本实用新型专利技术公开了一种酸性矿山修复基质改良装置，包括：箱体，所述箱体的表面设置有控制器且底部设置有支撑架，所述箱体的底部设置有排料口且排料口的下部设置有送料筒，所述送料筒的右侧设置有出料口且左侧设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有送料轴且送料轴的表面设置有送料叶片。本实用新型专利技术在箱体的顶部设置有粉碎箱且粉碎箱的侧面设置有托板，托板的上部设置有粉碎电机且粉碎电机的侧面设置有驱动轴，驱动轴的表面设置有粉碎辊且粉碎辊的表面设置有粉碎齿，两组粉碎辊之间同步相向运动，从而对基质进行挤压粉碎，以确保粉碎颗粒的大小均匀便于混合。保粉碎颗粒的大小均匀便于混合。保粉碎颗粒的大小均匀便于混合。
【技术实现步骤摘要】
一种酸性矿山修复基质改良装置
[0001]本技术涉及矿山修复基质
，更具体为一种酸性矿山修复基质改良装置。
技术介绍
[0002]大部分南方酸性矿山在闭矿后，土壤肥力下降，水土流失严重，土壤退化荒漠化加剧，土壤生态环境恶化，土壤生态功能下降，其原因主要是因为长期的采矿生产导致土壤中各类营养元素严重匮乏，从土壤调查的情况看，有机质含量及植物必需的养分元素严重缺乏,不利于植物的恢复生长，因此必须采取有效措施改善土壤营养状况。
[0003]目前，有很多种类的矿山土壤修复基质，在使用时需要进行混合搅拌以确保基质均匀混合，但现有的混合装置不具备粉碎机构，不同的修复基质大小不同，容易造成混合不均匀。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种酸性矿山修复基质改良装置，解决了目前，有很多种类的矿山土壤修复基质，在使用时需要进行混合搅拌以确保基质均匀混合，但现有的混合装置不具备粉碎机构，不同的修复基质大小不同，容易造成混合不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸性矿山修复基质改良装置，包括：箱体，所述箱体的表面设置有控制器且底部设置有支撑架，所述箱体的底部设置有排料口且排料口的下部设置有送料筒，所述送料筒的右侧设置有出料口且左侧设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有送料轴且送料轴的表面设置有送料叶片，所述箱体的顶部设置有粉碎箱且粉碎箱的侧面设置有托板，所述托板的上部设置有粉碎电机且粉碎电机的动力输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有粉碎辊且粉碎辊的表面设置有粉碎齿，所述粉碎辊设置有两组且粉碎齿之间相互啮合，所述箱体的内部设置有搅拌轴且搅拌轴的两端表面设置有第一搅拌叶，所述搅拌轴的中部设置有第二搅拌叶片且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均呈十字型分布。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑架的侧面设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有主动轮，所述搅拌轴的一端延伸至箱体外部并安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有驱动链。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述送料叶片呈螺旋式结构设置且与送料轴之间焊接固，所述送料叶片与送料筒的内壁相互接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎箱的内壁表面设置有辅助齿牙且辅助齿牙与粉碎齿之间相互啮合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一搅拌叶片的内侧设置有辅助叶片且辅助叶片设置有若干组并呈等间距分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在箱体的顶部设置有粉碎箱且粉碎箱的侧面设置有托板，托板的上部设置有粉碎电机且粉碎电机的侧面设置有驱动轴，驱动轴的表面设置有粉碎辊且粉碎辊的表面设置有粉碎齿，两组粉碎辊之间同步相向运动，从而对基质进行挤压粉碎，以确保粉碎颗粒的大小均匀便于混合，在箱体的侧面设置有从动轮且从动轮的侧面设置有搅拌轴，搅拌轴的两端表面设置有第一搅拌叶片且中部设置有第二搅拌叶片，两组搅拌叶片保证了混合效果，同时第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均呈十字型分布，提高了搅拌效率，在箱体的底部设置有排料口且排料口的下部设置有送料筒，送料筒的左侧设置有第一电机，第一电机的动力输出端设置有送料轴且送料轴延伸至送料筒内部，送料轴的表面设置有送料叶片且送料叶片呈螺旋式结构设置并与送料筒内壁相互接触，经出料口排出，此种设置保证了基质传送的稳定性，避免在筒内堆积。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术粉碎箱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体内部结构示意图。
[0015]图中:1、箱体；2、控制器；3、支撑架；4、排料口；5、送料筒；6、第一电机；7、出料口；8、粉碎箱；9、托板；10、粉碎电机；11、第二电机；12、主动轮；13、从动轮；14、驱动链；15、驱动轴；16、粉碎辊；17、粉碎齿；18、辅助齿牙；19、搅拌轴；20、第一搅拌叶片；21、第二搅拌叶片；22、辅助叶片；23、送料轴；24、送料叶片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种酸性矿山修复基质改良装置，包括：箱体1，所述箱体1的表面设置有控制器2且底部设置有支撑架3，所述箱体1的底部设置有排料口4且排料口4的下部设置有送料筒5，所述送料筒5的右侧设置有出料口7且左侧设置有第一电机6，所述第一电机6的动力输出端设置有送料轴23且送料轴23的表面设置有送料叶片24，第一电机6的动力输出端设置有送料轴23且送料轴23延伸至送料筒5内部，送料轴23的表面设置有送料叶片24且送料叶片24呈螺旋式结构设置并与送料筒5内壁相互接触，经出料口7排出，此种设置保证了基质传送的稳定性，避免在筒内堆积，所述箱体1的顶部设置有粉碎箱8且粉碎箱8的侧面设置有托板9，所述托板9的上部设置有粉碎电机10且粉碎电机10的动力输出端设置有驱动轴15，所述驱动轴15的表面设置有粉碎辊16且粉碎辊16的表面设置有粉碎齿17，所述粉碎辊16设置有两组且粉碎齿17之间相互啮合，在箱体1的顶部设置有粉碎箱8且粉碎箱8的侧面设置有托板9，托板9的上部设置有粉碎电机10且粉碎电机10的侧面设置有驱动轴15，驱动轴15的表面设置有粉碎辊16且粉碎辊16的表面设置有粉碎齿17，两组粉碎辊16之间同步相向运动，从而对基质进行挤压粉碎，以确保粉碎颗粒的大小均匀便于混合，所述箱体1的内部设置有搅拌轴19且搅拌轴19的两端表面设置有第一搅
拌叶，所述搅拌轴19的中部设置有第二搅拌叶片21且第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片21均呈十字型分布，在箱体1的侧面设置有从动轮13且从动轮13的侧面设置有搅拌轴19，搅拌轴19的两端表面设置有第一搅拌叶片20且中部设置有第二搅拌叶片21，两组搅拌叶片保证了混合效果，同时第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片21均呈十字型分布，提高了搅拌效率。
[0018]进一步改进地，如图1所示：所述支撑架3的侧面设置有第二电机11且第二电机11的动力输出端设置有主动轮12，所述搅拌轴19的一端延伸至箱体1外部并安装有从动轮13，所述主动轮12与从动轮13之间设置有驱动链14，通过第二电机11带动主动轮12转动，经驱动链14带动从动轮13转动，此种设置保证了搅拌轴19转动的稳定性。
[0019]进一步改进地，如图3所示：所述送料叶片24呈螺旋式结构设置且与送料轴23之间焊接固，所述送料叶片24与送料筒5的内壁相互接触，螺旋式的送料叶片24本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酸性矿山修复基质改良装置，其特征在于：包括：箱体(1)，所述箱体(1)的表面设置有控制器(2)且底部设置有支撑架(3)，所述箱体(1)的底部设置有排料口(4)且排料口(4)的下部设置有送料筒(5)，所述送料筒(5)的右侧设置有出料口(7)且左侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的动力输出端设置有送料轴(23)且送料轴(23)的表面设置有送料叶片(24)，所述箱体(1)的顶部设置有粉碎箱(8)且粉碎箱(8)的侧面设置有托板(9)，所述托板(9)的上部设置有粉碎电机(10)且粉碎电机(10)的动力输出端设置有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的表面设置有粉碎辊(16)且粉碎辊(16)的表面设置有粉碎齿(17)，所述粉碎辊(16)设置有两组且粉碎齿(17)之间相互啮合，所述箱体(1)的内部设置有搅拌轴(19)且搅拌轴(19)的两端表面设置有第一搅拌叶，所述搅拌轴(19)的中部设置有第二搅拌叶片(21)且第一搅拌叶片(20)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：于博伟，张莹莹，谭化民，
申请(专利权)人：山东智土生态环境研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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