一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术涉及属于烟气脱硝技术领域，公开了一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括吹灰蒸汽母管和脱硝系统，脱硝系统包括竖井烟道以及设置在竖井烟道内部的省煤器和SCR脱硝装置，除氧器内的水通过给水管道经过省煤器换热后输送至锅炉汽包内，除氧器和省煤器之间的给水管道上依次设置有从汽轮机抽取蒸汽的第三高压加热器、第二高压加热器和第一高压加热器，吹灰蒸汽母管与第一高压加热器之间连接有一蒸汽管道；通过蒸汽管道引出锅炉吹灰蒸汽加热给水的方案，在保证省煤器出口水温低于饱和温度、不影响锅炉水循环系统和省煤器安全的条件下，提高省煤器出口烟温，满足锅炉从启动并网阶段开始的全负荷脱硝要求。网阶段开始的全负荷脱硝要求。网阶段开始的全负荷脱硝要求。

【技术实现步骤摘要】
一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统


[0001]本技术涉及属于烟气脱硝
，特别涉及一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统。

技术介绍

[0002]近几年来，为降低大气污染，改善大气质量，国家对于污染排放的要求越来越严，标准越来越高，在污染排放《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014
‑
2020年)》中明确要求，燃煤机组必须确保满足最低技术出力以上全负荷、全时段稳定达到排放要求，其中氮氧化物排放浓度不高于50mg/Nm3。在关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知(发改价格[2015]2835号)中明确规定，对验收合格并符合超低排放要求的燃煤发电企业给予适当的上网电价支持，加价电量与实现超低排放的时间比率挂钩，其中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放中有一项不符合超低排放标准的，即视为该时段不符合超低排放标准。
[0003]为响应国家政策要求，国内现役燃煤电厂绝大部分已完成烟气脱硝装置改造，绝大部分电厂采用选择性催化还原(SCR)脱硝工艺，SCR脱硝工艺对烟气温度有严格要求，当烟气温度高于420℃时会造成脱硝催化剂烧结失效，而烟气温度低于310℃时，除导致脱硝效率降低外，生成的硫酸氢铵还会堵塞脱硝催化剂毛细孔，造成脱硝催化剂永久性失活。
[0004]提高脱硝装置进口烟气温度的改造主要有烟气旁路、省煤器分级改造、给水省煤器旁路、热水再循环、0号高压加热器等改造方案，上述改造具有改造成本高、改造难度大、系统复杂等问题，许多电厂望而却步，因此迫切需要找到一个既投资少、系统简单，又能有效提高脱硝装置进口烟气温度的方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，通过对现有锅炉吹灰系统及汽轮机抽汽系统进行改造，利用引出锅炉吹灰蒸汽加热给水的方案，在保证省煤器出口水温低于饱和温度、不影响锅炉水循环系统和省煤器安全的条件下，提高省煤器出口烟温，满足锅炉从机组启动并网阶段开始的全负荷脱硝要求。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括：
[0007]吹灰蒸汽母管，用于将屏式过热器出口联箱的蒸汽输送至锅炉吹灰系统；
[0008]脱硝系统，用于对锅炉产生的烟气进行脱硝处理，包括竖井烟道以及设置在竖井烟道内部的省煤器和SCR脱硝装置；
[0009]给水管道，用于将除氧器内的水经过所述省煤器换热后输送至锅炉汽包内；
[0010]所述除氧器和所述省煤器之间的给水管道上还依次设置有用于从汽轮机抽取蒸汽的第三高压加热器、第二高压加热器和第一高压加热器；
[0011]所述吹灰蒸汽母管上连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道用于将所述吹灰蒸汽母管内的蒸汽输送至所述第一高压加热器。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述蒸汽管道上沿着蒸汽输送的方向依次设置有截止阀A、电动阀A及止回阀A。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述蒸汽管道上还连接有两路疏水管道，所述两路疏水管道之间的蒸汽管道上设置有手动截止阀B。
[0014]在本申请的一些实施例中，两路所述疏水管道上均设置有手动一次阀和手动二次阀。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述第一高压加热器通过第一抽汽管道连接汽轮机的一段抽汽，所述第二高压加热器通过第二抽汽管道连接汽轮机的二段抽汽，所述第三高压加热器通过第三抽汽管道连接汽轮机的三段抽汽。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述蒸汽管道的一端与所述吹灰蒸汽母管连通，所述蒸汽管道的另一端与所述第一抽汽管道连通。
[0017]在本申请的一些实施例中，第一抽汽管道、第二抽汽管道和第三抽汽管道沿蒸汽输送方向均依次设置有电动阀C和止回阀C。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述屏式过热器出口联箱与连接所述蒸汽管道之间的吹灰蒸汽母管上依次设置有手动阀D、电动阀D及调节阀D。
[0019]本申请的有益效果在于：
[0020]1、充分利用现有系统及加热器，系统改动小，投资少，效果明显，投停操作简单；
[0021]2、利用吹灰母管引出高温蒸汽，吹灰蒸汽温度及压力都远低于1号高压加热器的设计参数，安全裕量大，可靠性高；
[0022]3、无需在高压管道上切割和焊接，无高压阀门等，从原经过减压后的吹灰系统管路引出，压力相对较低，对材质和阀门的要求相对较低，改造难度小，实施容易，改造周期短。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统的示意图；
[0024]图中，1、吹灰蒸汽母管；2、给水管道；3、蒸汽管道；4、第一抽汽管道；5、第二抽汽管道；6、第三抽汽管道；7、疏水管道；8、除氧器；9、SCR脱硝装置；10、省煤器；11、后竖井烟道；12、锅炉汽包；13、第一高压加热器；14、第二高压加热器；15、第三高压加热器；16、汽轮机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]如图1所示，在本申请的一些实施例中，一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，包括吹灰蒸汽母管1给水管道2以及脱硝系统；
[0030]脱硝系统包括后竖井烟道11，后竖井烟道11内设置有省煤器10和SCR脱硝装置9，锅炉产生的烟气进入后竖井烟道11内经过省煤器10，省煤器10对烟气进行吸热，被吸热后的烟气经过SCR脱硝装置9进行脱硝处理后进入下一处理流程；
[0031]给水管道2上安装有给水泵，除氧器8内的水经过给水泵升压后，再依次经过第三高压加热器15、第二高压加热器14和第一高压加热器13进行吸热，给水在三个高压加热器内吸热后再经过省本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，包括：吹灰蒸汽母管，用于将屏式过热器出口联箱的蒸汽输送至锅炉吹灰系统；脱硝系统，用于对锅炉产生的烟气进行脱硝处理，包括竖井烟道以及设置在竖井烟道内部的省煤器和SCR脱硝装置；给水管道，用于将除氧器内的水经过所述省煤器换热后输送至锅炉汽包内；所述除氧器和所述省煤器之间的给水管道上还依次设置有用于从汽轮机抽取蒸汽的第三高压加热器、第二高压加热器和第一高压加热器；所述吹灰蒸汽母管上连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道用于将所述吹灰蒸汽母管内的蒸汽输送至所述第一高压加热器。2.根据权利要求1所述亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述蒸汽管道上沿着蒸汽输送的方向依次设置有截止阀A、电动阀A及止回阀A。3.根据权利要求2所述的亚临界燃煤锅炉全负荷脱硝系统，其特征在于，所述蒸汽管道上还连接有两路疏水管道，所述两路疏水管道之间的蒸汽管道上设置有手动截止阀B。4.根据权利要求3所述的亚临界...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建光，徐浩淞，余长开，张勇，唐荣富，董星辰，谭永嘉，肖礼，廖开友，
申请(专利权)人：华能重庆珞璜发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：