应用于钢铁生产系统的换热系统以及余热供热系统技术方案

本发明专利技术提供了一种应用于钢铁生产系统的换热系统以及余热供热系统，涉及供热工程技术领域，钢铁生产系统包括：具有水冷壁的高炉、具有烟气出口的炉窑、具有乏汽出口的工业汽轮机、高炉冲渣水池以及循环冷却水水池，换热系统包括：通过一次网管路依次连通的：第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、第五换热器以及加热装置。通过换热系统能够将钢铁生产系统产生的余热置换到一次网管路中用于供热，其节约了供暖过程中的能源消耗。本发明专利技术还提供了一种余热供热系统，余热供热系统包括钢铁生产系统以及换热系统，通过在钢铁生产系统上运用前述的换热系统，减少了化石能源的消耗，起到了节能减排的作用。起到了节能减排的作用。起到了节能减排的作用。

【技术实现步骤摘要】
应用于钢铁生产系统的换热系统以及余热供热系统


[0001]本专利技术涉及供热工程
，特别涉及一种应用于钢铁生产系统的换热系统以及余热供热系统。

技术介绍

[0002]在钢铁生产过程中，需要消耗大量的化石能源。化石能源燃烧过程中会产生大量热量和二氧化碳，使得钢铁生产过程中会产生大量含有余热的废气及工艺水。这些废气及工艺水中的余热的品质较低，无法再次用于钢铁厂内部生产过程。如将这些含有余热的废气及工艺水直接排放，不仅会对环境造成了热污染，也使得这部分余热能源被浪费。
[0003]而钢铁厂产生的含有余热的废气或工艺水的温度区间与城镇供暖水的温度区间较为匹配，为了避免能源浪费，增加钢铁厂余热的利用率，需要研发一种能够收集钢铁厂余热以用于城镇供暖的系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例所要解决的技术问题是提供了一种应用于钢铁生产系统的换热系统以及余热供热系统，通过所述换热系统能够将所述钢铁生产系统产生的余热置换到一次网管路中用于供热，其降低了供暖过程中的能源消耗，使得钢铁生产过程中产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于钢铁生产系统的换热系统，所述钢铁生产系统包括：具有水冷壁的高炉、具有烟气出口的炉窑、具有乏汽出口的工业汽轮机、高炉冲渣水池以及循环冷却水水池，其特征在于，所述换热系统包括：通过一次网管路依次连通的：第一换热器、第二换热器、第三换热器、第四换热器、第五换热器以及加热装置；所述第一换热器用于置换出所述水冷壁的热量，所述第二换热器用于置换出所述烟气出口中的烟气热量，所述第三换热器用于置换出所述乏汽出口中的乏汽热量，所述第四换热器用于置换出所述高炉冲渣水池中的冲渣水热量，所述第五换热器用于置换出所述循环冷却水水池中的冷却水热量。2.如权利要求1所述的应用于钢铁生产系统的换热系统，其特征在于，所述一次网管路上设有检修过流机构，所述检修过流机构包括与所述第一换热器并联设置的第一检修机构、与所述第二换热器并联设置的第二检修机构、与所述第三换热器并联设置的第三检修机构、与所述第四换热器并联设置的第四检修机构、与所述第五换热器并联设置的第五检修机构以及与所述加热装置并联设置的第六检修机构。3.如权利要求1所述的应用于钢铁生产系统的换热系统，其特征在于，所述一次网管路的进口设有第一控制阀，所述一次网管路的出口设有第二控制阀。4.一种余热供热系统，其特征在于，所述余热供热系统包括所述钢铁生产系统以及如权利要求1至3中任一项所述的应用于钢铁生产系统的换热系统。5.如权利要求4所述的余热供热系统，其特征在于，所述余热供热系统设有所述检修过流机构，所述第一检修机构包括设置在所述第一换热器的冷侧进口上的第一进水阀、设置在所述第一换热器的冷侧出口上的第一出水阀以及与所述第一换热器并联设置的第一过流管路，所述第一过流管路上设有第一过流阀；所述第二检修机构包括设置在所述第二换热器的冷侧进口上的第二进水阀、设置在所述第二换热器的冷侧出口上的第二出水阀以及与所述第二换热器并联设置的第二过流管路，所述第二过流管路上设有第二过流阀；所述第三检修机构包括设置在所述第三换热器的冷侧进口上的第三进水阀、设置在所述第三换热器的冷侧出口上的第三出水阀以及与所述第三换热器并联设置的第三过流管路，所述第三过流管路上设有第三过流阀；所述第四检修机构包括设置在所述第四换热器的冷侧进口上的第四进水阀、设置在所述第四换热器的冷侧出口上的第四出水阀以及与所述第四换热器并联设置的第四过流管路，所述第四过流管路上设有第四过流阀；所述第五检修机构包括设置在所述第五换热器的冷侧进口上的第五进水阀、设置在所述第五换热器的冷侧出口上的第五出水阀以及与所述第五换热器并联设置的第五过流管路，所述第五过流管路上设有第五过流阀；所述第六检修...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春丽，王立娟，崔晨晓，王治国，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：