一种生产纳米分散液的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产纳米分散液的反应装置，包括主反应釜和安装在主反应釜上的进料管，所述主反应釜的一侧并列设置有副反应釜，副反应釜与主反应釜之间设置有溢流管，副反应釜与主反应釜之间还设置真空调节组件，所述主反应釜内底壁安装有通气盘，所述主反应釜的底部安装有与副反应釜连通的循环管，循环管上安装有超声组件，所述主反应釜上设置有置换组件。该生产纳米分散液的反应装置，原料从进料管进入主反应釜后，运作传动电机，搅拌片和双层搅拌桨即工作，双层搅拌桨搅拌时进行剪切，且物料将分散，有利于反应分子碰撞促进聚合二次成核，而搅拌片的锚与釜壁间隙较小，釜内物料搅拌均匀，剪切力小，有利于有机分子链定向发展。定向发展。定向发展。

【技术实现步骤摘要】
一种生产纳米分散液的反应装置


[0001]本技术涉及生产纳米分散液用器械
，具体为一种生产纳米分散液的反应装置。

技术介绍

[0002]有机纳米聚合物材料主要是利用具有剪切或搅拌功能的反应釜进行合成，经过后续超声波粉碎、研磨等物理或化学处理制备得到，有机纳米聚合物材料的制备过程复杂，涉及的生产设备较多，且不同种类的聚合物的纳米化处理技术有所差别，导致其生产过程所需的设备也有所不同。
[0003]在纳米分散液的制备过程中，目前的用于制备纳米材料的反应釜大多仅具有搅拌或剪切的功能，但是无法进行超声处理，导致其制备得到的有机纳米聚合物的平均粒径较大，粒径分布较宽，功能性质较差，无法满足使用需要，给人们使用带来了不便。
[0004]现有技术中，CN210145994U公开了一种用于制备纳米材料的反应釜，在自吸式釜的基础上加了超声杆，实现了反应釜中物料剪切、气体保护和粉碎等功能集成。然而自吸搅拌持气率很高，正常搅拌容易造成后期生成的纳米颗粒被大量的小气泡“上浮”分层，而设置的转动叶片很难消泡；另外，插入釜中的超声杆粉碎效率不高。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产纳米分散液的反应装置，包括主反应釜(1)和安装在主反应釜(1)上的进料管(15)，其特征在于：所述主反应釜(1)的一侧并列设置有副反应釜(2)，副反应釜(2)与主反应釜(1)之间设置有溢流管(3)，副反应釜(2)与主反应釜(1)之间还设置真空调节组件，所述主反应釜(1)内底壁安装有通气盘(4)，所述主反应釜(1)的底部安装有与副反应釜(2)连通的循环管(5)，循环管(5)上安装有超声组件，所述主反应釜(1)上设置有置换组件。2.根据权利要求1所述的一种生产纳米分散液的反应装置，其特征在于：所述真空调节组件包括安装在副反应釜(2)与主反应釜(1)之间的通气管(6)，和安装在通气管(6)上的承接管(7)，以及安装在通气管(6)上的真空管(8)。3.根据权利要求1所述的一种生产纳米分散液的反应装置，其特征在于：所述超声组件包括安装在循环管(5)上的超声波发生控制器(9)和设置在循环管(5)内侧的超声变幅杆(10)。4.根据权利要求1所述的一种生产纳米分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元尨，李大忠，李红光，刘烽，
申请(专利权)人：上海欧依有机光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：