一种散料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及散料称重技术领域，尤其为一种散料称重装置，包括箱体，所述箱体内部的上侧设置有储料组件,所述箱体内部的中间处设置有旋转称重组件，所述箱体内部的下侧设置有输送带，所述箱体的右下侧并且对应输送带开设有出料口，所述箱体正面的右下侧设置有控制显示器,通过设置的储料组件能够预存散料和控制散料的下放，并且设置的旋转称重组件能够方便散料的称重和卸料，在对散料进行称重时，通过设置的电动闸板阀把进料漏斗中的散料放入到盛装箱内进行呈称重，称重完毕后设置有的电机和转轴会把装有散料的盛装箱与空的盛装箱相互转换位置，此时便完成了卸料和继续散料称重，整个流程十分方便快捷，从而使散料称重更快，效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种散料称重装置


[0001]本技术涉及散料称重
，具体为一种散料称重装置。

技术介绍

[0002]堆积在一起的大量未经包装的块状、粒状、粉状物料，简称散料，例如煤、砂、谷物、水泥和糖块等，散料大多用输送机运送。
[0003]现有的散料在运输之前需要对其进行沉重，传统的称重方法和装置不够方便快捷。
[0004]因此需要一种散料称重装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种散料称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种散料称重装置，包括箱体，所述箱体内部的上侧设置有储料组件,所述箱体内部的中间处设置有旋转称重组件，所述箱体内部的下侧设置有输送带，所述箱体的右下侧并且对应输送带开设有出料口，所述箱体正面的右下侧设置有控制显示器。
[0008]作为本技术优选的方案，所述储料组件包括进料漏斗和电动闸板阀，所述内部的上侧开口处设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部安装有电动闸板阀。
[0009]作为本技术优选的方案，所述旋转称重组件包括转轴、电机、支撑板、重力感应器、连接板和盛装箱，所述箱体内部的中间处设置有转轴，所述箱体的正面中间处并且与转轴对应设置有电机，所述转轴的左右两侧设置有支撑板，所述支撑板的上下两侧设置有重力感应器，所述重力感应器远离支撑板的一侧设置有连接板，所述连接板远离重力感应器的一侧设置有盛装箱。
[0010]作为本技术优选的方案，所述控制显示器与电动闸板阀的连接方式为电性连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述控制显示器与重力感应器的连接方式为电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述转轴与箱体的连接方式为转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置的储料组件能够预存散料和控制散料的下放，并且设置的旋转称重组件能够方便散料的称重和卸料，在对散料进行称重时，通过设置的电动闸板阀把进料漏斗中的散料放入到盛装箱内进行呈称重，称重完毕后设置有的电机和转轴会把装有散料的盛装箱与空的盛装箱相互转换位置，此时便完成了卸料和继续散料称重，整个流程十分方便快捷，从而使散料称重更快，效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术外观结构示意图；
[0016]图2为本技术旋转称重组件结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、储料组件；201、进料漏斗；202、电动闸板阀；3、旋转称重组件；301、转轴；302、电机；303、支撑板；304、重力感应器；305、连接板；306、盛装箱；4、输送带；5、出料口；6、控制显示器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种散料称重装置，包括箱体1，箱体1内部的上侧设置有储料组件2,箱体1内部的中间处设置有旋转称重组件3，箱体1内部的下侧设置有输送带4，箱体1的右下侧并且对应输送带4开设有出料口5，箱体1正面的右下侧设置有控制显示器6，储料组件2包括进料漏斗201和电动闸板阀202，内部的上侧开口处设置有进料漏斗201，进料漏斗201的底部安装有电动闸板阀202，旋转称重组件3包括转轴301、电机302、支撑板303、重力感应器304、连接板305和盛装箱306，箱体1内部的中间处设置有转轴301，箱体1的正面中间处并且与转轴301对应设置有电机302，转轴301的左右两侧设置有支撑板303，支撑板303的上下两侧设置有重力感应器304，重力感应器304远离支撑板303的一侧设置有连接板305，连接板305远离重力感应器304的一侧设置有盛装箱306，控制显示器6与电动闸板阀202的连接方式为电性连接，控制显示器6与重力感应器304的连接方式为电性连接，转轴301与箱体1的连接方式为转动连接。
[0025]实施例，请参照图1
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3，通过设置的储料组件2能够预存散料和控制散料的下放，并且设置的旋转称重组件3能够方便散料的称重和卸料，在对散料进行称重时，通过设置的电
动闸板阀202把进料漏斗201中的散料放入到盛装箱306内进行呈称重，称重完毕后设置有的电机302和转轴301会把装有散料的盛装箱306与空的盛装箱306相互转换位置，此时便完成了卸料和继续散料称重，整个流程十分方便快捷，从而使散料称重更快，效果更好。
[0026]本技术工作流程：使用时，首先通过外部散料逐步加入到进料漏斗201内，然后等到一定的量后，打开电动闸板阀202，使散料进入到盛装箱306内，然后电动闸板阀202开一定的时间会关闭，此时重力感应器304会测量出盛装箱306内散料的重量，并且把数值记录在控制显示器6上，接着电机302启动带动转轴301转动，此时装有散料的盛装箱306会把散料倒在输送带上4，空的盛装箱306则会转至进料漏斗201的底部重复以上的步骤，直至散料沉重完毕为止，通过设置的储料组件2能够预存散料和控制散料的下放，并且设置的旋转称重组件3能够方便散料的称重和卸料，在对散料进行称重时，通过设置的电动闸板阀202把进料漏斗201中的散料放入到盛装箱306内进行呈称重，称重完毕后设置有的电机302和转轴301会把装有散料的盛装箱306与空的盛装箱306相互转换位置，此时便完成了卸料和继续散料称重，整个流程十分方便快捷，从而使散料称重更快，效果更好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散料称重装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上侧设置有储料组件(2),所述箱体(1)内部的中间处设置有旋转称重组件(3)，所述箱体(1)内部的下侧设置有输送带(4)，所述箱体(1)的右下侧并且对应输送带(4)开设有出料口(5)，所述箱体(1)正面的右下侧设置有控制显示器(6)。2.根据权利要求1所述的一种散料称重装置，其特征在于：所述储料组件(2)包括进料漏斗(201)和电动闸板阀(202)，所述内部的上侧开口处设置有进料漏斗(201)，所述进料漏斗(201)的底部安装有电动闸板阀(202)。3.根据权利要求1所述的一种散料称重装置，其特征在于：所述旋转称重组件(3)包括转轴(301)、电机(302)、支撑板(303)、重力感应器(304)、连接板(305)和盛装箱(306)，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广娥，
申请(专利权)人：青岛恒安佳瑞电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：