一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置制造方法及图纸

技术编号:32807234 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-26 20:00
本实用新型专利技术涉及物料运输技术领域,具体为一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置,包括管道,管道的内部设有输送组件,管道的上表面设有集料斗,集料斗的上方设有放置框,放置框的前后两侧竖直设有挡板,本实用新型专利技术通过与放置框铰接的L形板和放置槽上表面竖直设有的挡板组成密闭的空间,使得吨袋划切后,粉尘抑制在L形板和挡板组成的内部空间里,从而有效抑制了粉尘的飞扬,从而有效避免了粉尘对工作环境造成的影响,进而有利于工作人员的健康,通过转轴和蛟龙叶片在管道内部的配合使用对物料进行输送的同时避免在输送过程中造成粉尘扬起,此外,蛟龙叶片带动物料翻转的同时可将堆积成块的物料打散,且结构简单,便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置


[0001]本技术涉及物料运输
,具体为一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置。

技术介绍

[0002]吨袋,又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等,是一种中型散装容器,是集装单元器具的一种。现有技术在对吨袋进行划切后,吨袋内部物料涌出容易使得粉尘扬起,进而对工作环境造成一定程度的影响,容易影响工作人员的健康。鉴于此,我们提出一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本技术提供了一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置,包括管道,所述管道的内部设有输送组件,所述管道的上表面设有集料斗,所述集料斗的上方设有放置框,所述放置框的前后两侧竖直设有挡板,所述放置框的左右两侧对称铰接有L形板,所述放置框的前侧设有切割组件,所述切割组件包括位于所述放置框前侧表面的第二液压缸和位于第二液压缸输出轴末端的切割片,所述放置框和所述挡板上开设有与所述第二液压缸输出轴和所述切割片滑动连接的通槽,所述放置框的上表面左右两侧对称设有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴固定连接有U形挂钩。
[0006]作为优选的技术方案,所述输送组件包括安装在所述管道左侧外壁的电机、与所述管道左侧内壁转动连接的转轴和位于转轴外壁的蛟龙叶片。
[0007]作为优选的技术方案,所述转轴的左端贯穿所述管道外壁并与所述电机的输出轴同轴连接。
[0008]作为优选的技术方案,所述蛟龙叶片紧密焊接在所述转轴的外壁,所述蛟龙叶片的外壁与所述管道的内壁紧密贴合。
[0009]作为优选的技术方案,所述管道的前后两侧外壁对称设有若干组固定块,前后相对应的两个所述固定块通过支撑杆固定连接。
[0010]作为优选的技术方案,所述管道的右端连接有连接管,所述连接管与所述管道内部相通。
[0011]作为优选的技术方案,所述电机与所述第二液压缸的下方均设有承重板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过与放置框铰接的L形板和放置槽上表面竖直设有的挡板组成密闭的空间,使得吨袋划切后,粉尘抑制在L形板和挡板组成的内部空间里,从而有效抑制了粉尘的飞扬,从而有效避免了粉尘对工作环境造成的影响,进而有利于工作人员的健康。
[0014]2、本技术通过转轴和蛟龙叶片在管道内部的配合使用对物料进行输送的同时避免在输送过程中造成粉尘扬起,此外,蛟龙叶片带动物料翻转的同时可将堆积成块的物料打散,且结构简单,便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中管道剖切后的部分结构示意图;
[0017]图3为本技术的部分结构示意图;
[0018]图4为本技术中挡板剖切后的部分结构示意图。
[0019]图中:
[0020]管道1;固定块11;支撑杆12;连接管13;输送组件2;电机21;承重板211;转轴22;蛟龙叶片23;集料斗3;放置框4;挡板41;L形板42;第一液压缸43;U形挂钩431;切割组件5;第二液压缸51;切割片52。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置,包括管道1,管道1的内部设有输送组件2,管道1的上表面设有集料斗3,集料斗3的上方设有放置框4,放置框4的前后两侧竖直设有挡板41,放置框4的左右两侧对称铰接有L形板42,放置框4的前侧设有切割组件5,切割组件5包括位于放置框4前侧表面的第二液压缸51和位于第二液压缸51输出轴末端的切割片52,放置框4和挡板41上开设有与第二液压缸51输出轴和切割片52滑动连接的通槽,放置框4的上表面左右两侧对称设有第一液压缸43,第一液压缸43的输出轴固定连接有U形挂钩431。
[0025]需要补充的是,两个L形板42铰接转动后的上表面总长度与放置框4的长度相同,使得铰接转动后的L形板42和挡板41配合形成一个密封的箱体,进而防止吨袋划破后,粉尘扬起而造成污染。
[0026]作为本实施例的优选,输送组件2包括安装在管道1左侧外壁的电机21、与管道1左侧内壁转动连接的转轴22和位于转轴22外壁的蛟龙叶片23。
[0027]作为本实施例的优选,转轴22的左端贯穿管道1外壁并与电机21的输出轴同轴连接,便于电机21输出轴转动的同时带动转轴22转动。
[0028]作为本实施例的优选,蛟龙叶片23紧密焊接在转轴22的外壁,蛟龙叶片23的外壁与管道1的内壁紧密贴合,便于转轴22转动的同时,蛟龙叶片23随之转动,进而使得物料在管道1内部实现运输。
[0029]值得说明的是,蛟龙叶片23在转动的同时,物料在管道1内部翻转,从而将堆积结块的物料进行打散。
[0030]作为本实施例的优选,管道1的前后两侧外壁对称设有若干组固定块11,前后相对应的两个固定块11通过支撑杆12固定连接,支撑杆12呈X形,支撑杆12的两个上端分别与两个固定块11远离管道1的一侧固定连接。
[0031]作为本实施例的优选,管道1的右端连接有连接管13,连接管13与管道1内部相通,连接管13为一种波纹管,可调节一定的长度和角度。
[0032]作为本实施例的优选,电机21与第二液压缸51的下方均设有承重板211,两个承重板211分别与管道1的左侧外壁和放置框4的前侧外壁固定连接,便于对电机21和第二液压缸51进行支撑。
[0033]除此之外,集料斗3的长度从上至下逐渐减少,集料斗3的下端贯穿管道1的上表面内壁并与管道1的内部相通,集料斗3的上方开口与放置框4的中心位置相对应,集料斗3的右侧外壁通过倾斜一定角度的固定杆与管道1上表面固定连接。
[0034]本技术的带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置在使用时,将吨袋放置在放置框4的上表面,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的内部设有输送组件(2),所述管道(1)的上表面设有集料斗(3),所述集料斗(3)的上方设有放置框(4),所述放置框(4)的前后两侧竖直设有挡板(41),所述放置框(4)的左右两侧对称铰接有L形板(42),所述放置框(4)的前侧设有切割组件(5),所述切割组件(5)包括位于所述放置框(4)前侧表面的第二液压缸(51)和位于第二液压缸(51)输出轴末端的切割片(52),所述放置框(4)和所述挡板(41)上开设有与所述第二液压缸(51)输出轴和所述切割片(52)滑动连接的通槽,所述放置框(4)的上表面左右两侧对称设有第一液压缸(43),所述第一液压缸(43)的输出轴固定连接有U形挂钩(431)。2.如权利要求1所述的带自动划破吨袋进行卸料操作的运输装置,其特征在于:所述输送组件(2)包括安装在所述管道(1)左侧外壁的电机(21)、与所述管道(1)左侧内壁转动连接的转轴(22)和位于转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李波刘光辉牟忠屹倪红强张召军
申请(专利权)人:青岛沃华软控有限公司
类型:新型
国别省市:

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