粘性物料两段式烘干机制造技术

本实用新型专利技术为粘性物料两段式烘干机，涉及烘干设备技术领域，解决了现有技术中的粘性物料粘壁现象严重，人工清理难度大的技术问题。技术特征包括炒干段和处于所述炒干段下游的烘干段；所述炒干段具有炒干筒，所述炒干筒的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干段和烘干段之间设有中端排潮装置。具有提高了烘干效率，热损失小，同时实现自动清理，降低了工作人员的劳动强度的有益效果。员的劳动强度的有益效果。员的劳动强度的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
粘性物料两段式烘干机


[0001]本技术涉及烘干设备
，特别涉及粘性物料两段式烘干机。

技术介绍

[0002]目前，在矿工、固体废物处理和饲料等行业中，有很多都是粘性物料，它们在烘干中都有粘壁的现象，采用传统的单筒烘干机无法解决自动清理粘壁的问题，只能是定期停炉进行人工清理，不仅影响企业的正常生产，同时人工清理费用也很高。另外，这种单筒烘干机采用天然气燃烧直入的方式，热损失大，烘干成本高，北方寒冷地区冬季还无法生产。还有就是单筒烘干机长度比较长，在20米以上，这种烘干机排潮装置只能设在烘干机的尾端，前端蒸发出来的潮气只能从尾端排出，对物料的烘干效果和效率都影响很大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决现有技术中的粘性物料粘壁现象严重，人工清理难度大的技术问题，提供粘性物料两段式烘干机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0005]粘性物料两段式烘干机，包括：
[0006]炒干段和处于所述炒干段下游的烘干段；
[0007]所述炒干段具有炒干筒，所述炒干筒的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干段和烘干段之间设有中端排潮装置。
[0008]进一步的，所述炒干段包括：
[0009]方形箱体，所述方形箱体放置在外部框架上，所述方形箱体的筒壁具有燃烧机连接口；
[0010]炒干筒，所述炒干筒处于所述方形箱体内部，所述炒干筒的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干筒的出料端具有方形漏料孔和潮气连接通道；
[0011]烘干机风罩，所述烘干机风罩套装在所述炒干筒的进料端；
[0012]绞龙式进料器，所述绞龙式进料器处于所述炒干筒的进料端。
[0013]进一步的，所述中端排潮装置包括：
[0014]高温烟气转换箱和与所述高温烟气转换箱相邻的潮气转换箱，所述高温烟气转换箱和所述潮气转换箱放置在外部框架上、并套装在所述炒干筒和烘干筒外侧，所述潮气转换箱与所述潮气连接通道连通，所述潮气转换箱设有中端排潮口，所述高温烟气转换箱的箱壁上设有多个高温烟气连接通道；
[0015]高温烟气进气管，所述高温烟气进气管的一端处于炒干筒和方形箱体之间的腔体中，另一端处于高温烟气转换箱内，高温烟气通过多个所述高温烟气连接通道进入到烘干筒内。
[0016]进一步的，所述刮料装置包括：刮料轴和设置在所述刮料轴圆周侧的刮料板，所述刮料轴的一端与外部电机连接，所述刮料板与所述炒干筒内壁贴合；
[0017]所述翻炒装置包括翻炒轴和设置在所述翻炒轴圆周侧的翻炒板，所述翻炒轴的一端与外部电机连接，所述翻炒轴处于所述炒干筒内壁下方，所述刮料轴处于所述炒干筒内壁上方，所述所述翻炒轴和所述刮料轴的轴线与所述炒干筒的轴线平行。
[0018]进一步的，所述烘干段包括：
[0019]烘干筒，所述烘干筒套装在所述炒干筒的出料端；
[0020]L型扬料板，所述L型扬料板固设在所述烘干筒的内壁；
[0021]导料板，所述导料板设置在所述烘干筒的内壁、并处于所述炒干筒的出料端；
[0022]排料装置，所述排料装置套设所述烘干筒的出料端、并放置在外部框架上，所述排料装置的底部具有出料口，所述排料装置的顶部具有尾端排潮口。
[0023]进一步的，所述方形箱体的底部具有清灰口。
[0024]进一步的，本公开还包括打散装置，所述打散装置包括：打散轴，所述打散轴的一端与外部电机连接，所述打散轴处于所述绞龙式进料器的下方；
[0025]打散叶片，所述打散叶片固设在所述打散轴的另一端，所述打散叶片处于所述绞龙式进料器的下方出料口处。
[0026]进一步的，所述炒干筒的出料端设有挡风板。
[0027]本技术具有以下的有益效果：
[0028]本技术的粘性物料两段式烘干机，通过设置刮料装置和翻炒装置，实现自动清理，解决现有技术中的粘性物料粘壁现象严重，人工清理难度大的技术问题；炒干段和烘干段合为一体，热损失小，烘干成本低，北方寒冷地区冬季可以继续生产。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0030]图1为本技术的粘性物料两段式烘干机的结构示意图。
[0031]图中的附图标记表示为：
[0032]1、绞龙式进料器；2、刮料轴；3、烘干机风罩；4、翻炒轴；5、滚圈；6、方形箱体；7、燃烧机连接口；8、清灰口；9、炒干筒；10、刮料板；11、高温烟气进气管；12、高温烟气转换箱；13、潮气转换箱；14、中端排潮口；15、导料板；16、方形漏料孔；17、驱动齿圈；18、烘干筒；19、尾端排潮口；20、排料装置；21、出料口；22、高温烟气连接通道；23、潮气连接通道；24、驱动齿轮；25、托轮；26、L型扬料板；27、挡风板；28、翻炒板；29、打散轴。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1，粘性物料两段式烘干机，包括：
[0035]炒干段和处于所述炒干段下游的烘干段；
[0036]所述炒干段具有炒干筒9，所述炒干筒9的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干段和烘干段之间设有中端排潮装置。
[0037]工作原理：物料进入炒干筒9内，炒干筒9下端的翻炒装置的自身旋转将物料不断的翻炒，让物料与炒干筒9壁充分接触，炒干筒9壁在燃烧机或者热风炉高温烟气的加热下，温度高，可以将物料迅速加温，同时将物料中的水分蒸发出来，并从中端排潮口向外排出，避免了湿气进入到烘干段内，影响烘干段的烘干效果；刮料装置在电机的驱动下单独旋转，目的就是将粘在筒壁上的物料进行清理；通过刮料装置和翻炒装置的结合，实现自动清理，自动翻炒，解决现有技术中的粘性物料粘壁现象严重，人工清理难度大的技术问题；同时，炒干段和烘干段合为一体，热损失小，烘干成本低，北方寒冷地区冬季可以继续生产。
[0038]在一些实施例中，所述炒干段包括：
[0039]方形箱体6，所述方形箱体6放置在外部框架上，所述方形箱体6的筒壁具有燃烧机连接口7；
[0040]炒干筒9，所述炒干筒9处于所述方形箱体6内部，所述炒干筒9的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干筒9的出料端具有方形漏料孔16和潮气连接通道23；
[0041]烘干机风罩3，所述烘干机风罩3套装在所述炒干筒9的进料端；
[0042]绞龙式进料器1，所述绞龙式进料器1处于所述炒干筒9的进料端。
[0043]在一些实施例中，所述中端排潮装置包括：
[0044]高温烟气转换箱12和与所述高温烟气转换箱12相邻的潮气转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘性物料两段式烘干机，其特征在于，包括：炒干段和处于所述炒干段下游的烘干段；所述炒干段具有炒干筒(9)，所述炒干筒(9)的内部具有刮料装置和翻炒装置，所述炒干段和烘干段之间设有中端排潮装置。2.如权利要求1所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述炒干段包括：方形箱体(6)，所述方形箱体(6)放置在外部框架上，所述方形箱体(6)的筒壁具有燃烧机连接口(7)；炒干筒(9)，所述炒干筒(9)处于所述方形箱体(6)内部，所述炒干筒(9)的出料端具有方形漏料孔(16)和至少一个潮气连接通道(23)；烘干机风罩(3)，所述烘干机风罩(3)套装在所述炒干筒(9)的进料端；绞龙式进料器(1)，所述绞龙式进料器(1)处于所述炒干筒(9)的进料端。3.如权利要求2所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述中端排潮装置包括：高温烟气转换箱(12)和与所述高温烟气转换箱(12)相邻的潮气转换箱(13)，所述高温烟气转换箱(12)和所述潮气转换箱(13)放置在外部框架上、并套装在所述炒干筒(9)外侧，所述潮气转换箱(13)与所述潮气连接通道(23)连通，所述潮气转换箱(13)设有中端排潮口(14)，所述高温烟气转换箱(12)的箱壁上设有多个高温烟气连接通道(22)；高温烟气进气管(11)，所述高温烟气进气管(11)的一端处于炒干筒(9)和方形箱体(6)之间的腔体中，另一端处于高温烟气转换箱(12)内，高温烟气通过多个所述高温烟气连接通道(22)进入到烘干筒(18)内。4.如权利要求1所述的粘性物料两段式烘干机，其特征在于，所述刮料装置包括：刮料轴(2)和设置在所述刮料轴(2)圆周侧的刮料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于乃有，刘荣华，栾禄春，栾健，王洪霞，
申请(专利权)人：正圆合长春生物质科技有限公司，
类型：新型
国别省市：