一种液体肥料自动称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体肥料自动称重设备，涉及到自动称重技术领域，包括称重管，所述称重管的两端均安装有支撑板，所述称重管的内腔一侧转动安装有转轴，所述转轴于所述称重管的内腔部分安装有称重板，所述转轴的一端同轴安装有控制轮，所述控制轮开设有缺口，所述称重管于所述控制轮的一侧安装有安装盒，所述安装盒内活动安装有控制板，所述控制板于所述安装盒的内腔部分的两侧均安装有限位板。本实用新型专利技术通过压缩机构调整对弹簧的压缩程度，来改变控制板对控制轮转动的限制力，使称重板顶端能够承受的液体肥料的量发生变化，从而完成液体肥料自动称重设备称量标准的调整，以适应不同规格液体肥料的生产包装。不同规格液体肥料的生产包装。不同规格液体肥料的生产包装。

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥料自动称重设备


[0001]本技术中涉及自动称重
，特别涉及一种液体肥料自动称重设备。

技术介绍

[0002]液体肥料又称流体肥料，是清澈的溶液肥料、含有固体微粒的悬浮肥料和无水液氨的总称，流体肥料在生产过程中不需要蒸发、干燥和造粒等操作步骤，所以能耗低，设备简单，投资省，在生产和使用过程中不产生粉尘和烟雾，产品无吸湿和结块问题。在具备特殊的包装、分配系统的条件下，运输、装卸十分方便。
[0003]现有技术中，对液体肥料的加工包装过程中均采用自动称重设备对液体肥料进行称重，再进行后续的包装，由于液体肥料的包装规格不同，而现阶段大多数液体自动称重设备的称量标准不能随时调整，导致称量效率降低，因此公开了一种液体肥料自动称重设备。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种液体肥料自动称重设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过压缩机构调整对弹簧的压缩程度，来改变控制板对控制轮转动的限制力，使称重板顶端能够承受的液体肥料的量发生变化，从而完成液体肥料自动称重设备称量标准的调整，以适应不同规格液体肥料的生产包装。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种液体肥料自动称重设备，包括称重管，所述称重管的两端均安装有支撑板，所述称重管的内腔一侧转动安装有转轴，所述转轴于所述称重管的内腔部分安装有称重板，所述转轴的一端同轴安装有控制轮，所述控制轮开设有缺口，所述称重管于所述控制轮的一侧安装有安装盒，所述安装盒内活动安装有控制板，所述控制板于所述安装盒的内腔部分的两侧均安装有限位板，所述控制板的一端圆弧端，所述控制板的圆弧端抵触在所述控制轮的缺口处，所述控制板的另一端安装有弹簧，所述弹簧远离所述控制板的一端安装有压缩所述弹簧的压缩机构。
[0006]基于上述结构，通过压缩机构调整对弹簧的压缩程度，来改变控制板对控制轮转动的限制力，使称重板顶端能够承受的液体肥料的量发生变化，从而完成液体肥料自动称重设备称量标准的调整，以适应不同规格液体肥料的生产包装。
[0007]优选地，所述压缩机构包括活动板，所述活动板滑动安装在所述安装盒的内腔，所述活动板的一端与所述弹簧连接，所述安装盒上安装有控制活动板水平滑动的移动组件。
[0008]进一步地，通过在安装盒的内腔滑动设置活动板，通过移动组件移动活动板，使改变对弹簧的不同压缩程度。
[0009]优选地，所述移动组件包括螺纹杆，所述安装盒上开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过所述螺纹孔与所述安装盒螺纹连接，所述螺纹杆与所述活动板转动连接，所述螺纹杆远离所述活动板的一端安装有转板。
[0010]进一步地，通过在安装盒上转动设置螺纹杆，并将螺纹杆与活动板转动连接，使转动螺纹杆可以使活动板在安装盒内移动。
[0011]优选地，所述称重管的内腔与所述称重板的顶端固定安装有倾斜放置的引流板，所述引流板的末端顶面开设有活动孔，并通过所述活动孔活动安装有挡流板，所述挡流板的一侧安装有多个齿块，所述引流板上转动安装有齿轮，所述齿轮与所述挡流板上的多个齿块啮合。
[0012]进一步地，通过在称重管的内腔设置引流板，使液体肥料不会直接落在称重板上，通过设置挡流板，使称重板打开后，齿轮转动，使挡流板上移，将还未下落的液体肥料挡在引流板上。
[0013]优选地，所述称重管的一侧于所述转轴和所述齿轮上套设有同步带，一侧所述支撑板的顶端安装有与所述转轴同轴的电机。
[0014]进一步地，通过在支撑板上设置与转轴同轴的电机，使称重设备完成一次称重后，电机转动使转轴反转，使称重板复位。
[0015]优选地，所述称重板远离所述转轴的一端为圆弧端，所述称重管内腔开设有与所述称重板圆弧端适配的弧形槽。
[0016]进一步地，通过在称重板的顶端设置密封条，并在弧形槽的顶端开设适配的密封条的密封槽，增加称重板称重时的密封性。
[0017]优选地，所述称重板远离所述转轴的一端顶面安装有密封条，所述弧形槽的顶端开设有适配所述密封条的密封槽。
[0018]进一步地，通过在称重板的顶端设置密封条，并在弧形槽的顶端开设适配的密封条的密封槽，增加称重板称重时的密封性。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术中，通过压缩机构调整对弹簧的压缩程度，来改变控制板对控制轮转动的限制力，使称重板顶端能够承受的液体肥料的量发生变化，从而完成液体肥料自动称重设备称量标准的调整，以适应不同规格液体肥料的生产包装。
[0021]2、本技术中，通过在称重管的内腔设置引流板，使液体肥料不会直接落在称重板上，通过设置挡流板，使称重板打开后，齿轮转动，使挡流板上移，将还未下落的液体肥料挡在引流板上，通过在称重板的顶端设置密封条，并在弧形槽的顶端开设适配的密封条的密封槽，增加称重板称重时的密封性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例中一种液体肥料自动称重设备的立体结构示意图；
[0024]图2为本实施例中控制板处的结构示意图；
[0025]图3为本实施例中同步带处的结构示意图；
[0026]图4为本实施例中称重管处的部分结构剖面图；
[0027]图5为本实施例中称重板的结构示意图。
[0028]图中：1、称重管；2、支撑板；3、安装盒；4、控制轮；5、电机；6、弹簧；7、转轴；8、控制
板；9、螺纹杆；10、转板；11、活动板；12、挡流板；13、齿轮；14、同步带；15、称重板；16、密封条；17、引流板；18、弧形槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例：参考图1
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5所示的一种液体肥料自动称重设备，包括称重管1，称重管1为现有技术中任意一种中空管体。
[0031]称重管1的两端均安装有支撑板2，称重管1的内腔一侧转动安装有转轴7，转轴7于称重管1的内腔部分安装有称重板15，称重板15远离转轴7的一端为圆弧端，称重管1内腔开设有与称重板15圆弧端适配的弧形槽18，通过在称重板15远离所述转轴7的一端设置为圆弧端，并在称重管1内腔设置为适配的弧形槽18，增加称重板15称重时的密封性，通过在转轴7的环面设置称重板15，通过转轴7控制称重板15转动。
[0032]转轴7的一端同轴安装有控制轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体肥料自动称重设备，包括称重管(1)，其特征在于：所述称重管(1)的两端均安装有支撑板(2)，所述称重管(1)的内腔一侧转动安装有转轴(7)，所述转轴(7)于所述称重管(1)的内腔部分安装有称重板(15)，所述转轴(7)的一端同轴安装有控制轮(4)，所述控制轮(4)开设有缺口，所述称重管(1)于所述控制轮(4)的一侧安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)内活动安装有控制板(8)，所述控制板(8)于所述安装盒(3)的内腔部分的两侧均安装有限位板(19)，所述控制板(8)的一端圆弧端，所述控制板(8)的圆弧端抵触在所述控制轮(4)的缺口处，所述控制板(8)的另一端安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离所述控制板(8)的一端安装有压缩所述弹簧(6)的压缩机构。2.根据权利要求1所述的一种液体肥料自动称重设备，其特征在于：所述压缩机构包括活动板(11)，所述活动板(11)滑动安装在所述安装盒(3)的内腔，所述活动板(11)的一端与所述弹簧(6)连接，所述安装盒(3)上安装有控制活动板(11)水平滑动的移动组件。3.根据权利要求2所述的一种液体肥料自动称重设备，其特征在于：所述移动组件包括螺纹杆(9)，所述安装盒(3)上开设有螺纹孔，所述螺纹杆(9)通过所述螺纹孔与所述安装盒(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘名标，
申请(专利权)人：广州世睿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：