一种保温性强的PPR管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温性强的PPR管材，涉及PPR管材技术领域，包括PPR管本体，PPR管本体内侧壁固定连接有保温缓冲层，保温缓冲层的内侧壁固定连接有保护层，PPR管本体的外表面固定连接有外保温层，外保温层的外表面固定连接有韧性缓冲层，韧性缓冲层的外表面缠绕有保温棉，PPR管本体的外表面固定连接有第一固定块，滑轨的内部滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有卡钩，保温棉的内部固定连接有第二固定块，第二固定块的内部滑动连接有滑杆，滑杆的另一端固定连接有卡杆。本实用新型专利技术通过保温缓冲层、外保温层和保温棉的设置，达到了增加PPR管本体保温效果的目的，从而达到了便于安装和更换保温棉的目的。于安装和更换保温棉的目的。于安装和更换保温棉的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种保温性强的PPR管材


[0001]本技术涉及PPR管材
，具体为一种保温性强的PPR管材。

技术介绍

[0002]PPR是三丙聚乙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中，PPR管材价格适中、性能稳定，耐热保温，管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达五十年管材对保温性的要求都很高，保温性能过差会导致管材在传输带有温度的介质时，带有温度的介质中的热量散失。
[0003]目前，现有技术的传统的PPR管材在保温性能还有所欠缺，使得在传输带有温度的介质时，介质在传输到终点后，温度达不到使用者所需要的标准，尤其为太阳能热水器的管道，冬天保温性较差时常常会导致管道的冻结，影响使用者的使用体验，并且现有的PPR管道在使用时为了保温常常要在PPR 管道的外侧包裹保温棉，来对内部介质进一步保温，但是在保温棉安装时需要使用较多的胶带对保温棉外侧进行粘接，导致了资源的浪费，又增加了较多的缠绕胶带的步骤，安装较为繁琐，并且保温棉进行更换时也需要一点一点的将胶带撕下，安装和更换的步骤较为繁琐，所以现有的PPR管道具有保温性能较差和不便于安装和更换保温棉的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种保温性强的PPR管材，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案r/>[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种保温性强的PPR管材，包括PPR管本体，所述PPR管本体内侧壁固定连接有保温缓冲层，所述保温缓冲层的内侧壁固定连接有保护层，所述PPR管本体的外表面固定连接有外保温层，所述外保温层的外表面固定连接有韧性缓冲层，所述韧性缓冲层的外表面缠绕有保温棉，所述PPR管本体的外表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有卡钩，所述保温棉的内部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有按压块，所述滑杆的另一端固定连接有卡杆。
[0008]所选的，所述保温缓冲层包括内缓冲层和内保温层，所述内缓冲层的内侧壁于内保温层的外表面固定连接。
[0009]所选的，所述保护层包括防腐蚀层和防粘层，所述防腐蚀层的内侧壁于防粘层的外表面固定连接。
[0010]所选的，所述滑块有两个且对称设置，所述滑块的外表面的一侧抵接有第一弹簧，两个所述卡杆的外表面固定连接有第二弹簧。
[0011]所选的，所述韧性缓冲层呈波浪形均匀分布，所述保温棉的外表面设有凹槽，所述凹槽有两个且均设置于按压块的一侧。
[0012]所选的，所述滑杆有两个，所述滑杆位于第二固定块的内部呈上下交叉设置。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种保温性强的PPR管材，具备以下有益效果：
[0015]1、该保温性强的PPR管材，通过保温缓冲层、外保温层和保温棉的设置，使该保温性强的PPR管材具备了更好保温效果，在使用的过程中，保温缓冲层在PPR管本体的内部对PPR管本体内部的戒指进行第一层保温，外保温层在PPR管本体的外部进行第二层保温措施，保温棉的设置在整个PPR管的外侧进行第三层保温，设置了多层的保温措施，达到了增加PPR管本体保温效果的目的。
[0016]2、该保温性强的PPR管材，通过卡钩和卡杆的设置，使该保温性强的PPR 管材具备了便于安装和更换保温棉的效果，在使用的过程中，只需将保温棉的一侧包裹在PPR管本体的外表面，并将多余部分重叠在一起，通过卡钩和卡杆的卡接的作用，即可将第二固定块的下表面与第一固定块的上表面固定连接在一起，即可将保温棉包裹在PPR管本体的外表面，当需要更换保温棉时只需按动两个按压块，即可使卡钩脱离卡杆，可直接将保温棉取下，从而达到了便于安装和更换保温棉的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术前视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构示意图；
[0019]图3为本技术保温缓冲层剖面的结构示意图；
[0020]图4为本技术保护层剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、PPR管本体；2、保温缓冲层；201、内缓冲层；202、内保温层； 3、保护层；301、防腐蚀层；302、防粘层；4、外保温层；5、韧性缓冲层； 6、保温棉；7、第一固定块；8、滑轨；9、滑块；10、卡钩；11、第一弹簧；12、凹槽；13、第二固定块；14、按压块；15、卡杆；16、滑杆；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种保温性强的PPR管材，包括PPR管本体1，PPR管本体1内侧壁固定连接有保温缓冲层2，保温缓冲层2包括内缓冲层201和内保温层202，内缓冲层201的内侧壁于内保温层202的外表面固定连接，保温缓冲层2的内侧壁固定连接有保护层3，保护层 3包括防腐蚀层301和防粘层302，防腐蚀层301的内侧壁于防粘层302的外表面固定连接，PPR管本体1的外表面固定连接有外保温层4，外保温层4的外表面固定连接有韧性缓冲层5，韧性缓冲层5呈波浪形均匀分布，保温棉6 的外表面设有凹槽
12，凹槽12有两个且均设置于按压块14的一侧，韧性缓冲层5的外表面缠绕有保温棉6，PPR管本体1的外表面固定连接有第一固定块7，第一固定块7的内部开设有滑轨8，滑轨8的内部滑动连接有滑块9，滑块9有两个且对称设置，滑块9的外表面的一侧抵接有第一弹簧11，两个卡杆15的外表面固定连接有第二弹簧17，滑块9的上端固定连接有卡钩10，保温棉6的内部固定连接有第二固定块13，第二固定块13的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16有两个，滑杆16位于第二固定块13的内部呈上下交叉设置，滑杆16的一端固定连接有按压块14，滑杆16的另一端固定连接有卡杆15。
[0024]使用时，通过保温缓冲层2的设置，在对PPR管本体1进行弯折时，弯折处常常会产生较大的弯折力，通过保温缓冲层2内部的内保温层202的设置，为PPR管本体1的弯折处分担了受到的弯折的力，从而在的内部对PPR 管本体1进行了保护，内缓冲层201的设置在PPR管本体1的内部为其内部的介质提供了第一层保温，通过保护层3的设置，在PPR管本体1的内部为 PPR管本体1提供了保护，防腐蚀层301可有效防止PPR管本体1的内侧壁受到内部介质的腐蚀，防粘层302使管道的内侧壁更加光滑，有效的避免了管道内部容易堵塞的情况，外保温层4的设置在PPR管本体1的外侧为PP本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温性强的PPR管材，包括PPR管本体(1)，其特征在于：所述PPR管本体(1)内侧壁固定连接有保温缓冲层(2)，所述保温缓冲层(2)的内侧壁固定连接有保护层(3)，所述PPR管本体(1)的外表面固定连接有外保温层(4)，所述外保温层(4)的外表面固定连接有韧性缓冲层(5)，所述韧性缓冲层(5)的外表面缠绕有保温棉(6)，所述PPR管本体(1)的外表面固定连接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的内部开设有滑轨(8)，所述滑轨(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上端固定连接有卡钩(10)，所述保温棉(6)的内部固定连接有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)的内部滑动连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端固定连接有按压块(14)，所述滑杆(16)的另一端固定连接有卡杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种保温性强的PPR管材，其特征在于：所述保温缓冲层(2)包括内缓冲层(201)和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒，左正江，杨锋，左倡，杜学松，
申请(专利权)人：武汉市思博达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：