布机，其特征在于：所述活动清理座(4)包括活动环(41)和驱动环(42)，其中驱动环(42)位于活动环(41)的上方，且活动环(41)和驱动环(42)整体在喷嘴(2)的外侧同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种能够自动清理喷嘴的涂布机，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚宏平，
申请(专利权)人：江苏普仁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：