一种纤维增强复合材料保温板制造技术

技术编号:32804974 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-26 19:57
本实用新型专利技术公开了一种纤维增强复合材料保温板,包括保温板本体,其特征在于,保温板本体的顶端固定连接有卡块,保温板本体的底端开设有卡槽,保温板本体的左端固定连接有燕尾块,保温板本体的右端开设有燕尾槽,保温板本体由多层板材复合而成,且内芯为基层板。本实用新型专利技术中,通过设置燕尾槽和燕尾块,使得保温板本体可以实现横向拼接,通过设置卡块和卡槽,使得保温板本体可以实现纵向拼接,操作简单,解决繁琐的固定式连接,通过设置保温层板使得保温板本体的保温性能显著提升,通过设置耐候层板,使得保温板本体长期承受风荷载和室外气候的反复作用而不产生有害的变形和破坏,通过设置抗冲击层板,使得保温本体的抗冲击性能更好。能更好。能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强复合材料保温板


[0001]本技术涉及复合材料板
,尤其涉及一种纤维增强复合材料保温板。

技术介绍

[0002]复合保温板是影响建筑节能一个重要的影响因素,建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视,20世纪70年代后,国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应,国外保温材料工业已经有很长的历史,建筑节能用保温材料占绝大多数,而新型保温材料也正在不断地涌现:有机保温材料或复合有机保温材料,有机保温材料防火性能差,即使采用双面复合无机材料也很难达到A级防火要求,且不能改变保温材料本身的防火性,存在安全隐患。
[0003]但现有的复合材料保温板存在以下缺点,如保温性能不够,长期承受风荷载和室外气候的反复作用而产生有害的变形和破坏,抗冲击力不够,且在安装时大多为固定式安装,拆卸安装费时费力,操作繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决复合材料保温板保温性能不够抗冲击力不够的问题,而提出的一种纤维增强复合材料保温板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种纤维增强复合材料保温板,包括保温板本体,其特征在于,所述保温板本体的顶端固定连接有卡块,所述卡块为矩形,保温板本体的底端开设有卡槽,所述卡槽与所述卡块相互配合,保温板本体的左端固定连接有燕尾块,保温板本体的右端开设有燕尾槽,所述燕尾槽与所述燕尾块相互配合,保温板本体由多层板材复合而成,多层板材包括基层板、保温层板、隔水汽层板、耐候层板、加强层板和抗冲击层板,且内芯为基层板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述基层板的左端固定连接有隔水汽层板,所述基层板的材质为纤维增强树脂复合材料,基层板的厚度为3cm,所述隔水汽层板材质为抗倍特板材质制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述基层板的右端固定连接有保温层板,所述保温层板的内部材质为玻化微珠、EPS泡沫颗粒、轻质混凝土破碎料和发泡水泥板破碎料混合制成,保温层板的厚度为1cm。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述耐候层板固定连接于所述隔水汽层板的左端,耐候层板的材质为ASA材料混合制成。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述抗冲击层板固定连接于所述保温层板的右端,抗冲击层板的材质为PC板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述加强层板设置有两个,其中一个加强层板固定连接于所述耐候层板的左端,
另一个加强层板固定连接于抗冲击层板的右端,加强层板的材质为玻璃纤维网格布,加强层板的厚度为1cm。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,通过设置燕尾槽和燕尾块,使得保温板本体可以实现横向拼接,通过设置卡块和卡槽,使得保温板本体可以实现纵向拼接,卡合连接使得保温板可以实现快速拼接,操作简单,解决繁琐的固定式连接,通过设置保温层板使得保温板本体的保温性能显著提升,通过设置耐候层板,使得保温板本体长期承受风荷载和室外气候的反复作用而不产生有害的变形和破坏,通过设置抗冲击层板,使得保温本体的抗冲击性能更好。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的正视图;
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的剖视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、保温板本体;2、燕尾槽;3、燕尾块;4、卡槽;5、卡块;6、基层板;7、保温层板;8、隔水汽层板;9、耐候层板;10、加强层板;11、抗冲击层板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种纤维增强复合材料保温板,包括保温板本体1,其特征在于,保温板本体1的顶端固定连接有卡块5,卡块5为矩形,保温板本体1的底端开设有卡槽4,卡槽4与卡块5相互配合,保温板本体1的左端固定连接有燕尾块3,保温板本体1的右端开设有燕尾槽2,燕尾槽2与燕尾块3相互配合,保温板本体1由多层板材复合而成,多层板材包括基层板6、保温层板7、隔水汽层板8、耐候层板9、加强层板10和抗冲击层板11,且内芯为基层板6。
[0026]具体的,如图3所示,基层板6的左端固定连接有隔水汽层板8,基层板6的材质为纤维增强树脂复合材料,纤维增强树脂复合材料中的纤维为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维或芳纶,树脂为不饱和聚酯、乙烯基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂或酚醛树脂,基层板6的厚度为3cm,隔水汽层板8材质为抗倍特板材质制成,抗倍特板是由装饰色纸含浸三聚氰胺树脂,加上多层黑色或褐牛皮纸含浸酚醛树脂层叠后,再用钢板经由高温高压的环境压制而成的板材,具有坚固、抗撞击、防水、耐潮湿等功能,基层板6的右端固定连接有保温层板7,保温层板7的内部材质为玻化微珠、EPS泡沫颗粒、轻质混凝土破碎料和发泡水泥板破碎料混合制成,玻化微珠保温砂浆A级防火,绿色环保,寿命和建筑物同期,保温层板7的厚度为1cm。
[0027]具体的,如图3所示,耐候层板9固定连接于隔水汽层板8的左端,耐候层板9的材质为ASA材料混合制成,ASA材料是由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的三元聚合物,耐化学性能属于抗冲改性树脂,ASA材料具有良好的机械物理性能,强度高、韧性好、易于加工成型
的性能优点,ASA材料具有比较好的耐高温性能,且ASA还具有较好的耐低温性能,ASA材料具有比较好的耐腐蚀性,抗冲击层板11固定连接于保温层板7的右端,抗冲击层板11的材质为PC板,由聚碳酸酯(PC)树脂加工而成,具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点。
[0028]具体的,如图3所示,加强层板10设置有两个,其中一个加强层板10固定连接于耐候层板9的左端,另一个加强层板10固定连接于抗冲击层板11的右端,加强层板10的材质为玻璃纤维网格布,玻璃纤维网格布为中碱或无碱玻璃纤维网格布,强度高、粘结性好、服帖性、定位性极佳,广泛应用于墙体增强,外墙保温,屋面防水等方面,加强层板10的厚度为1cm。
[0029]工作原理:使用时,首先底层的保温板通过固定螺栓固定连接于地面或者需要的位置处,通过燕尾槽2和燕尾块3,使得保温板本体1可以实现横向拼接,通过卡块5和卡槽4,使得保温板本体1可以实现纵向拼接,卡合连接使得保温板可以实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料保温板,包括保温板本体(1),其特征在于,所述保温板本体(1)的顶端固定连接有卡块(5),所述卡块(5)为矩形,保温板本体(1)的底端开设有卡槽(4),所述卡槽(4)与所述卡块(5)相互配合,保温板本体(1)的左端固定连接有燕尾块(3),保温板本体(1)的右端开设有燕尾槽(2),所述燕尾槽(2)与所述燕尾块(3)相互配合,保温板本体(1)由多层板材复合而成,多层板材包括基层板(6)、保温层板(7)、隔水汽层板(8)、耐候层板(9)、加强层板(10)和抗冲击层板(11),且内芯为基层板(6)。2.根据权利要求1所述的一种纤维增强复合材料保温板,其特征在于,所述基层板(6)的左端固定连接有隔水汽层板(8),所述基层板(6)的材质为纤维增强树脂复合材料,基层板(6)的厚度为3cm,所述隔水汽层板(8)材质为抗倍特板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子南张承军张先锋
申请(专利权)人:江苏友顺节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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