一种洗煤破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种洗煤破碎机。洗煤破碎机，包括：两个架接板；破碎仓，两个所述破碎仓设置在两个所述架接板之间；两个齿辊，两个所述齿辊均转动安装在所述破碎仓内，两个所述齿辊的一端均延伸至所述破碎仓的一侧外；两个同步轮，两个所述同步轮分别固定套设在两个所述齿辊上；同步带，所述同步带套设在两个所述同步轮上；横板，所述横板固定安装在两个所述架接板相互靠近的一侧上；两个支板，两个所述支板均设置在所述横板的上方；多孔板一，所述多孔板一设置在两个所述支板之间。本实用新型专利技术提供的洗煤破碎机具有能直接对破碎后物料进行筛选，可根据所需颗粒范围筛选煤料，无需多次更换筛板，提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤破碎机


[0001]本技术涉及洗煤
，尤其涉及一种洗煤破碎机。

技术介绍

[0002]洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭混入了许多杂质，洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺，在洗煤作业中，为适应精选机器所能处理的颗粒大小范围和满足用户需求，需要将大块的物料粉碎成小颗粒状后再进行后续筛选的工作，物料的粉碎过程一般依赖于破碎机来操作。
[0003]但是现有的洗煤破碎机一般是将较大块的物料通过压碎磨碎等方法分解物料并不能保证破碎后的煤料的颗粒大小是否在可使用范围内，还需将破碎后物料再次过筛进行筛选，当需要不同颗粒范围的煤料时还需要拆卸更换筛板，这样，便增加了洗煤的工作步骤，过程费时费力，大大降低了洗煤的工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种洗煤破碎机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能直接对破碎后物料进行筛选，可根据所需颗粒范围筛选煤料，无需多次更换筛板，提高工作效率的洗煤破碎机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的洗煤破碎机，包括：两个架接板；破碎仓，两个所述破碎仓设置在两个所述架接板之间；两个齿辊，两个所述齿辊均转动安装在所述破碎仓内，两个所述齿辊的一端均延伸至所述破碎仓的一侧外；两个同步轮，两个所述同步轮分别固定套设在两个所述齿辊上；同步带，所述同步带套设在两个所述同步轮上；横板，所述横板固定安装在两个所述架接板相互靠近的一侧上；两个支板，两个所述支板均设置在所述横板的上方；多孔板一，所述多孔板一设置在两个所述支板之间；多孔板二，所述多孔板二固定安装在所述多孔板一的底部；下料斗，所述下料斗设置在所述多孔板一的下方；电机二，所述电机二设置在所述横板的下方；凸轮，所述凸轮设置在所述横板的下方。
[0007]优选的，所述破碎仓的两侧上均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与两个所述架接板固定连接，所述破碎仓的顶部固定安装有上料斗，所述破碎仓的底部固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有通槽，所述通槽内设置有挡料板。
[0008]优选的，所述破碎仓靠近两个所述同步轮的一侧上固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与任意一个所述齿辊的一端固定连接。
[0009]优选的，所述横板上滑动安装有两个滑移板，两个所述滑移板的顶部均与两个所述支板的底部固定连接，所述多孔板二的一侧上固定安装有两个衔接板，两个所述衔接板相互远离的一侧上均固定安装有转轴，两个所述转轴均与相对应的所述支板转动连接，所述下料斗的两侧上均固定安装有固板，两个所述固板均与横板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述横板的底部固定安装有两个吊板，两个所述吊板上均滑动安装有推
板，两个所述推板相互靠近的一侧上均固定安装有顶板，两个所述推板相互远离的一侧均与相对应的所述滑移板固定连接，两个所述推板上均套设有弹簧，两个所述弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述顶板固定连接，两个所述弹簧相互远离的一端均与相对应的所述吊板固定连接。
[0011]优选的，所述横板的底部固定安装有安装板，所述电机二与所述安装板固定连接，所述凸轮固定套设在所述电机二的输出轴上，所述凸轮的位于两个所述顶板之间并与两个所述顶板相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的洗煤破碎机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种洗煤破碎机，使用时，两个相啮合的齿辊在电机一的带动下，两个同步轮和同步带的传动作用下同时转动，对原煤进行破碎，破碎后的煤料掉落在多孔板一上，在电机二运作下，凸轮转动顶推顶板，相对应的推板使多孔板一移动，配合弹簧的复位作用下，多孔板一便会随凸轮的移动，如此往复运动，便将破碎后的煤料直接过筛筛选，如需调整煤料筛选的颗粒大小，转动转轴，使得多孔板二与横板水平即可，无需多次更换筛板，可根据所需颗粒范围筛选煤料，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的洗煤破碎机第一实施例的主视示意图；
[0015]图2为本技术提供的洗煤破碎机第一实施例的侧视示意图。
[0016]图中标号：1、架接板；2、破碎仓；3、齿辊；4、同步轮；5、同步带；6、电机一；7、横板；8、支板；9、多孔板一；10、多孔板二；11、下料斗；12、推板；13、电机二；14、凸轮。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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图2，在本技术的第一实施例中，洗煤破碎机包括：两个架接板1；破碎仓2，两个所述破碎仓2设置在两个所述架接板1之间，破碎仓2为破碎作业提供空间，有效防止破碎过程中的煤料迸溅影响破碎效果和保证破碎作业的安全性；两个齿辊3，两个所述齿辊3均转动安装在所述破碎仓2内，两个所述齿辊3的一端均延伸至所述破碎仓2的一侧外，两个齿辊3上设置有多个相互啮合的齿牙，齿牙间对煤料的相互挤压便可使煤料破碎，从而实现煤料的破碎工作；两个同步轮4，两个所述同步轮4分别固定套设在两个所述齿辊3上；同步带5，所述同步带5套设在两个所述同步轮4上，由于同步带5的传动作用，仅需一个电机一6提供动力源，便可使两个同步轮4可同时带动两个齿辊3转动；横板7，所述横板7固定安装在两个所述架接板1相互靠近的一侧上；两个支板8，两个所述支板8均设置在所述横板7的上方，两个支板8的顶部均固定安装有固板，两个固板上均滑动安装有插杆，两个插孔均插入相对应的卡槽内，以在多孔板一9受到重力时对转轴进行转动限制使多孔板一9保持水平状态；多孔板一9，所述多孔板一9设置在两个所述支板8之间，多孔板一9的网孔密集度较大于多孔板二10，使用者可按所需煤料颗粒范围转动转轴以调整多孔板一9和多孔板二10的位置，选用合适的筛板；多孔板二10，所述多孔板二10固定安装在所述多孔板一9的底部，多孔板一9和多孔板二10的一侧上均固定有矩形隔料板，在进行筛选工作时，可防止煤料掉出；下料斗11，所述下料斗11设置在所述多孔板一9的下方，下料斗11可对过筛后
的煤料进行收集后送入相应的容器中；电机二13，所述电机二13设置在所述横板7的下方；凸轮14，所述凸轮14设置在所述横板7的下方，凸轮14上的较凸起面与顶板接触时，将凸轮14的回转运动转化成多孔板一9或多孔板二10的直线往复运动，从而对煤料进行筛选。
[0019]所述破碎仓2的两侧上均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与两个所述架接板1固定连接，所述破碎仓2的顶部固定安装有上料斗，所述破碎仓2的底部固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有通槽，所述通槽内设置有挡料板，挡板的设置可控制破碎后的煤料掉落在多孔板一9上的量，防止过多的煤料堆积，影响多孔板一9的筛选效果。
[0020]所述破碎仓2靠近两个所述同步轮4的一侧上固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安装有电机一6，矩形框对电机一6固定支撑的同时可有效防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤破碎机，其特征在于，包括：两个架接板；破碎仓，两个所述破碎仓设置在两个所述架接板之间；两个齿辊，两个所述齿辊均转动安装在所述破碎仓内，两个所述齿辊的一端均延伸至所述破碎仓的一侧外；两个同步轮，两个所述同步轮分别固定套设在两个所述齿辊上；同步带，所述同步带套设在两个所述同步轮上；横板，所述横板固定安装在两个所述架接板相互靠近的一侧上；两个支板，两个所述支板均设置在所述横板的上方；多孔板一，所述多孔板一设置在两个所述支板之间；多孔板二，所述多孔板二固定安装在所述多孔板一的底部；下料斗，所述下料斗设置在所述多孔板一的下方；电机二，所述电机二设置在所述横板的下方；凸轮，所述凸轮设置在所述横板的下方。2.根据权利要求1所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述破碎仓的两侧上均固定安装有连接板，两个所述连接板分别与两个所述架接板固定连接，所述破碎仓的顶部固定安装有上料斗，所述破碎仓的底部固定安装有送料斗，所述送料斗上开设有通槽，所述通槽内设置有挡料板。3.根据权利要求2所述的洗煤破碎机，其特征在于，所述破碎仓靠近两个所述同步轮的一侧上固定安装有矩形框，所述矩形框内固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀婷，
申请(专利权)人：杨秀婷，
类型：新型
国别省市：