显示面板和显示模组制造技术

本申请提供了一种显示面板和显示模组，解决了现有技术中邦定可靠性较低的问题。显示面板包括第一焊盘区，第一焊盘区内设有沿第一方向延伸且沿第二方向排列的多个第一焊盘，多个第一焊盘包括至少一个中央焊盘；在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
显示面板和显示模组


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示面板和显示模组。

技术介绍

[0002]通常而言，显示面板需要和柔性电路板邦定连接，以利用外部电路驱动显示面板完成显示功能。显示面板和柔性电路板邦定后，显示面板的焊盘和柔性电路板的焊盘之间的重叠面积和绝缘面积都不能过小，否则会出现由于重叠面积过小导致电连接不可靠造成开路，或者由于绝缘面积过小导致两个焊盘之间连电的情况造成短路。
[0003]现有技术中的显示面板的焊盘的设计存在开路或短路的情况，邦定可靠性较差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种显示面板和显示模组，以解决现有技术中邦定可靠性较低的问题。
[0005]本申请提供了一种显示面板，包括第一焊盘区，第一焊盘区内设有沿第一方向延伸且沿第二方向排列的多个第一焊盘，多个第一焊盘包括至少一个中央焊盘；在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势。通过设置在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度呈增加趋势，保证了第一焊盘和第二焊盘之间的重叠面积，避免开路。通过设置在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，相邻第一焊盘之间的间隔距离呈增加趋势，保证了第一焊盘和第二焊盘之间的绝缘间隙，避免短路。宽度的变化趋势和间隔距离的变化趋势相互配合，同时避免开路和短路，从而确保了邦定可靠性。
[0006]在一个实施例中，在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈均匀增加趋势。这样，尺寸设计更简单，从而更易于工业实现。
[0007]在一个实施例中，在第二方向上，多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，多个第一焊盘组包括中央焊盘组，中央焊盘组包括中央焊盘；在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，同一第一焊盘组中相邻第一焊盘之间的间隔距离相等，并且同一第一焊盘组中的第一焊盘的宽度相等。通过设置同一第一焊盘组中第一焊盘之间的间隔距离相等，同一第一焊盘组中的第一焊盘的宽度相等，可以减少设计的尺寸数量，同时降低第一焊盘区在第二方向上的尺寸。
[0008]在一个实施例中，在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，不同第一焊盘组中的第一焊盘的宽度呈均匀增加趋势，并且不同第一焊盘组中的相邻第一焊盘之间的间隔距离呈均匀增加趋势。这样，可以更好地适应误差累加现象，从而更好地确保邦定可靠性。
[0009]在一个实施例中，相邻第一焊盘组之间的间隔距离小于相邻第一焊盘组中更远离中央焊盘的第一焊盘组内的相邻第一焊盘之间的间隔距离，并且大于相邻第一焊盘组中更
靠近中央焊盘的第一焊盘组内的相邻第一焊盘之间的间隔距离。这样可以进一步适应误差的累加趋势，从而可以更好地提高邦定可靠性。
[0010]在一个实施例中，第一焊盘区还设有沿第二方向排列的第一对位标记和第二对位标记，第一对位标记和第二对位标记关于中央焊盘对称；优选地，在第二方向上，多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，多个第一焊盘组包括中央焊盘组，中央焊盘组包括中央焊盘；第一对位标记和第二对位标记分别位于中央焊盘组的两侧。通过将第一对位标记和第二对位标记设置在中央焊盘组的左右两侧，相比于设置在多个第一焊盘的两端而言，由于第一对位标记和第二对位标记之间的第一焊盘(即中央焊盘)的数量较少，使得由于第一对位标记和第二对位标记之间的第一焊盘的公差引起的位置偏差更小，从而确保计算得到的第一对位标记和第二对位标记之间的第一对位中心线更接近于中央焊盘的中心线，进而提高了多个第一焊盘的布局的精确度。
[0011]在一个实施例中，第一对位标记和与第一对位标记相邻的第一焊盘组的距离大于第一对位标记和中央焊盘组的距离；和/或，第二对位标记和与第二对位标记相邻的第一焊盘组的距离大于第二对位标记和中央焊盘组的距离。
[0012]本申请还提供了一种显示模组，显示模组包括上述任一项的显示面板和柔性电路板，柔性电路板包括第二焊盘区，第二焊盘区内设有多个第二焊盘，多个第二焊盘和多个第一焊盘一一对应邦定连接。
[0013]在一个实施例中，邦定连接的第一焊盘和第二焊盘之间的最小重叠宽度W
min
满足下述公式：其中，P
W
表示第一焊盘的宽度；F
W
表示第二焊盘的宽度；b表示第一焊盘的宽度公差/2；c表示第二焊盘的宽度公差/2；x表示承载显示面板的机台和承载柔性电路板的机台之间的水平对位公差；f表示第二焊盘所在区间在第二方向上的长度公差/2；d表示第一焊盘所在区间在第二方向上的长度公差/2；e表示显示面板和所示柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。
[0014]在一个实施例中，邦定连接的第一焊盘和第二焊盘之间的最小重叠间隙S
min
满足：F
W
≤P
W
，则F
W
>P
W
，则其中，P
W
表示第一焊盘的宽度；P
S
表示相邻第一焊盘之间的间隔距离；F
W
表示第二焊盘的宽度；F
S
表示相邻第二焊盘之间的间隔距离；b表示所示第一焊盘的宽度公差/2；c表示第二焊盘的宽度公差/2；x表示承载显示面板的机台和承载柔性电路板的机台之间的水平对位公差；f表示所示第二焊盘所在区间在第二方向上的长度公差/2；d表示第一焊盘所在区间在第二方向上的公差/2；e表示显示面板和所示柔性电路板膨胀量之和或之差的公差/2。
[0015]根据本申请提供的显示面板和显示模组，通过设置在由中央焊盘指向第二方向上的两侧的方向上，第一焊盘的宽度和相邻第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势，该增加趋势包括均匀增加趋势和阶梯式增加趋势，降低了远离第一对位中心线的第一焊盘对对位精度的要求，以适应在远离第一对位中心线的第一焊盘处的误差累加现象，从而降低了邦定过程中出现短路或开路的概率，进而提高了邦定可靠性。
附图说明
[0016]图1为本申请一实施例提供的显示面板和柔性电路板的邦定过程示意图。
[0017]图2为本申请第一实施例提供的显示面板的结构示意图。
[0018]图3为本申请第二实施例提供的显示面板的结构示意图。
[0019]图4为本申请第三实施例提供的显示面板的结构示意图。
[0020]图5为本申请第四实施例提供的显示面板的结构示意图。
[0021]图6为本申请第五实施例提供的显示面板的结构示意图。
[0022]图7为本申请一实施例提供的显示模组的截面结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括第一焊盘区，所述第一焊盘区内设有沿第一方向延伸且沿第二方向排列的多个第一焊盘，所述多个第一焊盘包括至少一个中央焊盘；在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，所述第一焊盘的宽度和相邻所述第一焊盘之间的间隔距离均呈增加趋势。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，所述第一焊盘的宽度和相邻所述第一焊盘之间的间隔距离均呈均匀增加趋势。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述第二方向上，所述多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，所述多个第一焊盘组包括中央焊盘组，所述中央焊盘组包括所述中央焊盘；在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，同一所述第一焊盘组中相邻所述第一焊盘之间的间隔距离相等，并且同一所述第一焊盘组中的所述第一焊盘的宽度相等。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在由所述中央焊盘指向所述第二方向上的两侧的方向上，不同所述第一焊盘组中的所述第一焊盘的宽度呈均匀增加趋势，并且不同所述第一焊盘组中的相邻所述第一焊盘之间的间隔距离呈均匀增加趋势。5.根据权利要求3或4所述的显示面板，其特征在于，相邻所述第一焊盘组之间的间隔距离小于相邻所述第一焊盘组中更远离所述中央焊盘的所述第一焊盘组内的相邻所述第一焊盘之间的间隔距离，并且大于相邻所述第一焊盘组中更靠近所述中央焊盘的所述第一焊盘组内的相邻所述第一焊盘之间的间隔距离。6.根据权利要求1
‑
4中任一所述的显示面板，其特征在于，所述第一焊盘区内还设有沿所述第二方向排列的第一对位标记和第二对位标记，第一对位标记和第二对位标记关于所述中央焊盘对称；优选地，在所述第二方向上，所述多个第一焊盘被顺次划分为多个第一焊盘组，所述多个第一焊盘组包括中央焊盘组，所述中央焊盘组包括所述中央焊盘；所述第一对位标记和所述第二对位标记分别位于所述中央焊盘组的两侧。7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第一对位标记和与所述第一对位标记相邻的所述第一焊盘组的距离大于所述第一对位标记和所述中央焊盘组的距...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凤杰，
申请(专利权)人：合肥维信诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：