本实用新型专利技术公开了一种生物质颗烘加工用干除湿装置，包括底板，所述底板中部固定设置有支撑架，所述支撑架内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括转动滚筒、加热杆、齿环、电动机、齿轮，所述支撑架内侧中部通过轴承活动设置有转动滚筒，所述转动滚筒内侧侧壁均匀固定设置有若干加热杆，所述转动滚筒外侧表面固定设置有齿环，所述底板上端一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有齿环，所述底板上端在支撑架一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有齿轮。本实用新型专利技术的烘干效果好，可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，其烘干效果更好更加均匀。其烘干效果更好更加均匀。其烘干效果更好更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗烘加工用干除湿装置
[0001]本技术涉及烘干除湿
，具体为一种生物质颗烘加工用干除湿装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]而目前的生物质燃料在加工生产时需要对原料进行烘干，在原料内部的水分低于阈值时才可以进行造粒工作，而目前的此类烘干装置在烘干绞碎的原料时，不能翻动绞碎的原料，其烘干效果较差，烘干效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生物质颗烘加工用干除湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗烘加工用干除湿装置，包括底板，所述底板中部固定设置有支撑架，所述支撑架内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括转动滚筒、加热杆、齿环、电动机、齿轮，所述支撑架内侧中部通过轴承活动设置有转动滚筒，所述转动滚筒内侧侧壁均匀固定设置有若干加热杆，所述转动滚筒外侧表面固定设置有齿环，所述底板上端一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有齿环，所述底板上端在支撑架一侧通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有齿轮，所述齿轮与齿环之间相互啮合，所述转动滚筒上端一侧设置有储存仓，所述储存仓与转动滚筒之间设置有投料机构。
[0006]优选的，所述投料机构包括伸缩杆、固定块、弧形紧贴块、连接软管，所述储存仓下端表面四角处均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定设置有固定块，所述固定块之间固定设置有弧形紧贴块，所述弧形紧贴块与转动滚筒外侧表面之间相互贴合，所述储存仓下端外侧表面固定设置有连接软管，所述连接软管下端与弧形紧贴块之间固定连接，所述储存仓内部通过连接软管与弧形紧贴块内部之间相互导通，通过投料机构可以方便将需要烘干的原料准确的投入到转动滚筒内部。
[0007]优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动弧形紧贴块紧贴在转动滚筒外侧表面。
[0008]优选的，所述转动滚筒靠近弧形紧贴块的一侧表面开设有进料槽，所述转动滚筒远离进料槽的一侧下端开设有出料槽，通过进料槽可以方便将转动滚筒内部投入原料，而通过出料槽可以方便排出烘干好的原料。
[0009]优选的，所述转动滚筒内侧侧壁均匀固定设置有若干刮板，所述转动滚筒倾斜设
置，在转动滚筒转动时通过刮板可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，以提高烘干效果，通过倾斜设置有转动滚筒可以使得原料可以在转动滚筒内部逐渐向出料槽方向移动。
[0010]优选的，所述进料槽表面一侧固定设置有弹性封堵片，所述弹性封堵片内部固定设置有第一磁铁，所述储存仓表面一侧固定设置有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁所靠近磁极相同，通过同性相斥原理可以在弹性封堵片与储存仓靠近时，使得弹性封堵片打开方便进入到需要烘干的原料，而随着转动滚筒转动离开使得进料槽向下时，弹性封堵片即可自动通过弹力复位将进料槽封堵起来，防止原料撒漏，同时还可以使得转动滚筒相对密闭减少热量的流失。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术随着转动滚筒的转动在进料槽与弧形紧贴块对齐时，此时储存仓内部的原料即可自动进入到转动滚筒内部进行烘干，随着转动滚筒的转动，并且通过倾斜设置转动滚筒可以使得原料可以在转动滚筒内部逐渐向出料槽方向移动，并且在刮板的作用下随着转动滚筒的转动，可以将搅碎的生物质原料扬起抛洒下来进行烘干，以提高烘干效果。
[0013]2、本技术在使用时在弹性封堵片与储存仓靠近时，通过第一磁铁与第二磁铁的同性相斥原理，使得弹性封堵片打开方便进入到需要烘干的原料，而随着转动滚筒转动离开使得进料槽向下时，弹性封堵片即可自动通过弹力复位将进料槽封堵起来，防止原料撒漏，同时还可以使得转动滚筒相对密闭减少热量的流失，如此转动滚筒在使用时可以形成一个较为密闭的空间，如此即可有效提高装置的能源损失。
附图说明
[0014]图1为本技术一种生物质颗烘加工用干除湿装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生物质颗烘加工用干除湿装置图1中A处的放大视图；
[0016]图3为本技术一种生物质颗烘加工用干除湿装置弧形紧贴块与转动滚筒的安装侧视图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑架；3、转动滚筒；4、加热杆；5、齿环；6、电动机；7、齿轮；8、储存仓；9、伸缩杆；10、固定块；11、弧形紧贴块；12、连接软管；13、进料槽；14、出料槽；15、刮板；16、弹性封堵片；17、第一磁铁；18、第二磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生物质颗烘加工用干除湿装置，包括底板1，所述底板1中部固定设置有支撑架2，所述支撑架2内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括转动滚筒3、加热杆4、齿环5、电动机6、齿轮7，所述支撑架2内侧中部通过轴承活动设置有转动滚筒3，所述转动滚筒3内侧侧壁均匀固定设置有若干加热杆4，所述转动
滚筒3外侧表面固定设置有齿环5，所述底板1上端一侧通过安装座固定设置有电动机6，所述电动机6的输出轴端通过联轴器固定设置有齿环5，所述底板1上端在支撑架2一侧通过安装座固定设置有电动机6，所述电动机6的输出轴端通过联轴器固定设置有齿轮7，所述齿轮7与齿环5之间相互啮合，所述转动滚筒3上端一侧设置有储存仓8，所述储存仓8与转动滚筒3之间设置有投料机构。
[0020]所述投料机构包括伸缩杆9、固定块10、弧形紧贴块11、连接软管12，所述储存仓8下端表面四角处均固定设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9下端固定设置有固定块10，所述固定块10之间固定设置有弧形紧贴块11，所述弧形紧贴块11与转动滚筒3外侧表面之间相互贴合，所述储存仓8下端外侧表面固定设置有连接软管12，所述连接软管12下端与弧形紧贴块11之间固定连接，所述储存仓8内部通过连接软管12与弧形紧贴块11内部之间相互导通，通过投料机构可以方便将需要烘干的原料准确的投入到转动滚筒3内部。
[0021]所述伸缩杆9内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动弧形紧贴块11紧贴在转动滚筒3外侧表面。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗烘加工用干除湿装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)中部固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括转动滚筒(3)、加热杆(4)、齿环(5)、电动机(6)、齿轮(7)，所述支撑架(2)内侧中部通过轴承活动设置有转动滚筒(3)，所述转动滚筒(3)内侧侧壁均匀固定设置有若干加热杆(4)，所述转动滚筒(3)外侧表面固定设置有齿环(5)，所述底板(1)上端一侧通过安装座固定设置有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴端通过联轴器固定设置有齿环(5)，所述底板(1)上端在支撑架(2)一侧通过安装座固定设置有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴端通过联轴器固定设置有齿轮(7)，所述齿轮(7)与齿环(5)之间相互啮合，所述转动滚筒(3)上端一侧设置有储存仓(8)，所述储存仓(8)与转动滚筒(3)之间设置有投料机构。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗烘加工用干除湿装置，其特征在于：所述投料机构包括伸缩杆(9)、固定块(10)、弧形紧贴块(11)、连接软管(12)，所述储存仓(8)下端表面四角处均固定设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)下端固定设置有固定块(10)，所述固定块(10)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：王芳，彭光，
申请(专利权)人：湖北天仁新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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