一种方便进行绕卷的铝合金焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，涉及铝合金卷绕技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有卷绕机构，所述工作台的顶端另一侧固定连接有限位机构，所述卷绕机构与限位机构之间设有切割机构，所述卷绕机构由线轮、固定台、第一转轴、活动台、第一气缸和第二转轴组成，所述固定台固定连接在工作台的一端一侧，所述第一转轴与固定台转动连接，所述活动台通过滑轨与工作台滑动连接，所述第二转轴与活动台转动连接，所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定连接有限位板。本实用新型专利技术，解决了现有的方便进行绕卷的铝合金焊丝卷绕不够均匀规整、线轮不便拆装和不便剪切的问题。不便剪切的问题。不便剪切的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行绕卷的铝合金焊丝


[0001]本技术涉及铝合金卷绕
，更具体的是涉及一种方便进行绕卷的铝合金焊丝。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金；现有市场上的铝合金焊丝收卷装置存在装置对铝合金焊丝收卷后不便于装卸困难，导致操作难度加大。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922190523.8中公开有一种能实现自动层绕的铝合金焊丝线盘，该能实现自动层绕的铝合金焊丝线盘，包括箱体，所述箱体顶壁一侧前方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内呈前后对称滑动连接有安装杆，两个所述安装杆上方相向一侧侧壁之间设置有固定杆，所述固定杆位于两个安装杆之间外侧壁呈前后对称固定连接有线盘，所述箱体顶壁远离安装杆一侧前方呈对称固定连接有固定板。该能实现自动层绕的铝合金焊丝线盘，在卷绕铝合金焊丝时，卷绕不够均匀规整，同时卷绕完成后，线轮不便拆装，不便对铝合金焊丝进行剪切。
[0004]因此，提出一种方便进行绕卷的铝合金焊丝来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于：为了解决现有的方便进行绕卷的铝合金焊丝卷绕不够均匀规整、线轮不便拆装和不便剪切的问题，本技术提供一种方便进行绕卷的铝合金焊丝。
[0007]（二）技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有卷绕机构，所述工作台的顶端另一侧固定连接有限位机构，所述卷绕机构与限位机构之间设有切割机构，所述卷绕机构由线轮、固定台、第一转轴、活动台、第一气缸和第二转轴组成，所述固定台固定连接在工作台的一端一侧，所述第一转轴与固定台转动连接，所述活动台通过滑轨与工作台滑动连接，所述第二转轴与活动台转动连接，所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定连接有限位板，所述第一转轴和第二转轴相邻的一端均开设有第二限位槽，所述第一气缸与工作台固定连接，所述第一气缸的活塞杆与活动台固定连接，所述限位机构由螺纹筒、支撑架、第一电机和滑动柱组成，所述螺纹筒与支撑架转动连接，所述螺纹杆贯穿支撑架，所述螺纹杆与螺纹筒相适配，所述螺纹杆的两侧均开设有第一限位槽，所述支撑架的内侧固定连接有与第一限位槽相适配的限位条，所述第一电机与支撑架固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述螺纹筒的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述螺纹杆的一端转动连接有第一限位轮，所述滑
动柱与支撑架滑动连接，所述滑动柱的中部外侧固定连接有限位环，所述滑动柱靠近支撑架的一端外侧套接有弹簧，所述滑动柱远离支撑架的一端转动连接有第二限位轮。
[0010]进一步地，所述卷绕机构、切割机构和限位机构的固定高度相对应。
[0011]进一步地，所述第一转轴通过电机驱动，所述第一转轴与第二转轴相对应，所述第一转轴和第二转轴直径相同。
[0012]进一步地，所述线轮的内侧固定连接有与第二限位槽相适配的限位条，所述线轮的内径与第一转轴的直径相适配。
[0013]进一步地，所述螺纹杆通过第一限位槽与支撑架滑动连接，所述第一限位轮有两个，所述第一限位轮中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽。
[0014]进一步地，所述第二限位轮有两个，所述第二限位轮中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽。
[0015]进一步地，所述滑动柱有多个，多个所述滑动柱均匀分布在螺纹杆远离卷绕机构的一侧。
[0016]进一步地，所述第一限位轮的固定高度与第二限位轮的固定高度相对应。
[0017]进一步地，所述切割机构由第一切割刃、第二气缸、第二切割刃和支撑台组成，所述支撑台固定连接在工作台的顶端。
[0018]进一步地，所述第二气缸和第二切割刃均固定连接在支撑台的顶端，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有第一固定块，所述第一切割刃固定连接在第一固定块的底端，所述第一切割刃的固定位置与第二切割刃的固定位置相对应。
[0019]（三）有益效果
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术，通过设置线轮、螺纹杆、第一限位轮、滑动柱、第二限位轮和卷绕机构，在活动台的作用下便于线轮的拆装，同时第一电机带动螺纹杆往复运动，并通过第一限位轮对铝合金焊丝进行位置调节，可使卷绕更加均匀，解决了不够均匀规整和线轮不便拆装的问题。
[0022]2、本技术，通过设置第一切割刃、第二气缸和第二切割刃，在第二气缸的作用下，通过第一切割刃和第二切割刃对铝合金焊丝进行剪切，解决了不便剪切的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术结构的立体示意图；
[0024]图2为本技术卷绕机构的立体示意图；
[0025]图3为本技术限位机构的立体示意图；
[0026]图4为本技术切割机构的立体示意图。
[0027]附图标记：1、线轮；2、卷绕机构；3、工作台；4、切割机构；5、限位机构；6、螺纹杆；7、第一齿轮；8、螺纹筒；9、支撑架；10、第一限位轮；11、第二齿轮；12、第一电机；13、弹簧；14、限位环；15、滑动柱；16、第二限位轮；17、固定台；18、限位板；19、第一转轴；20、第二限位槽；21、活动台；22、第一气缸；24、滑轨；25、第一固定块；26、第一切割刃；27、第二气缸；28、第二切割刃；29、支撑台；30、第二转轴；31、第一限位槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例 1
[0030]请参阅图 1
‑
3，一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，包括工作台3，工作台3的顶端一侧固定连接有卷绕机构2，工作台3的顶端另一侧固定连接有限位机构5，卷绕机构2与限位机构5之间设有切割机构4，卷绕机构2、切割机构4和限位机构5的固定高度相对应，卷绕机构2由线轮1、固定台17、第一转轴19、活动台21、第一气缸22和第二转轴30组成，固定台17固定连接在工作台3的一端一侧，第一转轴19与固定台17转动连接，第一转轴19通过电机驱动，第一转轴19与第二转轴30相对应，第一转轴19和第二转轴30直径相同，活动台21通过滑轨24与工作台3滑动连接，第二转轴30与活动台21转动连接，第一转轴19和第二转轴30的外侧均固定连接有限位板18，第一转轴19和第二转轴30相邻的一端均开设有第二限位槽20，线轮1的内侧固定连接有与第二限位槽20相适配的限位条，线轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，包括工作台(3)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述工作台(3)的顶端一侧固定连接有卷绕机构(2)，所述工作台(3)的顶端另一侧固定连接有限位机构(5)，所述卷绕机构(2)与限位机构(5)之间设有切割机构(4)，所述卷绕机构(2)由线轮(1)、固定台(17)、第一转轴(19)、活动台(21)、第一气缸(22)和第二转轴(30)组成，所述固定台(17)固定连接在工作台(3)的一端一侧，所述第一转轴(19)与固定台(17)转动连接，所述活动台(21)通过滑轨(24)与工作台(3)滑动连接，所述第二转轴(30)与活动台(21)转动连接，所述第一转轴(19)和第二转轴(30)的外侧均固定连接有限位板(18)，所述第一转轴(19)和第二转轴(30)相邻的一端均开设有第二限位槽(20)，所述第一气缸(22)与工作台(3)固定连接，所述第一气缸(22)的活塞杆与活动台(21)固定连接，所述限位机构(5)由螺纹筒(8)、支撑架(9)、第一电机(12)和滑动柱(15)组成，所述螺纹筒(8)与支撑架(9)转动连接，所述螺纹杆(6)贯穿支撑架(9)，所述螺纹杆(6)与螺纹筒(8)相适配，所述螺纹杆(6)的两侧均开设有第一限位槽(31)，所述支撑架(9)的内侧固定连接有与第一限位槽(31)相适配的限位条，所述第一电机(12)与支撑架(9)固定连接，所述第一电机(12)的输出轴上固定连接有第二齿轮(11)，所述螺纹筒(8)的外侧固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(11)啮合连接，所述螺纹杆(6)的一端转动连接有第一限位轮(10)，所述滑动柱(15)与支撑架(9)滑动连接，所述滑动柱(15)的中部外侧固定连接有限位环(14)，所述滑动柱(15)靠近支撑架(9)的一端外侧套接有弹簧(13)，所述滑动柱(15)远离支撑架(9)的一端转动连接有第二限位轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述卷绕机...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱民，商金升，霍宪光，
申请(专利权)人：山东世商焊材有限公司，
类型：新型
国别省市：