用于轴孔内壁的屏蔽工件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轴孔内壁的屏蔽工件，用于轴孔内壁的屏蔽工件包括弹性屏蔽板，弹性屏蔽板由平直状卷绕成筒状并用于置于轴孔内，以通过径向弹性力弹性贴合于轴孔的内壁上，即在需要对轴孔进行喷漆之前可以将弹性屏蔽板由平直状卷绕成筒状后置于轴孔内，由于弹性屏蔽板具有弹性，则可以通过弹性形变形成的径向弹性力与轴孔的内壁紧密贴合，以能够在喷漆加工时取代人工涂脂的方式对轴孔进行屏蔽防护，达到提高泵车臂架的加工效率的目的。达到提高泵车臂架的加工效率的目的。达到提高泵车臂架的加工效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于轴孔内壁的屏蔽工件


[0001]本技术属于涂装加工
，尤其涉及一种用于轴孔内壁的屏蔽工件。

技术介绍

[0002]如图1所示，在对泵车臂架进行涂装加工时，为了防止油漆附着在精加工轴孔5的壁面上，一般会在喷漆之前在轴孔5的壁面上涂满一层锂基脂6。但是泵车臂架的每节臂运动均需要依靠油缸驱动四杆机构来实现，以目前市场常见的六节臂结构来计算，精加工轴孔5多达168个，此外，锂基脂6涂抹要全部覆盖轴孔5的壁面，且不能滴落在零件的其他表面上或者超出轴孔5的壁面，因此，采用人工涂脂的方式来对轴孔5进行屏蔽防护会导致泵车臂架的加工效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述缺陷或不足，本技术提供了一种用于轴孔内壁的屏蔽工件，在喷漆加工时可以取代人工涂脂的方式对轴孔进行屏蔽防护，从而可以达到提高泵车臂架的加工效率的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种用于轴孔内壁的屏蔽工件，其中，用于轴孔内壁的屏蔽工件包括弹性屏蔽板，弹性屏蔽板由平直状卷绕成筒状并用于置于轴孔内，以通过径向弹性力弹性贴合于轴孔的内壁上。
[0005]在本技术实施例中，弹性屏蔽板的长度设置为大于轴孔的周长，弹性屏蔽板沿长度方向卷绕设置并形成有与轴孔的内壁弹性贴合的外圈以及与外圈弹性贴合的内圈。
[0006]在本技术实施例中，弹性屏蔽板卷曲形成外圈的自由端朝向背离轴孔的内壁的一侧设置有倒角，以使倒角形成的倒角面与内圈贴合设置。
[0007]在本技术实施例中，倒角面与弹性屏蔽板用于与轴孔的内壁贴合的侧面之间的夹角为15
°
～45
°
。
[0008]在本技术实施例中，弹性屏蔽板包括主体部以及自主体部的一侧向外延伸的手持部，主体部由平直状卷绕成筒状并用于置于轴孔内，以形成外圈和内圈并使手持部伸出于轴孔。
[0009]在本技术实施例中，主体部上还开设有手持口，手持口和手持部分设于主体部的两端，手持口用于在主体部卷绕设置时位于外圈上
[0010]在本技术实施例中，主体部为方形，主体部在远离手持部的一侧形成有与手持部对应设置的缺口。
[0011]在本技术实施例中，主体部的宽度设置为大于或等于轴孔的深度。
[0012]在本技术实施例中，弹性屏蔽板的材料为聚丙烯、聚砜和丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料中的至少一者
[0013]在本技术实施例中，弹性屏蔽板的厚度为0.2mm～2.0mm。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的用于轴孔内壁的屏蔽工件具有如
下的有益效果：
[0015]用于轴孔内壁的屏蔽工件包括弹性屏蔽板，弹性屏蔽板由平直状卷绕成筒状并用于置于轴孔内，以通过径向弹性力弹性贴合于轴孔的内壁上，则在需要对轴孔进行喷漆之前可以将弹性屏蔽板由平直状卷绕成筒状后置于轴孔内，由于弹性屏蔽板具有弹性，则可以通过弹性形变形成的径向弹性力与轴孔的内壁紧密贴合，以能够在喷漆加工时取代人工涂脂的方式对轴孔进行屏蔽防护，达到提高泵车臂架的加工效率的目的。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是采用人工涂脂方式对轴孔进行屏蔽防护的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一实施例中的弹性屏蔽板卷绕设置的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术一实施例中的弹性屏蔽板的一个视角的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术一实施例中的弹性屏蔽板的另一个视角的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性屏蔽板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
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主体部
[0024]111
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外圈
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
112
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内圈
[0025]12
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手持部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
倒角
[0026]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
手持口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缺口
[0027]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
锂基脂
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0029]如图1所示，在对泵车臂架进行涂装加工时，为了防止油漆附着在精加工轴孔5的壁面上，一般会在喷漆之前在轴孔5的壁面上涂满一层锂基脂6。但是泵车臂架的每节臂运动均需要依靠油缸驱动四杆机构来实现，以目前市场常见的六节臂结构来计算，精加工轴孔5多达168个，此外，锂基脂6涂抹要全部覆盖轴孔5的壁面，且不能滴落在零件的其他表面上或者超出轴孔5的壁面，因此，采用人工涂脂的方式来对轴孔5进行屏蔽防护会导致泵车臂架的加工效率低。
[0030]目前，泵车臂架的零件精加工后的涂装加工主要有以下工序：喷砂工序、轴孔涂脂工序，油漆喷涂工序和烘烤工序等。同时，为保证产线效率，使油漆快速固化，烘烤工序一般可使零件表面达到90～110℃。
[0031]轴孔涂脂工序的步骤如下：
[0032]1、在喷砂工序之后，使用毛刷将锂基脂6均匀涂抹在零件精加工后的轴孔5的壁面上，并需确保壁面全部被覆盖，且锂基脂5不能滴落在零件的其他表面上或超出精加工轴孔面。
[0033]2、零件下线时，可以使用铲刀清除锂基脂6，需确保锂基脂6不能污染油漆面。
[0034]因此，为了确保锂基脂6的涂抹质量和油漆面的加工质量，均会影响锂基脂的涂抹效率和铲除效率。
[0035]同时，采用人工涂脂的方式对轴孔5进行屏蔽防护还存在以下几个弊端：
[0036]1、由于烘烤工序采用的烘烤温度高，精加工轴孔5需使用耐高温的锂基脂6屏蔽，同时沾染油漆的锂基脂6无法重复利用，因而采用人工涂脂方式的成本较高且不环保。
[0037]2、为避免锂基脂6污染零件的其他部位及钢丸，轴孔涂脂工序一般是在喷砂工序之后，但是轴孔5的屏蔽防护无法覆盖喷砂工序，致使喷砂会导致精加工轴孔5的壁面的粗糙度发生变化，影响轴孔5的精度。
[0038]下面参考附图描述根据本技术的用于轴孔内壁的屏蔽工件。
[0039]如图1和图2所示，在本技术中，提供一种用于轴孔内壁的屏蔽工件，其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴孔内壁的屏蔽工件，其特征在于，所述用于轴孔内壁的屏蔽工件包括弹性屏蔽板(1)，所述弹性屏蔽板(1)由平直状卷绕成筒状并用于置于轴孔(5)内，以通过径向弹性力弹性贴合于所述轴孔(5)的内壁上。2.根据权利要求1所述的用于轴孔内壁的屏蔽工件，其特征在于，所述弹性屏蔽板(1)的长度设置为大于所述轴孔(5)的周长，所述弹性屏蔽板(1)沿长度方向卷绕设置并形成有与所述轴孔(5)的内壁弹性贴合的外圈(111)以及与所述外圈(111)弹性贴合的内圈(112)。3.根据权利要求2所述的用于轴孔内壁的屏蔽工件，其特征在于，所述弹性屏蔽板(1)卷绕形成所述外圈(111)的自由端朝向背离所述轴孔(5)的内壁的一侧设置有倒角(2)，以使所述倒角(2)形成的倒角面与所述内圈(112)贴合设置。4.根据权利要求3所述的用于轴孔内壁的屏蔽工件，其特征在于，所述倒角面与所述弹性屏蔽板(1)用于与所述轴孔(5)的内壁贴合的侧面之间的夹角为15
°
～45
°
。5.根据权利要求2所述的用于轴孔内壁的屏蔽工件，其特征在于，所述弹性屏蔽板(1)包括主体部(11)以及自所述主体部(11)的一侧向外延伸的手持部(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程远禄，谭芝芝，刘加华，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：