一种爪式电涡流制动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爪式电涡流制动器，涉及制动器技术领域，具体为一种爪式电涡流制动器，包括后固定板和转盘与前固定板，所述转盘的后侧安装有后制动盘，所述转盘的前侧安装有第二前制动盘，所后制动盘的前侧固定安装有橡胶塞，所述前固定板的后侧固定连接有复位弹簧。该爪式电涡流制动器，通过在转盘的前后侧分别设置后制动盘和前制动盘，使前制动盘的后侧固定安装橡胶塞，使橡胶塞延伸至转盘后侧的前制动盘内部，使后制动盘和前制动盘通过前制动盘和螺帽进行固定，通过橡胶塞的设置能有效降低转盘的磨损程度，同时便于增加转盘的使用寿命，方便在前制动盘和前制动盘发生磨损后及时快速更换。时快速更换。时快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种爪式电涡流制动器


[0001]本技术涉及制动器
，具体为一种爪式电涡流制动器。

技术介绍

[0002]制动器是具有使运动部件（或运动机械）减速、停止或保持停止状态等功能的装置，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件，俗称刹车、闸，制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成，有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置，为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备（如矿井提升机、电梯等）则应装在靠近设备工作部分的低速轴上，电磁涡流制动适中产生涡流的制动方式，电磁涡流制动器是利用涡流损耗的原理来吸收功率的，其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系，并具有响应速度快、结构简单等优点。
[0003]在现有的涡流制动器的使用过程中，通常会存在一些问题，首先就是现有的电磁涡流制动器在不停的制动过程中，磨损速度较严重，一段时间的使用后，通常需更换摩擦盘，且长时间的使用会对转盘产生较严重的磨损，减少转盘的使用寿命，为此，我们提出一种爪式电涡流制动器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种爪式电涡流制动器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种爪式电涡流制动器，包括后固定板和转盘与前固定板，所述转盘的后侧安装有后制动盘，所述转盘的前侧安装有第二前制动盘，所后制动盘的前侧固定安装有橡胶塞，所述前固定板的后侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的后侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧固定安装有制动爪。
[0006]可选的，所述后固定板的前面固定安装有电磁块，所述电磁块的后面固定连接有导线，所述导线向后延伸至后固定板的后端。
[0007]可选的，所述后制动盘和第二前制动盘内部开设有前后贯通的制动孔，所述后制动盘的后侧活动安装有第一前制动盘，所述第一前制动盘的前端延伸至第二前制动盘的前侧，所述第一前制动盘前端的外部活动套装有螺帽。
[0008]可选的，所述前固定板的后面固定安装有外限位套，所述外限位套的内腔活动套装有限位内套，所述外限位套的内侧开设有限位槽，所述限位内套的外部固定安装有限位块。
[0009]可选的，所述限位块活动套装在限位槽的内部，所述复位弹簧位于限位内套的内腔，所述限位内套的后端与连接板的前面固定连接。
[0010]可选的，所述制动孔和制动爪前后相互平行，所述制动孔的直径值和制动爪的直径值相同，所述橡胶塞向前延伸至第二前制动盘的内部，所述转盘和第二前制动盘的内部
开设有适配橡胶塞的卡槽。
[0011]本技术提供了一种爪式电涡流制动器，具备以下有益效果：
[0012]1、该爪式电涡流制动器，通过在转盘的前后侧分别设置后制动盘和前制动盘，使前制动盘的后侧固定安装橡胶塞，使橡胶塞延伸至转盘后侧的前制动盘内部，使后制动盘和前制动盘通过前制动盘和螺帽进行固定，通过橡胶塞的设置能有效降低转盘的磨损程度，同时便于增加转盘的使用寿命，方便在前制动盘和前制动盘发生磨损后及时快速更换。
[0013]2、该爪式电涡流制动器，通过在限位槽的后侧安装外限位套和限位内套，使外限位套的内腔开设限位槽，使限位内套的外侧固定安装限位块，在限位槽后侧的安装位于限位内套内腔的复位弹簧，使复位弹簧的后侧后端安装连接板，将制动爪安装在连接板的后侧，在前制动盘和前制动盘的内侧开设制动孔，方便通过制动爪和制动孔完成转盘的制动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术制动孔的结构示意图；
[0017]图4为本技术制动爪的结构示意图。
[0018]图中：1、后固定板；2、电磁块；3、导线；4、转盘；5、后制动盘；6、制动孔；7、第一前制动盘；8、橡胶塞；9、第二前制动盘；10、前固定板；11、外限位套；12、限位槽；13、限位内套；14、限位块；15、复位弹簧；16、连接板；17、制动爪。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种爪式电涡流制动器，包括后固定板1和转盘4与前固定板10，后固定板1的前面固定安装有电磁块2，电磁块2的后面固定连接有导线3，导线3向后延伸至后固定板1的后端，通过电磁块2和导线3的设置便于控制制动爪17的位置，进而控制转盘4的运动与停止，方便装置的使用，电磁块2和导线3的设置主要起到制动转盘4的作用，转盘4的后侧安装有后制动盘5，转盘4的前侧安装有第二前制动盘9，所后制动盘5的前侧固定安装有橡胶塞8，前固定板10的后侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的后侧固定连接有连接板16，连接板16的后侧固定安装有制动爪17，制动爪17的设置便于配合制动孔6将转盘4进行及时制动，避免使用摩擦轮易导致一段制动距离，难以及时进行制动，同时便于减少传统的摩擦盘的使用损耗，导致的制动时间逐渐增加，制动距离逐渐加长。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：后制动盘5和第二前制动盘9内部开设有前后贯通的制动孔6，后制动盘5的后侧活动安装有第一前制动盘7，第一前制动盘7的前端延伸至前制动盘9的前侧，第一前制动盘7前端的外部活动套装有螺帽，第一前制动盘7主要起到固定后制动盘5和第二前制动盘9的作用，方便装置的使用，同时便于在使用一段时间后，后制动盘5和第二前制动盘9方便进行更换，提高了装置的实用效果，方便装置的
使用，减少了转盘4的磨损，有效提高了转盘4的使用寿命，制动孔6的设置主要起到配合制动爪17进行及时制动的作用，方便转盘4的制动，制动孔6和制动爪17前后相互平行，制动孔6的直径值和制动爪17的直径值相同，橡胶塞8向前延伸至第二前制动盘9的内部，转盘4和第二前制动盘9的内部开设有适配橡胶塞8的卡槽，使电磁块2具有磁性，随后使电磁块2将制动爪17向后吸附，制动爪17穿过后制动盘5和第二前制动盘9内腔的制动孔6向后运动，随后运动至电磁块2的右侧，与电磁块2贴合，完成装置的制动，提高了装置的实用性。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：前固定板10的后面固定安装有外限位套11，外限位套11的内腔活动套装有限位内套13，外限位套11的内侧开设有限位槽12，限位内套13的外部固定安装有限位块14，限位块14和限位槽12的设置便于起到防止在制动爪17穿至制动孔6的内腔后，后制动盘5和第二前制动盘9会带动制动爪17进行转动，影响制动爪17的稳定使用，影响装置的制动效果，限位块14活动套装在限位槽12的内部，复位弹簧15位于限位内套13的内腔，限位内套13的后端与连接板16的前面固定连接，通过限位块14和限位槽12会阻止连接板16停止转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爪式电涡流制动器，包括后固定板（1）和转盘（4）与前固定板（10），其特征在于：所述转盘（4）的后侧安装有后制动盘（5），所述转盘（4）的前侧安装有第二前制动盘（9），所后制动盘（5）的前侧固定安装有橡胶塞（8），所述前固定板（10）的后侧固定连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的后侧固定连接有连接板（16），所述连接板（16）的后侧固定安装有制动爪（17）。2.根据权利要求1所述的一种爪式电涡流制动器，其特征在于：所述后固定板（1）的前面固定安装有电磁块（2），所述电磁块（2）的后面固定连接有导线（3），所述导线（3）向后延伸至后固定板（1）的后端。3.根据权利要求1所述的一种爪式电涡流制动器，其特征在于：所述后制动盘（5）和第二前制动盘（9）内部开设有前后贯通的制动孔（6），所述后制动盘（5）的后侧活动安装有第一前制动盘（7），所述第一前制动盘（7）的前端延伸至第二前制动盘（9）的前侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晓艳，
申请(专利权)人：浙江天环机械有限公司，
类型：新型
国别省市：