一种铝板带圆片表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:32803431 阅读:56 留言:0更新日期:2022-03-23 20:13
本实用新型专利技术公开了一种铝板带圆片表面喷涂装置,用以带动铝板带圆片移动进行喷涂作业;装置本体,其内部右侧上下两侧分别固定设置有进料机构和出料机构;导向机构,其贯穿设置于装置本体的内部左侧,且导向机构的内部固定设置有传动轴;包括:进料机构的上下两侧均固定设置有进料挡板;其中,导向机构的内部左右两侧均通过轴承转动连接于导向螺纹杆的上下两端,且导向机构内部左右两侧的导向螺纹杆通过传动皮带相互啮合连接设置;其中,导向机构的内部滑动贯穿设置有承载支杆。该铝板带圆片表面喷涂装置,通过进料机构以及出料机构带动圆片进行输送的同时,通过导向机构带动圆片夹持并进行旋转喷涂。夹持并进行旋转喷涂。夹持并进行旋转喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带圆片表面喷涂装置


[0001]本技术涉及铝业铝圆片生产
,具体为一种铝板带圆片表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝业铝圆片是指有金属铝冲压加工之后完成的一种半成品铝片,为后续的焊接、拼装以及裁剪进行加工。
[0003]而现在大多数的铝业铝圆片在实际加工喷涂过程中,喷涂装置大多结构单一固定,并不能实现对铝圆板的自动上下料,降低了喷涂效率,通常都是夹持铝圆片的一角进行定位,防止在喷涂过程中发生偏移等情况而无法进行喷涂,这样容易产生喷涂死角,从而造成后续的返工,增加残次品。
[0004]所以我们提出了一种铝板带圆片表面喷涂装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝板带圆片表面喷涂装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上多数的铝业铝圆片在实际加工喷涂过程中,喷涂装置大多结构单一固定,并不能实现对铝圆板的自动上下料,降低了喷涂效率,通常都是夹持铝圆片的一角进行定位,防止在喷涂过程中发生偏移等情况而无法进行喷涂,这样容易产生喷涂死角,从而造成后续的返工,增加残次品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板带圆片表面喷涂装置,用以带动铝板带圆片移动进行喷涂作业;装置本体(1),其内部右侧上下两侧分别固定设置有进料机构(2)和出料机构(3);导向机构(4),其贯穿设置于装置本体(1)的内部左侧,且导向机构(4)的内部固定设置有传动轴(5);其特征在于,包括:进料机构(2)的上下两侧均固定设置有进料挡板(6),且进料挡板(6)的前后两侧均通过轴承转动连接于进料辊(7)的前后两端,并且进料辊(7)的外壁啮合连接有进料履带(8);其中,导向机构(4)的内部左右两侧均通过轴承转动连接于导向螺纹杆(9)的上下两端,且导向机构(4)内部左右两侧的导向螺纹杆(9)通过传动皮带(10)相互啮合连接设置;其中,导向机构(4)的内部滑动贯穿设置有承载支杆(11),且承载支杆(11)的外端通过螺栓固定设置有承载盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝板带圆片表面喷涂装置,其特征在于:所述出料机构(3)的上下两侧均固定设置有出料挡板(13),且出料挡板(13)的前后两侧均通过轴承转动连接于出料辊(14)的前后两端,并且出料辊(14)的外壁啮合连接有出料履带(15)。3.根据权利要求2所述的一种铝板带圆片表面喷涂装置,其特征在于:所述进料机构(2)和出料机构(3)关于装置本体(1)的竖向中心轴线对称分布设置,且进料机构(2)和出料机构(3)上方进料挡板(6)和出料挡板(13)的内部均通过轴承转动设置有传动杆(16),并且进料挡板(6)的顶面通过轴承转动设置有上料杆(17),而且出料机构(3)的顶面通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员:周鹏飞陈帅朋
申请(专利权)人:河南协诚铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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