一种稳定型磁悬浮线切割机床制造技术

本发明专利技术公开了一种稳定型磁悬浮线切割机床，包括机壳，所述机壳的正侧设有箱门，所述机壳内腔的一侧设有数控装置，所述机壳内腔的顶部设有切割装置，所述机壳的内腔且位于切割装置的下方设有工作台，所述工作台上设有旋转圆台，所述旋转圆台上设有多个固定工件的夹持机构，多个所述夹持机构呈等距环形设置在旋转圆台的外沿，所述旋转圆台上且每个夹持机构之间均开设有用于线切割的槽口。本发明专利技术在对工件加工过程中，将已加工完成的成品工件从旋转圆台上取下，且可再固定下一待加工工件，从而避免了需先将工件加工完成后工件取下，再固定下一待加工工件的工作过程，节省了工作时间，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型磁悬浮线切割机床


[0001]本专利技术涉及一种线切割机床，具体为一种稳定型磁悬浮线切割机床。

技术介绍

[0002]线切割是一种利用电极丝往复运动对导电体放电的方式进行加工的数控机床,直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触，因而可以实现高响应性，并且解决了反向间隙、磨损、象限凸起等难题，保证精度。
[0003]目前，线切割机床在加工过程中，需要对待加工工件固定，传统的线切割机床只能对一个或一批工件进行固定加工，工件加工完成后先将工件取下，再固定下一待加工工件，过程较繁琐，比较耗费时间，降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种稳定型磁悬浮线切割机床。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]本专利技术一种稳定型磁悬浮线切割机床，包括机壳，所述机壳的正侧设有箱门，所述机壳内腔的一侧设有数控装置，所述机壳内腔的顶部设有切割装置，所述机壳的内腔且位于切割装置的下方设有工作台，所述工作台上设有旋转圆台，所述旋转圆台上设有多个固定工件的夹持机构，多个所述夹持机构呈等距环形设置在旋转圆台的外沿，所述旋转圆台上且每个夹持机构之间均开设有用于线切割的槽口，所述工作台上设有驱动旋转圆台的驱动电机。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括一对固定在槽口两侧的支撑板，两个所述支撑板的内侧均设有夹持板，两个所述支撑板的中部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端与夹持板转动连接，所述螺纹杆的外端设有转动手柄。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的内侧均热熔有橡胶垫。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑板的两端均穿插设有滑杆，所述滑杆的内端与夹持板相固定，所述滑杆的外端设有限位块。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转圆台的底部设有环形套，所述环形套的底端与工作台滑动连接，所述驱动电机设在环形套内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形套与旋转圆台的底部外沿之间设有多个加强筋，多个所述加强筋呈环形等距设置。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加强筋为直角三角板状。
[0012]本专利技术的有益效果是：该种稳定型磁悬浮线切割机床，通过在工作台上设有旋转圆台，旋转圆台上设有多个固定工件的夹持机构，多个夹持机构呈等距环形设置在旋转圆台的外沿，旋转圆台上且每个夹持机构之间均开设有用于线切割的槽口，工作台上设有驱动旋转圆台的驱动电机，驱动电机驱动旋转圆台转动，使得通过多个夹持机构固定在旋转圆台上的多个待加工工件依次旋转至切割装置的正下方进行加工，在对工件加工过程中，
将已加工完成的成品工件从旋转圆台上取下，且可再固定下一待加工工件，从而避免了需先将工件加工完成后工件取下，再固定下一待加工工件的工作过程，节省了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术一种稳定型磁悬浮线切割机床的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术一种稳定型磁悬浮线切割机床的正视图；
[0016]图3是本专利技术一种稳定型磁悬浮线切割机床的旋转圆台的结构示意图；
[0017]图4是本专利技术一种稳定型磁悬浮线切割机床的旋转圆台底部的结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；2、箱门；3、数控装置；4、切割装置；5、工作台；6、旋转圆台；7、夹持机构；8、槽口；9、驱动电机；10、支撑板；11、夹持板；12、螺纹杆；13、转动手柄；14、橡胶垫；15、滑杆；16、限位块；17、环形套；18、加强筋。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本专利技术一种稳定型磁悬浮线切割机床，包括机壳1，机壳1的正侧设有箱门2，机壳1内腔的一侧设有数控装置3，机壳1内腔的顶部设有切割装置4，机壳1的内腔且位于切割装置4的下方设有工作台5，工作台5上设有旋转圆台6，旋转圆台6上设有多个固定工件的夹持机构7，多个夹持机构7呈等距环形设置在旋转圆台6的外沿，旋转圆台6上且每个夹持机构7之间均开设有用于线切割的槽口8，工作台5上设有驱动旋转圆台6的驱动电机9。
[0021]其中，夹持机构7包括一对固定在槽口8两侧的支撑板10，两个支撑板10的内侧均设有夹持板11，两个支撑板10的中部均螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的内端与夹持板11转动连接，螺纹杆12的外端设有转动手柄13，依次旋转来两侧的螺纹杆12，使得夹持板11向工件移动并使得橡胶垫14与工件抵接，从而实现对工件的固定，结构简单，操作方便。
[0022]其中，支撑板10的内侧均热熔有橡胶垫14，通过橡胶垫14的弹性，使得公交与橡胶垫14接触的更加紧密，提高对工件的固定效果。
[0023]其中，支撑板10的两端均穿插设有滑杆15，滑杆15的内端与夹持板11相固定，滑杆15的外端设有限位块16，提高了夹持板11移动过程中的稳定性，进而对工件固定的效果更好。
[0024]其中，旋转圆台6的底部设有环形套17，环形套17的底端与工作台5滑动连接，驱动电机9设在环形套17内。
[0025]其中，环形套17与旋转圆台6的底部外沿之间设有多个加强筋18，多个加强筋18呈环形等距设置，提高旋转圆台6外沿的支撑强度。
[0026]其中，加强筋18为直角三角板状，通过三角板的稳定性，提高旋转圆台6外沿的支撑强度，有利于工件加工的过程。
[0027]工作时，先将待加工的工件依次固定在夹持机构7上，工件放在槽口8上，依次旋转来两侧的螺纹杆12，使得夹持板11向工件移动并使得橡胶垫14与工件抵接，从而实现对工件的固定，结构简单，操作方便，且支撑板10的两端均穿插设有滑杆15，滑杆15的内端与夹持板11相固定，滑杆15的外端设有限位块16，提高了夹持板11移动过程中的稳定性，进而对工件固定的效果更好，驱动电机9驱动旋转圆台6转动，使得通过多个夹持机构7固定在旋转圆台6上的多个待加工工件依次旋转至切割装置4的正下方进行加工，在对工件加工过程中，将已加工完成的成品工件从旋转圆台6上取下，且可再固定下一待加工工件，从而避免了需先将工件加工完成后工件取下，再固定下一待加工工件的工作过程，节省了工作时间，提高了工作效率。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型磁悬浮线切割机床，包括机壳(1)，所述机壳(1)的正侧设有箱门(2)，所述机壳(1)内腔的一侧设有数控装置(3)，所述机壳(1)内腔的顶部设有切割装置(4)，所述机壳(1)的内腔且位于切割装置(4)的下方设有工作台(5)，其特征在于，所述工作台(5)上设有旋转圆台(6)，所述旋转圆台(6)上设有多个固定工件的夹持机构(7)，多个所述夹持机构(7)呈等距环形设置在旋转圆台(6)的外沿，所述旋转圆台(6)上且每个夹持机构(7)之间均开设有用于线切割的槽口(8)，所述工作台(5)上设有驱动旋转圆台(6)的驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型磁悬浮线切割机床，其特征在于，所述夹持机构(7)包括一对固定在槽口(8)两侧的支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的内侧均设有夹持板(11)，两个所述支撑板(10)的中部均螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的内端与夹持板(11)转动连接，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩俊，
申请(专利权)人：苏州宝玛格精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：