防跑偏的胶带输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种防跑偏的胶带输送机，包括装载组件、运输组件、倾斜组件和卸料组件，所述装载组件包括装载架，所述装载架上设有上部装载辊、下部装载辊、侧向装载辊和装载滚筒，所述运输组件连接在所述装载组件后侧，所述运输组件包括多个顺次相连的运输单元，相邻两个运输单元的相对位置在上下方向和左右方向可调，所述运输单元包括运输架，所述倾斜组件连接在所述运输组件后侧，所述倾斜组件包括倾斜架，所述倾斜架上设有多个上部倾斜辊，所述卸料组件包括卸料架，所述卸料架上设有卸料滚筒、张紧滚筒和改向滚筒，所述胶带缠绕在所述卸料滚筒、所述张紧滚筒、所述改向滚筒的外周侧。本发明专利技术的防跑偏的胶带输送机具有防跑偏性能较好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
防跑偏的胶带输送机


[0001]本专利技术涉及井下运输设备
，具体地，涉及一种防跑偏的胶带输送机。

技术介绍

[0002]地下煤层在开采之前，需要首先利用掘进系统完成生产巷道的掘进布置，掘进系统包括掘进机、转载机、可弯曲胶带机等，其中掘进机主要用于截割煤岩，产生的煤岩需要经由可弯曲胶带机运出，但是相关技术中，可弯曲胶带机的胶带在运行时容易跑偏并造成胶带的大量磨损，严重时甚至会造成胶带断裂，延误生产并酿成安全事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术实施例提出一种防跑偏的胶带输送机，该防跑偏的胶带输送机的防跑偏性能好，进而避免了胶带跑偏而大量磨损的情况，延长了胶带的使用寿命。
[0005]本专利技术实施例的防跑偏的胶带输送机包括：装载组件，所述装载组件包括装载架，所述装载架上设有上部装载辊、下部装载辊、侧向装载辊和装载滚筒，所述装载滚筒设在所述装载架的前侧，所述上部装载辊有多个，多个所述上部装载辊设在所述装载滚筒的后侧，多个所述上部装载辊的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐变小，所述下部装载辊位于所述上部装载辊的下方，所述下部装载辊的左右两侧均设有所述侧向装载辊，所述侧向装载辊适于与胶带边沿挡止；运输组件，所述运输组件连接在所述装载组件后侧，所述运输组件包括多个顺次相连的运输单元，相邻两个运输单元的相对位置在上下方向和左右方向可调，所述运输单元包括运输架，所述运输架上设有上部运输辊、上部运输压轮、下部运输辊和下部运输压轮，所述胶带限位在所述上部运输辊和所述上部运输压轮之间、限位在所述下部运输辊和所述下部运输压轮之间；倾斜组件，所述倾斜组件连接在所述运输组件后侧，所述倾斜组件包括倾斜架，所述倾斜架上设有多个上部倾斜辊，多个所述上部倾斜辊的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐变大；卸料组件，所述卸料组件连接在所述倾斜组件后侧，所述卸料组件包括卸料架，所述卸料架上设有卸料滚筒、张紧滚筒和改向滚筒，所述胶带缠绕在所述卸料滚筒、所述张紧滚筒、所述改向滚筒的外周侧，所述张紧滚筒和所述改向滚筒的外周侧设有纠偏螺纹。
[0006]本专利技术实施例的防跑偏的胶带输送机的防跑偏性能好，进而避免了胶带跑偏而大量磨损的情况，延长了胶带的使用寿命。
[0007]在一些实施例中，所述卸料架上设有多个上部卸料辊，多个所述上部卸料辊的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐增大，且多个所述上部卸料辊的倾斜角度的最大值不超过多个所述上部倾斜辊的倾斜角度的最小值。
[0008]在一些实施例中，多个所述上部倾斜辊的倾斜角度沿着从后至前的方向呈第一等差递增数列布置，多个所述上部卸料辊的倾斜角度沿着从后至前的方向呈第二等差递增数列布置，所述第二等差递增数列的公差小于所述第一等差递增数列的公差。
[0009]在一些实施例中，所述纠偏螺纹包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和所述第二螺纹段的旋向相反，且所述第一螺纹段和所述第二螺纹段镜像对称布置。
[0010]在一些实施例中，所述装载架上设有上部装载压轮，所述上部装载压轮设在临近所述装载滚筒的所述上部装载辊的上端，所述胶带夹在所述上部装载压轮和所述上部装载辊之间。
[0011]在一些实施例中，所述倾斜架上设有下部倾斜辊，所述下部倾斜辊的径向尺寸大于所述下部装载辊的径向尺寸，且所述下部倾斜辊的径向尺寸大于所述下部运输辊的径向尺寸。
[0012]在一些实施例中，所述下部运输压轮的轴向长度尺寸大于所述上部运输压轮的轴向长度尺寸。
[0013]在一些实施例中，所述上部运输辊上设有纠偏螺纹。
[0014]在一些实施例中，所述装载架、所述运输架、所述倾斜架、所述卸料架上设有悬架轮，所述悬架轮可收起以使所述装载架、所述运输架、所述倾斜架、所述卸料架在泥泞底板可以滑行。
[0015]在一些实施例中，所述卸料组件包括张紧架和张紧油缸，所述张紧架与所述卸料架导向滑移装配，所述张紧油缸连接在所述张紧架和所述卸料架之间，所述张紧滚筒设于所述张紧架，所述胶带适于通过所述张紧油缸的伸缩实现张紧调整。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例的防跑偏的胶带输送机的右视图。
[0017]图2是图1中装载组件的结构示意图。
[0018]图3是图1中输送机构的结构示意图。
[0019]图4是图1中输送机构的正视示意图。
[0020]图5是图1中倾斜机构的结构示意图。
[0021]图6是图1中倾斜机构的正视示意图。
[0022]图7是图1中卸料机构的结构示意图。
[0023]图8是图7中换向滚筒的结构示意图。
[0024]图9是图7中张紧架的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]装载组件1；装载架11；装载滚筒12；上部装载辊13；下部装载辊14；侧向装载辊15；上部装载压轮16；
[0027]运输组件2；运输架21；上部运输辊22；上部运输压轮23；下部运输辊24；下部运输压轮25；
[0028]倾斜组件3；倾斜架31；上部倾斜辊32；下部倾斜辊33；
[0029]卸料组件4；卸料架41；卸料滚筒42；张紧滚筒43.；改向滚筒44；上部卸料辊45；张紧架46；张紧油缸47；
[0030]纠偏螺纹5；第一螺纹段51；第二螺纹段52。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]下面根据附图1至图9描述本专利技术实施例的防跑偏的胶带输送机。
[0033]本专利技术实施例的防跑偏的胶带输送机包括装载组件1、运输组件2、倾斜组件3和卸料组件4。
[0034]具体地，防跑偏的胶带输送机沿前后方向在巷道中延伸，装载组件1、运输组件2、倾斜组件3和卸料组件4沿着从前至后的顺序依次排列，装载组件1靠近掘进机，卸料组件4远离掘进机。
[0035]装载组件1包括装载架11，装载架11上设有上部装载辊13、下部装载辊14、侧向装载辊15和装载滚筒12，装载滚筒12设在装载架11的前侧，上部装载辊13有多个，多个上部装载辊13设在装载滚筒12的后侧，多个上部装载辊13的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐变小，下部装载辊14位于上部装载辊13的下方，下部装载辊14的左右两侧均设有侧向装载辊15，侧向装载辊15适于与胶带边沿挡止。
[0036]具体地，装载架11具有内腔，上部装载辊13、下部装载辊14、侧向装载辊15和装载滚筒12位于装载架11的内腔中并与装载架11转动相连，装载滚筒12的转轴沿左右方向布置，装载滚筒12的左端与装载架11的左端转动相连，装载滚筒12的右端与装载架11可转动地连接。
[0037]上部装载辊13位于装载滚筒12的后侧，多个上部装载辊13在前后方向平行间隔布置，上部装载辊13与装载架11可转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏的胶带输送机，其特征在于，包括：装载组件，所述装载组件包括装载架，所述装载架上设有上部装载辊、下部装载辊、侧向装载辊和装载滚筒，所述装载滚筒设在所述装载架的前侧，所述上部装载辊有多个，多个所述上部装载辊设在所述装载滚筒的后侧，多个所述上部装载辊的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐变小，所述下部装载辊位于所述上部装载辊的下方，所述下部装载辊的左右两侧均设有所述侧向装载辊，所述侧向装载辊适于与胶带边沿挡止；运输组件，所述运输组件连接在所述装载组件后侧，所述运输组件包括多个顺次相连的运输单元，相邻两个运输单元的相对位置在上下方向和左右方向可调，所述运输单元包括运输架，所述运输架上设有上部运输辊、上部运输压轮、下部运输辊和下部运输压轮，所述胶带限位在所述上部运输辊和所述上部运输压轮之间、限位在所述下部运输辊和所述下部运输压轮之间；倾斜组件，所述倾斜组件连接在所述运输组件后侧，所述倾斜组件包括倾斜架，所述倾斜架上设有多个上部倾斜辊，多个所述上部倾斜辊的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐变大；卸料组件，所述卸料组件连接在所述倾斜组件后侧，所述卸料组件包括卸料架，所述卸料架上设有卸料滚筒、张紧滚筒和改向滚筒，所述胶带缠绕在所述卸料滚筒、所述张紧滚筒、所述改向滚筒的外周侧，所述张紧滚筒和所述改向滚筒的外周侧设有纠偏螺纹。2.根据权利要求1所述的防跑偏的胶带输送机，其特征在于，所述卸料架上设有多个上部卸料辊，多个所述上部卸料辊的倾斜角度沿着从后至前的方向逐渐增大，且多个所述上部卸料辊的倾斜角度的最大值小于多个所述上部倾斜辊的倾斜角度的最小值。3.根据权利要求2所述的防跑偏的胶带输送机，其特征在于，多个所述上部倾斜辊的倾斜角度沿着从后至前的方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永成，马强，马凯，李发泉，马福文，王宁宁，刘峰，谢戈辉，赵媛媛，徐森，温博宇，许鹏，陈庆贺，马钊宁，刘长龙，原晔，
申请(专利权)人：山西天地煤机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：