本发明专利技术涉及一种能实现远程智能控温的数控机床，包括主体、感温机构和冷却机构，感温机构和冷却机构均设置在主体内，冷却机构包括水冷组件和转动组件，感温机构包括温度传感器和夹持组件，风冷组件包括风扇、驱动组件和限位组件，该能实现远程智能控温的数控机床，通过感温机构对工件的温度进行检测，同时对工件进行辅助夹紧，通过冷却机构和风冷组件对工件进行双重冷却降温，实现更好的冷却控温效果，通过遥控组件实现远程控制，通过转动组件使得喷嘴将水喷向工件的各个位置，实现更好的冷却降温效果，且通过驱动组件实现风冷组件与转动组件的联动，实现了工件的在线风冷，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种能实现远程智能控温的数控机床
[0001]本专利技术涉及一种能实现远程智能控温的数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
[0003]现有的数控机床在对工件进行加工时，其切削部温度会瞬间升高，而热量具有传导性，随着热量的传递，工件的其他部位温度也会随着升高，在热胀冷缩原理作用下，工件受热就会发生轻微的膨胀，从而造成工件发生轻微形变，在此情况下，并不适用于工件的高精度加工，因此需要在装置内部设置控温装置，而现有的控温装置一般通过喷水实现降温冷却，其水流方向较为固定，一般只能对工件的一侧进行冷却，另一面就会造成冷却效果不佳，同时为了实现更好的冷却效果，一般采用风冷和水冷的同步冷却装置，而该种装置一般需要多个输出端进行驱动，能源消耗较大，且一般采用传感器实现联动，稳定性不足，使用寿命不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种能实现远程智能控温的数控机床。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能实现远程智能控温的数控机床，包括主体、感温机构和冷却机构，所述感温机构和冷却机构均设置在主体内；
[0006]所述冷却机构包括水冷组件和转动组件，所述水冷组件包括转环、喷嘴、水箱、软管和水泵，所述转环设置在主体内，所述转环与钻杆同轴设置，所述转环中空设置，所述喷嘴有若干，各个喷嘴均匀设置在转环的环面上，所述喷嘴与转环内部连通，所述水箱设置在主体上，所述水泵设置在水箱内，所述软管设置在转环上，所述转环通过软管和水泵与水箱内部连通，所述转动组件包括电机、驱动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述电机水平设置在主体内，所述驱动轴安装在电机上，所述第一齿轮套设在驱动轴上，所述第一齿轮与驱动轴键连接，所述第二齿轮套设在转环上，所述第二齿轮与转环键连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；
[0007]所述感温机构包括温度传感器和夹持组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在钻杆的两侧，所述夹持组件包括推杆、弹簧和夹块，所述主体上设有滑槽，所述推杆的一端位于滑槽内，所述推杆与滑槽滑动连接，所述弹簧设置在滑槽内，所述弹簧的一端与滑槽连接，所述弹簧的另一端与推杆连接，所述夹块设置在推杆远离滑槽的一端，两个夹块正对设置，所述温度传感器设置在其中一个夹块上。
[0008]作为优选，所述夹块的一侧设有风冷组件，所述风冷组件包括风扇、驱动组件和限位组件，所述风扇通过驱动组件与电机传动连接，所述限位组件设置在驱动组件上。
[0009]电机驱动驱动轴旋转，驱动轴驱动与之连接的传动轮旋转，传动轮通过皮带实现传动，从而使得另一个传动单元旋转，另一个传动单元驱动第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮驱动第二伞齿轮旋转，第二伞齿轮驱动第一连接轮旋转，第一连接轮通过皮带驱动第二连接轮旋转，第二连接轮驱动风扇旋转，从而实现风冷散热，从而实现更好的冷却效果。
[0010]作为优选，所述限位组件包括两个限位杆，其中一个限位杆套设在驱动轴上，另一个限位杆设置在推杆上，所述限位杆与推杆铰接，两个限位杆的端部铰接。
[0011]这里通过两个限位杆的弯折，使得当推杆与驱动轴之间的距离发生变化时，通过两个限位杆的弯折，实现距离的调节，同时两个限位杆上的两个传动单元的两个传动轮之间的距离始终保持不变，从而使得皮带始终保持绷紧状态，从而实现更好的皮带传动效果。
[0012]作为优选，所述驱动组件包括传动单元和连接单元，所述传动单元有两个，两个传动单元分别设置在两个限位杆上，所述传动单元包括两个传动轮，同一传动单元的两个传动轮分别设置在限位杆的两端，靠近驱动轴的传动单元的其中一个传动轮套设在驱动轴上，另一个传动轮设置在两个限位杆的铰接处，靠近推杆的传动单元的其中一个传动轮设置在限位杆靠近推杆的一端，另一个传动轮设置在两个限位杆的铰接处，设置在两个限位杆的铰接处的两个传动轮同轴设置，两个传动轮传动连接，同一传动单元的两个传动轮通过皮带传动连接，所述风扇通过连接单元与传动单元传动连接。
[0013]作为优选，所述连接单元包括第一连接轮、第二连接轮、第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮设置在靠近推杆的传动轮的一侧，所述第一伞齿轮与传动轮同轴设置，所述第一伞齿轮与传动轮传动连接，所述第二伞齿轮设置在第一伞齿轮的一侧，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述第一连接轮设置在第二伞齿轮的一侧，所述第一连接轮与第二伞齿轮传动连接，所述第二连接轮设置在风扇的一侧，所述第二连接轮与风扇传动连接，所述第二连接轮通过皮带与第一连接轮传动连接。
[0014]作为优选，所述主体上设有遥控组件，所述遥控组件包括信号接收器和信号发射器，所述信号接收器设置在主体上，所述信号发射器与信号接收器信号连接。
[0015]这里通过遥控组件实现远程控制，温度传感器将检测到的温度转化为电信号传递给信号发射器，信号发射器对电信号进行分析，当数据高于预设值时，即表示温度过高，信号发射器就会向信号接收器发送电信号，信号接收器接收到信号后，就会运行电机和水泵，进行工件的冷却降温，从而实现远程控制。
[0016]作为优选，所述软管与水泵的连接处设有旋转接头。
[0017]这里当软管旋转时，通过旋转接头避免软管发生缠绕和打结。
[0018]作为优选，所述夹块上设有滚珠。
[0019]这里通过设置滚珠，来减小与工件的接触面积，从而较小摩擦，从而使得夹块在工件上移动的更加稳定。
[0020]本专利技术的有益效果是，该能实现远程智能控温的数控机床，通过感温机构对工件的温度进行检测，同时对工件进行辅助夹紧，通过冷却机构和风冷组件对工件进行双重冷却降温，实现更好的冷却控温效果，通过遥控组件实现远程控制，通过转动组件使得喷嘴将水喷向工件的各个位置，实现更好的冷却降温效果，且通过驱动组件实现风冷组件与转动
组件的联动，实现了工件的在线风冷，且该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的能实现远程智能控温的数控机床的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的能实现远程智能控温的数控机床的感温机构、冷却机构与风冷组件的连接结构示意图；
[0024]图3是本专利技术的能实现远程智能控温的数控机床的冷却机构的结构示意图；
[0025]图4是本专利技术的能实现远程智能控温的数控机床的风冷组件的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术的能实现远程智能控温的数控机床的限位组件与传动单元的连接结构示意图；
[0027]图中：1.主体，2.转环，3.喷嘴，4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能实现远程智能控温的数控机床，其特征在于，包括主体(1)、感温机构和冷却机构，所述感温机构和冷却机构均设置在主体(1)内；所述冷却机构包括水冷组件和转动组件，所述水冷组件包括转环(2)、喷嘴(3)、水箱(4)、软管(5)和水泵(6)，所述转环(2)设置在主体(1)内，所述转环(2)与钻杆同轴设置，所述转环(2)中空设置，所述喷嘴(3)有若干，各个喷嘴(3)均匀设置在转环(2)的环面上，所述喷嘴(3)与转环(2)内部连通，所述水箱(4)设置在主体(1)上，所述水泵(6)设置在水箱(4)内，所述软管(5)设置在转环(2)上，所述转环(2)通过软管(5)和水泵(6)与水箱(4)内部连通，所述转动组件包括电机(7)、驱动轴(8)、第一齿轮(9)和第二齿轮(10)，所述电机(7)水平设置在主体(1)内，所述驱动轴(8)安装在电机(7)上，所述第一齿轮(9)套设在驱动轴(8)上，所述第一齿轮(9)与驱动轴(8)键连接，所述第二齿轮(10)套设在转环(2)上，所述第二齿轮(10)与转环(2)键连接，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合；所述感温机构包括温度传感器(11)和夹持组件，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在钻杆的两侧，所述夹持组件包括推杆(12)、弹簧(13)和夹块(14)，所述主体(1)上设有滑槽，所述推杆(12)的一端位于滑槽内，所述推杆(12)与滑槽滑动连接，所述弹簧(13)设置在滑槽内，所述弹簧(13)的一端与滑槽连接，所述弹簧(13)的另一端与推杆(12)连接，所述夹块(14)设置在推杆(12)远离滑槽的一端，两个夹块(14)正对设置，所述温度传感器(11)设置在其中一个夹块(14)上。2.如权利要求1所述的能实现远程智能控温的数控机床，其特征在于，所述夹块(14)的一侧设有风冷组件，所述风冷组件包括风扇(15)、驱动组件和限位组件，所述风扇(15)通过驱动组件与电机(7)传动连接，所述限位组件设置在驱动组件上。3.如权利要求2所述的能实现远程智能控温的数控机床，其特征在于，所述限位组件包括两个限位杆(16)，其中一个限位杆(16)套设在驱动轴(8)上，另一个限位杆(16)设置在推杆(12)上，所述限位杆(16)与推杆(12)铰接，两个限位杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志杰，张志胜，
申请(专利权)人：江苏南高智能装备创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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