一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具。包括上固定板、连接板、注塑口、引导柱、下固定板、下垫板和模仁，所述连接板固定在上固定板上方，所述下垫板设置在下固定板的下方，所述引导柱设置在上固定板和下固定板之间，所述引导柱穿过上固定板、连接板和下固定板，所述模仁设置在上固定板和下固定板之间，所述模仁包括上模和下模，所述上模设置在上固定板内，所述下模固定在下固定板内。本实用新型专利技术的有益之处：通过开设十字加强柱槽进行注塑，试剂板上的安装柱四周设有十字加强柱，用来保护安装柱加强固定，不会因为安装试剂板出现断裂。不会因为安装试剂板出现断裂。不会因为安装试剂板出现断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具。

技术介绍

[0002]现有的试剂板注塑模具进胶方式为冷流道进料，冷流道指模具入口与产品浇口之间的部分，即塑料在流道内靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品，这就导致流道部分为注塑残留，原材料耗费量增加，另外冷流道进胶的物料的冷却时间相同，因此先大多数采用热流道的方式进行注塑，但热流道注塑冷却时间不快，且试剂板在安装安装时会出现安装柱断裂的情况，因此需要设计出一款具有十字加强柱的试剂板注塑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目设备的是，提供一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具，其特征在于：包括上固定板、连接板、注塑口、引导柱、下固定板、下垫板和模仁，所述连接板固定在上固定板上方，所述下垫板设置在下固定板的下方，所述引导柱设置在上固定板和下固定板之间，所述引导柱穿过上固定板、连接板和下固定板，所述模仁设置在上固定板和下固定板之间，所述模仁包括上模和下模，所述上模设置在上固定板内，所述下模固定在下固定板内；
[0006]所述上膜内开设有上膜型腔，所述上膜型腔之间通过流道相互连接；
[0007]在所述下模上开设有下模模腔，在所述下模模腔上设置有十字加强柱槽，所述下模模腔之间通过流道相互连接；
[0008]在所述模仁的两侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热风扇、蒸发器、冷凝器、膨胀阀以及压缩机，所述散热风扇、蒸发器、冷凝器、膨胀阀以及压缩机依次连接，所述散热风扇设置在模仁两侧。
[0009]优选的，所述下模内设置有若干顶柱。
[0010]优选的，所在所述下模的流道处还设置有顶针，所述顶针为主顶针和辅顶针。
[0011]优选的，所述下固定板内还设置有若干冷凝道，所述冷凝道靠近模仁设置。
[0012]本技术的有益效果是：通过开设十字加强柱槽进行注塑，试剂板上的安装柱四周设有十字加强柱，用来保护安装柱加强固定，不会因为安装试剂板出现断裂；通过在模仁旁设置的散热机构以及在内部设置冷凝道，可同时从外部和内部对模具进行冷却降温，冷却效率高、以及塑件成型效率高；增加了注塑型腔，提高了注塑效率，增加了注塑产量。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具的流道示意图；
[0015]图3为本技术一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具的产品局部件示意图；
[0016]图中：1、上固定板；2、连接板；3、注塑口；4、引导柱；5、下固定板；6、下垫板；7、模仁；71、上模；72、下模；721、下模模腔；8、流道；81、顶针；9、散热机构；10、试剂板；101、十字加强柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1、图2、图3，本实施案例是一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具，包括上固定板1、连接板2、注塑口3、引导柱4、下固定板5、下垫板6和模仁7，所述连接板2固定在上固定板1上方，所述下垫板6设置在下固定板5的下方，所述引导柱4设置在上固定板1和下固定板5之间，所述引导柱4穿过上固定板1、连接板2和下固定板5，所述模仁7设置在上固定板1和下固定板5之间，所述模仁7包括上模71和下模72，所述上模71设置在上固定板1内，所述下模72固定在下固定板5内；
[0020]所述上膜71内开设有上膜型腔，所述上膜型腔之间通过流道8相互连接；
[0021]在所述下模72上开设有下模模腔721，在所述下模模腔上设置有十字加强柱槽，所述下模模腔721之间通过流道8相互连接；
[0022]在所述模仁7的两侧设置有散热机构9，所述散热机构9包括散热风扇、蒸发器、冷凝器、膨胀阀以及压缩机，所述散热风扇、蒸发器、冷凝器、膨胀阀以及压缩机依次连接，所述散热风扇设置在模仁两侧。
[0023]所述下模72内设置有若干顶柱。顶柱用于顶出产品。
[0024]在所述下模72的流道8处还设置有顶针81，所述顶针81为主顶针和辅顶针。
[0025]通过顶柱、主顶针和副顶针的配合，可以使得产品被稳定顶出，不会产生错位，避免产品断裂。
[0026]所述下固定板5内还设置有若干冷凝道，所述冷凝道靠近模仁设置。注塑完成后需要冷却，塑性，通过在冷凝道接通冷水，加速进行冷却塑性。
[0027]本实施案例在实施时，通过注塑机带动连接板下移从而带动上固定板下移，通过引导柱和导套的的配合使用，上膜和下模贴合，塑料通过注塑口进入，流入流道，同时充满整个上膜模腔内，进行产品定型，在通过冷凝道加速冷却塑性，完成后上下模分离，顶出单元顶出产品，取出试剂板完成注塑，注塑完成后需要冷却，塑性，通过在冷凝道接通冷水，加
速对内部进行冷却塑性，在通过散热机构的运作，压缩机将压缩的液态冷却剂注入室内机，其蒸发会带走室内的热量，再配合散热风扇的对准模仁进行外部散热。
[0028]本技术的有益效果是：通过开设十字加强柱槽进行注塑，试剂板10上的安装柱四周设有十字加强柱101，用来保护安装柱加强固定，不会因为安装试剂板出现断裂；通过在模仁旁设置的散热机构以及在内部设置冷凝道，可同时从外部和内部对模具进行冷却降温，冷却效率高、以及塑件成型效率高；增加了注塑型腔，提高了注塑效率，增加了注塑产量。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有十字加强柱的试剂板注塑模具，其特征在于：包括上固定板、连接板、注塑口、引导柱、下固定板、下垫板和模仁，所述连接板固定在上固定板上方，所述下垫板设置在下固定板的下方，所述引导柱设置在上固定板和下固定板之间，所述引导柱穿过上固定板、连接板和下固定板，所述模仁设置在上固定板和下固定板之间，所述模仁包括上模和下模，所述上模设置在上固定板内，所述下模固定在下固定板内；所述上模内开设有上模型腔，所述上模型腔之间通过流道相互连接；在所述下模上开设有下模模腔，在所述下模模腔上设置有十字加强柱槽，所述下模模腔之间通过流道相互连接；在所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：关军伟，杨圣俊，贾国泰，
申请(专利权)人：昆山爱迪曼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：