本发明专利技术公开一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置，包括工作台、上料底座、薄铝板、导向调整装置和打磨装置，本发明专利技术能够通过在工作台顶部设置多段传送履带，在工作台侧壁安装上料装置，通过上料底座顶部开设滑槽，滑槽内部气缸推动升降板上下移动，将薄铝板抬送至与传送履带同一高度，方便对薄铝板进行上料，在工作台两侧安装导向调整装置，通过两侧电动推杆推动推板对传送中的薄铝板进行挤压调整，防止薄铝板传送时偏移，同时在工作台两侧安装打磨装置，通过电机带动打磨轮旋转，电动推杆推动打磨轮靠近薄铝板，能够对不同尺寸的薄铝板的毛边进行打磨处理，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置
[0001]本专利技术涉及板材运输
，具体为一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置。
技术介绍
[0002]多工位成型机应用于汽车、摩托车、机械基础行业(如链条、紧固件、轴承、套筒扳手、工具、特殊异型螺母、法兰面螺母、四方螺母、焊接螺母、盖型螺母、锁紧螺母、防松螺母、拉帽螺母、链条罗拉、膨胀壁虎、自行轴挡、自行车异型件等)等各类异型、复杂非标件的冷挤成型，适用范围广泛。
[0003]现有的多工位成型机在使用时需要对薄铝板进行输送加工，但是现有的薄铝板输送装置大多不方便对不同尺寸的薄铝板进行输送方向的调整，同时当薄铝板具有毛边时，不方便对薄铝板直接进行打磨处理。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置，能够通过在工作台顶部设置多段传送履带，在工作台侧壁安装上料装置，通过上料底座顶部开设滑槽，滑槽内部气缸推动升降板上下移动，将薄铝板抬送至与传送履带同一高度，方便对薄铝板进行上料，在工作台两侧安装导向调整装置，通过两侧电动推杆推动推板对传送中的薄铝板进行挤压调整，防止薄铝板传送时偏移，同时在工作台两侧安装打磨装置，通过电机带动打磨轮旋转，电动推杆推动打磨轮靠近薄铝板，能够对不同尺寸的薄铝板的毛边进行打磨处理，提高工作效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0008]一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置，其包括：
[0009]工作台，所述工作台侧壁有控制面板，所述工作台顶部开设有传送槽，所述传送槽内部安装有污水孔，所述污水孔靠近所述传送槽左侧开口处，所述传送槽内部还安装有第二传送带，所述传送槽内部还安装有第三传送带，所述第三传送带位于所述传送槽右侧开口处，所述第二传送带位于所述第一传送带和所述第三传送带中间；
[0010]上料底座，所述上料底座安装在所述工作台侧壁，所述上料底座顶部开设有升降槽，所述升降槽底部安装有气缸，所述气缸顶部安装有升降板；
[0011]薄铝板，所述薄铝板位于所述升降板顶部；
[0012]导向调整装置，所述导向调整装置包括安装在所述工作台对称侧壁的固定座、安装在所述固定座顶部的固定壳、开设在所述固定壳面向所述传送槽侧壁的第二滑槽、安装在所述第二滑槽侧壁的电动推杆和安装在所述电动推杆另一端的推板；
[0013]打磨装置，所述打磨装置包括安装在所述工作台对称侧壁的第二固定座、安装在所述第二固定座顶部的第二固定壳、开设在所述第二固定壳面向所述传送槽侧壁的第三滑槽、安装在所述第三滑槽侧壁的第二电动推杆、安装在所述第二电动推杆另一端的第二滑板、安装在所述第二滑板顶部的第二电机、安装在所述第二电机顶部输出端的转杆和安装在所述转杆杆身的打磨轮。
[0014]作为本专利技术所述的一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置的一种优选方案，其中，所述升降板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述滑槽内部。
[0015]作为本专利技术所述的一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置的一种优选方案，其中，所述升降板顶部设置有滑板，所述滑板底部安装有滑块，所述滑块侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔，所述滑板长度小于所述升降板长度，所述薄铝板位于所述滑板顶部。
[0016]作为本专利技术所述的一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置的一种优选方案，其中，还包括输水装置，所述输水装置包括安装在所述工作台对称侧壁的水箱、安装在所述水箱顶部的输水管、安装在所述输水管管身的电动泵、安装在所述输水管另一端的喷头和安装在所述工作台顶部的支撑板，所述输水管贯穿所述支撑板。
[0017]作为本专利技术所述的一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置的一种优选方案，其中，还包括侧板，所述侧板安装在所述工作台顶部，所述侧板包括安装在所述工作台顶部的、安装在所述顶部的顶板、安装在所述侧壁的第三电机、安装在所述第三电机输出端并贯穿所述的第二转杆和安装在所述第二转杆杆身的毛刷，所述毛刷位于所述第三传送带上方。
[0018]作为本专利技术所述的一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置的一种优选方案，其中，所述传送槽底部开设有污水孔。
[0019]与现有技术相比：能够通过在工作台顶部设置多段传送履带，在工作台侧壁安装上料装置，通过上料底座顶部开设滑槽，滑槽内部气缸推动升降板上下移动，将薄铝板抬送至与传送履带同一高度，方便对薄铝板进行上料，在工作台两侧安装导向调整装置，通过两侧电动推杆推动推板对传送中的薄铝板进行挤压调整，防止薄铝板传送时偏移，同时在工作台两侧安装打磨装置，通过电机带动打磨轮旋转，电动推杆推动打磨轮靠近薄铝板，能够对不同尺寸的薄铝板的毛边进行打磨处理，提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置整体结构图；
[0022]图2为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置工作台结构图；
[0023]图3为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置上料底座结构图；
[0024]图4为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置导向调整装置结构图；
[0025]图5为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置打磨装置结构图；
[0026]图6为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置输水装置结构图；
[0027]图7为本专利技术一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置清理装置结构图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0031]本专利技术提供一种多工位成型机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位成型机用薄铝板高稳定性输送装置，其特征在于，包括：工作台(100)，所述工作台(100)侧壁有控制面板(110)，所述工作台(100)顶部开设有传送槽(120)，所述传送槽(120)内部安装有污水孔(130)，所述污水孔(130)靠近所述传送槽(120)左侧开口处，所述传送槽(120)内部还安装有第二传送带(150)，所述传送槽(120)内部还安装有第三传送带(160)，所述第三传送带(160)位于所述传送槽(120)右侧开口处，所述第二传送带(150)位于所述第一传送带(140)和所述第三传送带(160)中间；上料底座(200)，所述上料底座(200)安装在所述工作台(100)侧壁，所述上料底座(200)顶部开设有升降槽(210)，所述升降槽(210)底部安装有气缸(220)，所述气缸(220)顶部安装有升降板(230)；薄铝板(300)，所述薄铝板(300)位于所述升降板(230)顶部；导向调整装置(400)，所述导向调整装置(400)包括安装在所述工作台(100)对称侧壁的固定座(410)、安装在所述固定座(410)顶部的固定壳(420)、开设在所述固定壳(420)面向所述传送槽(120)侧壁的第二滑槽(430)、安装在所述第二滑槽(430)侧壁的电动推杆(440)和安装在所述电动推杆(440)另一端的推板(450)；打磨装置(500)，所述打磨装置(500)包括安装在所述工作台(100)对称侧壁的第二固定座(510)、安装在所述第二固定座(510)顶部的第二固定壳(520)、开设在所述第二固定壳(520)面向所述传送槽(120)侧壁的第三滑槽(530)、安装在所述第三滑槽(530)侧壁的第二电动推杆(540)、安装在所述第二电动推杆(540)另一端的第二滑板(550)、安装在所述第二滑板(550)顶部的第二电机(560)、安装在所述第二电机(560)顶部输出端的转杆(570)和安装在所述转杆(570)杆身的打磨轮(580...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，杨浩，
申请(专利权)人：滁州市精美家电设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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