一种织物印染前使用的前处理剂制造技术

本发明专利技术属于织物处理领域，具体公开了一种织物印染前使用的前处理剂，包括非离子表面活性剂、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂、渗透乳化剂、抗菌剂、pH调节剂、烷基酚聚氧乙烯醚、非硅消泡剂和水，且各组分的质量份数如下：非离子表面活性剂10

【技术实现步骤摘要】
一种织物印染前使用的前处理剂


[0001]本专利技术属于织物处理
，尤其是一种织物印染前使用的前处理剂。

技术介绍

[0002]棉针织物以及筒子纱以其优秀的吸湿保湿性以及穿着舒适性，在纺织品市场中占具有很高的占有率；由于棉针织物上含有果胶、蜡质、天然色素等天然杂质，以及制造过程中添加的各种油剂，故在其进行染色加工前需要进行煮漂前处理。前处理不仅要去除各类杂质以确保毛效优秀，还需要使织物具有一定的白度以满足不同的后续加工需求。故在棉针织物的前处理过程中，需要加入前处理剂以确保处理后织物的布面效果。
[0003]目前，预洗主要是在预洗机器的缸筒中进行，市场上大多数的针织物前处理剂存在以下问题：大多数的前处理剂都是以表面活性剂为主要原料，此类助剂在使用过程中会出现大量泡沫，如果泡沫严重的，在机缸除油过程中还会造成堵缸问题；另外具有处理效果不理想的缺点。
[0004]针对现有技术的缺点，制备一种发泡力低、处理效果优秀且均匀稳定的前处理剂具有良好的市场前景。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：提供一种织物印染前使用的前处理剂，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种织物印染前使用的前处理剂，包括非离子表面活性剂、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂、渗透乳化剂、抗菌剂、pH调节剂、烷基酚聚氧乙烯醚、果胶酶、非硅消泡剂和水，且各组分的质量份数如下：非离子表面活性剂10
‑
23份、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂9
‑
17份、渗透乳化剂8
‑
19份、pH调节剂3
‑
8份、非硅消泡剂7
‑
13份，果胶酶2
‑
6份，烷基酚聚氧乙烯醚和水适量，抗菌剂占总质量份数的0.5
‑
2％。
[0007]进一步的：所述非离子表面活性剂为从桔梗、甘草、知母或柴胡中提取的苷元为三萜类化合物的糖苷。
[0008]进一步的：所述渗透乳化剂包括渗透剂和乳化剂，且所述渗透剂和乳化剂的质量份数分别为：渗透剂8
‑
15份、乳化剂3
‑
9份。
[0009]进一步的：所述抗菌剂包括银离子和铜离子，且银离子和铜离子的质量份数分别为银离子10
‑
19份和铜离子0.5
‑
3份。
[0010]进一步的：所述pH调节剂为有机或者无机碱性物质。
[0011]本专利技术公开了一种织物印染前使用的前处理剂，具有如下有益效果：
[0012]1、本专利技术具有消泡的性能，使用本专利技术产生的泡沫较少，能够避免泡沫过多出现的各种问题；
[0013]2、本专利技术具有极佳的精练润湿及除油除蜡效果，处理后织物毛效极佳。
具体实施方式
[0014]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]一种织物印染前使用的前处理剂，包括非离子表面活性剂、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂、渗透乳化剂、抗菌剂、pH调节剂、烷基酚聚氧乙烯醚、果胶酶、非硅消泡剂和水，且各组分的质量份数如下：非离子表面活性剂10
‑
23份、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂9
‑
17份、渗透乳化剂8
‑
19份、pH调节剂3
‑
8份、非硅消泡剂7
‑
13份，果胶酶2
‑
6份，烷基酚聚氧乙烯醚和水适量，抗菌剂占总质量份数的0.5
‑
2％。
[0016]其中：所述非离子表面活性剂是从桔梗、甘草、知母或柴胡中提取的苷元为三萜类化合物的糖苷，这类糖苷具有较好的表面活性和生物降解性；所述直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂具有良好的生物降解性，可以避免对环境的污染；所述渗透乳化剂包括渗透剂和乳化剂，且所述渗透剂和乳化剂的质量份数分别为：渗透剂8
‑
15份、乳化剂3
‑
9份，渗透剂在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降，因此能够起到渗透作用，乳化剂用于使互不相溶的液体形成稳定乳状液的有机化合物，能降低液体间的界面张力，使互不相溶的液体易于乳化；所述抗菌剂包括银离子和铜离子，且银离子和铜离子的质量份数分别为银离子10
‑
19份和铜离子0.5
‑
3份，抗菌剂用于起到抗菌的效果，且银离子主要起抗菌的作用，铜离子为助剂，用于提高银离子抗菌的效果；所述pH调节剂为有机或者无机碱性物质，pH调节剂用于调节溶液的pH；所述烷基酚聚氧乙烯醚具有极易溶于水的优点，可以增强原料在水中的溶解速度；果胶酶主要用于对果胶起到溶解作用，从而将织物上的果胶洗掉。
[0017]为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体的实施例对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。
[0018]实验一：本专利技术的前处理剂精炼毛效测试实验：
[0019]实施例一
[0020]每质量份数为1g，取非离子表面活性剂10份、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂9份、渗透乳化剂8份、pH调节剂3份、非硅消泡剂7份，果胶酶2份，烷基酚聚氧乙烯醚和水适量制成前处理剂，其中，渗透乳化剂中渗透剂8份、乳化剂3份，抗菌剂占总质量分数的0.5％，制备成高浓度的溶液。
[0021]将制备的前处理剂分为三份加入到自来水中得到溶液，前处理剂和自来水之比分别为0.5g/L、1g/L和2g/L，同时向每份溶液中均加入NaOH和H2O2，且NaOH和H2O2加入量与自来水之比均为2g/L；取三份5g的坯布分别投入三份溶液中，同时向每份溶液中加入10颗钢珠，按照如下工艺处理：将布在98℃溶液中浸渍处理60min，出布在80℃的热水浴中水洗5min，然后冷水冲洗后脱水烘干，测试30min毛效，结果如表一所示。
[0022]实施例二
[0023]每质量份数为1g，取非离子表面活性剂16份、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂13份、渗透乳化剂12份、pH调节剂6份、非硅消泡剂10份，果胶酶4份，烷基酚聚氧乙烯醚和水适量制成前处理剂，其中，渗透乳化剂中渗透剂11份、乳化剂6份，抗菌剂占总质量份数的1.0％，制备成高浓度的溶液。
[0024]将制备的前处理剂分为三份加入到自来水中得到溶液，前处理剂和自来水之比分
别为0.5g/L、1g/L和2g/L，同时向每份溶液中均加入NaOH和H2O2，且NaOH和H2O2加入量与自来水之比均为2g/L；取三份5g的坯布分别投入三份溶液中，同时向每份溶液中加入10颗钢珠，按照如下工艺处理：将布在98℃溶液中浸渍处理60min，出布在80℃的热水浴中水洗5min，然后冷水冲洗后脱水烘干，测试30min毛效，结果如表一所示。
[0025]实施例三
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物印染前使用的前处理剂，其特征在于，包括非离子表面活性剂、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂、渗透乳化剂、抗菌剂、pH调节剂、烷基酚聚氧乙烯醚、果胶酶、非硅消泡剂和水，且各组分的质量份数如下：非离子表面活性剂10
‑
23份、直链烷基芳磺酸盐型阴离子表面活性剂9
‑
17份、渗透乳化剂8
‑
19份、pH调节剂3
‑
8份、非硅消泡剂7
‑
13份，果胶酶2
‑
6份，烷基酚聚氧乙烯醚和水适量，抗菌剂占总质量份数的0.5
‑
2%；所述渗透乳化剂包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕江龙，苏宇，赖亚琴，
申请(专利权)人：多恩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：