本实用新型专利技术公开了一种电动螺旋自动称料装置，涉及称料技术领域，针对装料时，由于人工装料称重容易出现洒漏的现象，非常浪费资源，而且人工称重会出现重量不均的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有多个重力感应装置，所述重力感应装置的顶部均固定有秤盘，所述秤盘的顶部均设有料盒，所述底座的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有固定块，所述固定块的内部固定有料箱，所述料箱的顶部内部固定有第二轴承座。本实用新型专利技术自动控制出料装料，防止洒落浪费的现象，节约资源，而且重量一致，大大提高合格率高。提高合格率高。提高合格率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电动螺旋自动称料装置
[0001]本技术涉及称料
，尤其涉及一种电动螺旋自动称料装置。
技术介绍
[0002]螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。作为计量、配料的整机自动化装置，可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。
[0003]由于人工装料称重容易出现洒漏的现象，非常浪费资源，而且人工称重会出现重量不均，为此我们提出了一种电动螺旋自动称料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种电动螺旋自动称料装置，解决了由于人工装料称重容易出现洒漏的现象，非常浪费资源，而且人工称重会出现重量不均的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电动螺旋自动称料装置，包括底座，所述底座的顶部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有多个重力感应装置，所述重力感应装置的顶部均固定有秤盘，所述秤盘的顶部均设有料盒，所述底座的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有固定块，所述固定块的内部固定有料箱，所述料箱的顶部内部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定有螺旋下料杆，所述搅拌杆的顶端固定有电机。
[0007]优选的，所述电机输出轴的外部固定有齿轮，所述料箱的顶部内部固定有第二轴承座。
[0008]优选的，所述第二轴承座的内部固定有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定有第一传动轮。
[0009]优选的，所述第二转轴的外部固定有单向齿轮，所述单向齿轮与齿轮啮合传动。
[0010]优选的，所述料箱的右侧外壁固定有支撑块，所述支撑块的内部固定有第四轴承座，所述第四轴承座的内部固定有第三转轴。
[0011]优选的，所述第三转轴的顶端固定有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮的外部套设有皮带，所述第三转轴的底端固定在固定板的顶部。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装下料杆和重力感应装置等结构，其中下料杆将料箱内料带出并装在料盒内，重力传感装置对其进行称重，本装置设计新颖，操作简单自动控制出料装料，防止洒落浪费的现象，节约资源，而且重量一致，大大提高合格率高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种电动螺旋自动称料装置的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种电动螺旋自动称料装置的下料杆左侧视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种电动螺旋自动称料装置的料盒的左俯视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种电动螺旋自动称料装置的料盒的右侧结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一转轴；3、固定板；4、皮带；5、重力感应装置；6、秤盘；7、料盒；8、固定块；9、料箱；10、搅拌杆；11、电机；12、齿轮；13、第一传动轮；14、单向齿轮；15、第三转轴；16、第二传动轮；17、下料杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种电动螺旋自动称料装置，包括底座1，底座1的顶部内部固定有第一轴承座，第一轴承座的内部固定有第一转轴2，第一转轴2的顶部固定有固定板3，固定板3的顶部固定有多个重力感应装置5，重力感应装置5的顶部均固定有秤盘6，秤盘6的顶部均设有料盒7，底座1的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部固定有固定块8，固定块8的内部固定有料箱9，料箱9的顶部内部固定有第二轴承座，第二轴承座的内部固定有搅拌杆10，搅拌杆10的底端固定有螺旋下料杆17，搅拌杆10的顶端固定有电机11。
[0020]本实施例中，电机11输出轴的外部固定有齿轮12，料箱9的顶部内部固定有第二轴承座。
[0021]本实施例中，第二轴承座的内部固定有第二转轴，第二转轴的顶端固定有第一传动轮13。
[0022]本实施例中，第二转轴的外部固定有单向齿轮14，单向齿轮14与齿轮12啮合传动。
[0023]本实施例中，料箱9的右侧外壁固定有支撑块，支撑块的内部固定有第四轴承座，第四轴承座的内部固定有第三转轴15。
[0024]本实施例中，第三转轴15的顶端固定有第二传动轮16，第二传动轮16与第一传动轮13的外部套设有皮带4，第三转轴15的底端固定在固定板3的顶部。
[0025]工作原理，首先，在料箱9内部装满料，然后电机11正转带动搅拌杆10转动对其搅拌，搅拌杆10带动下料杆17转动，下料杆17转动将料箱9内部的料带出料箱9，然后落入料盒7内部，然后重力感应装置5感应到重量达标的时候，电机11反转带动单向齿轮14转动，单向齿轮14带动第二转轴和第一传动轮13转动，第一转动轮13通过皮带4带动第二转动轮16转动，第二传动轮16带动固定板3、重力感应装置5和料盒7等结构转动，将装满的料盒7转动走，将空料盒7转动到料箱9出口，然后电机11正转带动下料杆17将料带出料箱9，并将空料盒7装到一定重量，然后循环操作进行称料。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动螺旋自动称料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部内部固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部固定有第一转轴(2)，所述第一转轴(2)的顶部固定有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定有多个重力感应装置(5)，所述重力感应装置(5)的顶部均固定有秤盘(6)，所述秤盘(6)的顶部均设有料盒(7)，所述底座(1)的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有固定块(8)，所述固定块(8)的内部固定有料箱(9)，所述料箱(9)的顶部内部固定有第二轴承座，所述第二轴承座的内部固定有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的底端固定有螺旋下料杆(17)，所述搅拌杆(10)的顶端固定有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋自动称料装置，其特征在于，所述电机(11)输出轴的外部固定有齿轮(12)，所述料箱(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘严，杨相标，倪立丰，
申请(专利权)人：滁州市赛维电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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