本申请涉及一种砂石烘干装置，其包括烘干箱、除尘组件、烘干组件和转动组件，所述烘干箱包括箱体和封盖，所述箱体周侧壁中空设置为加热腔，且所述烘干箱一端设置为开口并与箱体内腔连通，所述封盖能够封闭或开启所述开口；所述烘干组件设置在加热腔，并对烘干箱进行加热；所述除尘组件包括至少一组，包括吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，所述吸尘管设置在箱体背离开口一端，所述吸尘管一端与所述箱体内腔连通，另一端伸出所述箱体并与所述吸尘箱连通，所述布袋设置在吸尘箱内并套设在所述吸尘管上，所述换气扇安装在所述吸尘箱上；所述转动组件能够使得所述烘干箱转动。本申请能够清除原料中的水和杂质，进而提高原料配比的精确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种砂石烘干装置
[0001]本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种砂石烘干装置。
技术介绍
[0002]混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般常用的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程上，是最基础的基建材料。原料在来料时会附着大量杂质和尘土，因此会影响混凝土原料的配比，进而对混凝土的生产质量产生影响。
[0003]混凝土在生产过程中，需要的原料包括水泥、砂、石、外加剂等，而砂和石等原料一般用量较大，并共同在原料仓内进行大量储存，之后通过配比运送至搅拌仓内与其他原料进行混合进行混凝土制造，砂石在运送过程中会进行喷水清洗，减少砂石上的杂质。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为砂石在运送过程中清洗后的水和杂质无法清除，进而影响着原料配比，进而影响混凝土质量。
技术实现思路
[0005]为了便于清除原料中的水和杂质，提高原料配比的精确性，本申请提供一种砂石烘干装置。
[0006]本申请提供的一种砂石烘干装置采用如下的技术方案：
[0007]一种砂石烘干装置，包括烘干箱、除尘组件、烘干组件和转动组件，所述烘干箱包括箱体和封盖，所述箱体周侧壁中空设置为加热腔，且所述烘干箱一端设置为开口并与箱体内腔连通，所述封盖能够封闭或开启所述开口；所述烘干组件设置在加热腔，并对烘干箱进行加热；所述除尘组件包括至少一组，包括吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，所述吸尘管设置在箱体背离开口一端，所述吸尘管一端与所述箱体内腔连通，另一端伸出所述箱体并与所述吸尘箱连通，所述布袋设置在吸尘箱内并套设在所述吸尘管上，所述换气扇安装在所述吸尘箱上；所述转动组件能够使得所述烘干箱转动。
[0008]通过采用上述技术方案，对砂石原料进行烘干时，打开封盖，将清洗后的原料倒入箱体内腔中，调节烘干组件在加热腔进行加热，进而对箱体内腔的空气进行烘干；调节转动组件，使得烘干箱带动砂石原料转动，同时启动换气扇，使得吸尘管两端形成压力差，进而将烘干箱内的水蒸气和尘土吸出烘干箱，并沿吸尘管进入布袋中收集，直至完成原料的烘干；设置的吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，箱体与封盖分离，便于进料和出料，转动组件使得原料处于动态，便于原料均匀受热和杂质扬起，通过换气扇产生压力差，便于水蒸气和杂质的排出，通过布袋便于对杂质集中收集，避免杂质直接排出造成环境污染，实现原料的烘干和除杂，进而提高原料配比的精确性，效果明显，操作简单有效。
[0009]可选的，所述烘干组件包括加热板、通气管和进风管，所述加热板安装在加热腔靠近所述箱体内腔一侧的内壁上，所述通气管设置有若干，且所述通气管一端伸入加热腔并
与所述加热腔连通，另一端伸入所述箱体内腔并与箱体内腔连通，所述进风管一端与加热腔连通，另一端用于与气源连通。
[0010]通过采用上述技术方案，设置的加热板、通气管和进风管，加热板靠近箱体内层，便于对墙体内腔进行加热，加热板将加热腔内的空气加热，通过进风管加压，使得加热后的空气沿进风管进入箱体内腔，一方面，增强对原料的烘干效果和烘干效率，另一方便，通过气流使得杂质扩散飞扬，便于杂质沿吸尘管排出。
[0011]可选的，所述通气管倾斜设置，所述通气管伸入箱体内腔一端相较于另一端远离所述开口一侧设置。
[0012]通过采用上述技术方案，通气管倾斜，使得气流沿倾斜方向向吸尘管方向流动，进而带动飘散的杂质沿气流持续靠近吸尘管，在换气扇产生的气流和通气管气流的配合下，快速将杂质排出，提高除杂的效率和效果。
[0013]可选的，所述通气管伸入箱体内腔一端设置有防尘网。
[0014]通过采用上述技术方案，杂质混着水汽，容易粘附，设置的防尘网，能够对通气管的出气端进行封闭，仅能使得气体的进出，避免杂质进入通气管对通气管进行堵塞。
[0015]可选的，所述通气管设置为长板形管。
[0016]通过采用上述技术方案，通气管设置为长板形管，在通气的作用下，也能够作为搅拌桨使用，在箱体转动的过程中对原料进行搅拌，便于原料的不断翻转，便于原料的均匀受热，进而提高烘干效果。
[0017]可选的，所述封盖包括一体设置的封闭段和扣合段，所述扣合段沿周向设置在封闭段周侧，且能够围绕箱体并扣设在所述箱体周侧。
[0018]通过采用上述技术方案，设置的封闭段和扣合段，通过扣合段增加与箱体的连接，通过封闭段实现对开口的封闭，使得烘干箱在一个相对密闭的环境下进行搅拌和烘干，减少热量散失，保证烘干效果和烘干效率。
[0019]可选的，所述封盖内同轴设置有轴承，所述轴承外圈固设在所述扣合段内壁，所述轴承内圈远离开口一侧固设有封板，且所述封板靠近开口一侧设置有密封垫。
[0020]通过采用上述技术方案，设置的轴承，外圈固定，箱体伸入内圈，通过封板和密封垫对箱体开口密封，并在内圈作用下便于转动，使得封盖在静止状态下也能对卡扣封闭，便于箱体的转动，同时通过封盖对箱体支撑，提高箱体转动的稳定性。
[0021]可选的，还包括底架和第一气缸，所述转动组件包括转动电机，所述烘干箱转动连接在所述底架上，所述转动电机机体安装在所述底架上，输出轴一端与所述烘干箱远离开口一端同轴连接；所述第一气缸缸体一端设置在底座上，且所述第一气缸的活塞杆与箱体平行并与所述封盖同轴连接。
[0022]通过采用上述技术方案，进料或出料时，启动第一气缸，使得第一气缸的活塞杆带动封盖远离或靠近箱体开口，使得箱体开口打开或关闭，之后进料或出料，底架带动箱体转动，在封板与轴承作用下转动，在转动时对原料进行烘干和除尘，提高烘干效果和除尘效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]设置的吸尘管、吸尘箱、布袋和换气扇，箱体与封盖分离，便于进料和出料，转动组件使得原料处于动态，便于原料均匀受热和杂质扬起，通过换气扇产生压力差，便于水蒸气
和杂质的排出，通过布袋便于对杂质集中收集，避免杂质直接排出造成环境污染，实现原料的烘干和除杂，进而提高原料配比的精确性，效果明显，操作简单有效；
[0025]设置的通气管，能够将加热后的空气沿进风管进入箱体内腔，一方面，增强对原料的烘干效果和烘干效率，另一方便，通过气流使得杂质扩散飞扬，并使得气流沿倾斜方向向吸尘管方向流动，进而带动飘散的杂质沿气流持续靠近吸尘管便于杂质沿吸尘管排出，提高除杂的效率和效果；
[0026]设置的轴承，外圈固定，箱体伸入内圈，通过封板和密封垫对箱体开口密封，并在内圈作用下便于电机带动箱体转动，使得封盖在静止状态下也能对卡扣封闭，便于箱体的转动，同时通过封盖对箱体支撑，提高箱体转动的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例砂石烘干装置的整体结构示意图。
[0028]图2是烘干箱沿轴向的剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂石烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（3）、除尘组件（6）、烘干组件（5）和转动组件（4），所述烘干箱（3）包括箱体（31）和封盖（32），所述箱体（31）周侧壁中空设置为加热腔，且所述烘干箱（3）一端设置为开口（33）并与箱体（31）内腔连通，所述封盖（32）能够封闭或开启所述开口（33）；所述烘干组件（5）设置在加热腔，并对烘干箱（3）进行加热；所述除尘组件（6）包括至少一组，包括吸尘管（61）、吸尘箱（62）、布袋（63）和换气扇（64），所述吸尘管（61）设置在箱体（31）背离开口（33）一端，所述吸尘管（61）一端与所述箱体（31）内腔连通，另一端伸出所述箱体（31）并与所述吸尘箱（62）连通，所述布袋（63）设置在吸尘箱（62）内并套设在所述吸尘管（61）上，所述换气扇（64）安装在所述吸尘箱（62）上；所述转动组件（4）能够使得所述烘干箱（3）转动。2.根据权利要求1所述的砂石烘干装置，其特征在于：所述烘干组件（5）包括加热板（51）、通气管（52）和进风管（54），所述加热板（51）安装在加热腔靠近所述箱体（31）内腔一侧的内壁上，所述通气管（52）设置有若干，且所述通气管（52）一端伸入加热腔并与所述加热腔连通，另一端伸入所述箱体（31）内腔并与箱体（31）内腔连通，所述进风管（54）一端与加热腔连通，另一端用于与气源连通。3.根据权利要求2所述的砂石烘干装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，姜二妹，
申请(专利权)人：陕西实丰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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