一种对称式混合泵以及起泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起泡技术领域，尤其是指一种对称式混合泵以及起泡装置，将泵气腔体和泵液腔体设置在机座的两侧，再通过电机以及偏心组件的配合，分别从气腔和液腔内泵出气体和液体到混合腔体中混合，再喷出气泡。本实用新型专利技术的结构简单，将气腔和液腔分开设置，便于分开进行维修，也便于组装。也便于组装。也便于组装。

【技术实现步骤摘要】
一种对称式混合泵以及起泡装置


[0001]本技术涉及起泡
，尤其是指一种对称式混合泵以及起泡装置。

技术介绍

[0002]起泡装置是当今日常生活中越来越普遍的产品，如用于洗手液、洗洁精、沐浴露、洗面奶等的自动起泡，使得人们的生活更加方便。如图8，为现有技术中的对称式混合泵，其将气腔和液腔放置在一起，实际上不好控制气液的抽取，当其中一种结构出现问题，都需要将所有结构拆卸，结构复杂，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种对称式混合泵以及起泡装置，将泵气腔体和泵液腔体分为两个独立的结构，对称设置在机座的两侧，结构简单，更便于组装以及拆卸维修。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种对称式混合泵，包括电机、机座、泵气腔体、泵液腔体以及混合腔体，所述电机装设于所述机座，所述泵气腔体以及所述泵液腔体对称装设于所述机座的两侧；所述泵气腔体包括气腔、出气管以及泵气组件，所述泵液腔体包括液腔、出液管以及泵液组件，所述电机的输出端装设有偏心组件，所述泵气组件以及泵液组件均与所述偏心组件连接，所述气腔开设有进气口以及出气口，所述出气管与所述出气口连通，所述液腔开设有进液口以及出液口，所述出液管与所述出液口连通；所述出气管以及出液管均与所述混合腔体连通；所述偏心组件转动时用于使泵气组件和泵液组件活动，从而使气体由进气口进入气腔再泵出到混合腔体，使液体由进液口进入液腔再泵出到混合腔体与气体混合。
[0005]优选的，所述泵气组件包括第一密封件以及第一泵把，所述泵液组件包括第二密封件以及第二泵把，所述第一密封件密封装设于所述气腔的腔口，所述第二密封件密封装设于所述液腔的腔口；所述第一泵把的一端固定于所述第一密封件，所述第一泵把的另一端装设于所述偏心组件；所述第二泵把的一端固定于所述第二密封件，所述第二泵把的另一端装设于所述偏心组件。
[0006]优选的，所述偏心组件包括与所述电机的输出端驱动连接的偏心轴以及套设于所述偏心轴的外壁的滚轴，所述滚轴的外壁凸设有若干分隔环，若干所述分隔环间隔设置，相邻的所述分隔环之间形成环形卡槽，所述第一泵把开设有第一通孔，所述第二泵把开设有第二通孔，所述第一泵把通过所述第一通孔套设于一所述环形卡槽的外壁，所述第二泵把通过所述第二通孔套设于另一所述环形卡槽的外壁。
[0007]优选的，所述混合腔体包括混合腔、进气嘴、进液嘴、喷嘴以及喷出管，所述出气管通过所述进气嘴与所述混合腔连通，所述出液管通过所述进液嘴与所述混合腔连通，所述混合腔通过所述喷嘴与所述喷出管连通。
[0008]优选的，所述喷嘴与所述喷出管之间装设有第一过滤器，所述第一过滤器开设有
若干等间隔设置的圆孔。
[0009]优选的，所述喷嘴与所述喷出管之间装设有第一过滤网。
[0010]优选的，所述第一过滤网与所述喷出管之间装设有第二过滤网。
[0011]一种起泡装置，包括对称式混合泵，所述起泡装置通过所述对称式混合泵起泡。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种对称式混合泵以及起泡装置，将泵气腔体和泵液腔体设置在机座的两侧，再通过电机以及偏心组件的配合，分别从气腔和液腔内泵出气体和液体到混合腔体中混合，再喷出气泡。本技术的结构简单，将气腔和液腔分开设置，便于分开进行维修，也便于组装。
附图说明
[0014]图1为本技术的对称式混合泵的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的对称式混合泵的结构示意图二；
[0016]图3为本技术的泵气腔体、泵液腔体、偏心组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术的泵气腔体和泵液腔体的分解结构示意图；
[0018]图5为本技术的偏心组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术的电机以及偏心组件的截面图；
[0020]图7为本技术的混合腔体的截面图；
[0021]图8为现有技术的对称式混合泵的结构示意图。
[0022]在图1至图8中的附图标记包括：
[0023]1‑
电机，2
‑
机座，3
‑
泵气腔体，4
‑
泵液腔体，5
‑
混合腔体，6
‑
气腔，7
‑
出气管，8
‑
液腔，9
‑
出液管，10
‑
第一密封件，11
‑
第一泵把，12
‑
第二密封件，13
‑
第二泵把，14
‑
偏心轴，15
‑
滚轴，16
‑
分隔环，17
‑
环形卡槽，18
‑
第一通孔，19
‑
第二通孔，20
‑
混合腔，21
‑
进气嘴，22
‑
进液嘴，24
‑
喷出管，25
‑
第一过滤器，26
‑
圆孔，27
‑
第一过滤网，28
‑
第二过滤网，29
‑
封口。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0025]本实施例提供的一种对称式混合泵，如图1至图3，包括电机1、机座2、泵气腔体3、泵液腔体4以及混合腔体5，所述电机1装设于所述机座2，所述泵气腔体3以及所述泵液腔体4对称装设于所述机座2的两侧；所述泵气腔体3包括气腔6、出气管7以及泵气组件，所述泵液腔体4包括液腔8、出液管9以及泵液组件，所述电机1的输出端装设有偏心组件，所述泵气组件以及泵液组件均与所述偏心组件连接，所述气腔6开设有进气口以及出气口，所述出气管7与所述出气口连通，所述液腔8开设有进液口以及出液口，所述出液管9与所述出液口连通；所述出气管7以及出液管9均与所述混合腔体5连通；所述偏心组件转动时用于使泵气组件和泵液组件活动，从而使气体由进气口进入气腔6再泵出到混合腔体5，使液体由进液口进入液腔8再泵出到混合腔体5与气体混合。本实施例的电机1通过正反转来控制偏心组件的往复运动。
[0026]具体地，如图3所示，本实施例的泵气腔体3和泵液腔体4的结构原理相同，且对称设置在机座2的两侧，另外设置进气管和进液管，进气管和出气管7分别与气腔6的进气口和出气口连通，进液管和出液管9分别与液腔8的进液口和出液口连通。工作时，电机1启动，驱动偏心组件转动，从而带动泵气组件和泵液组件活动，将气体由进气管抽入气腔6中，再由气腔6泵出到出气管7并进入混合腔体5，同时液体由进液管进入液腔8，并由出液管9泵出到混合腔体5，液体和气体在混合腔体5中混合后喷出泡沫，供用户使用。本实施例将气腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对称式混合泵，其特征在于：包括电机、机座、泵气腔体、泵液腔体以及混合腔体，所述电机装设于所述机座，所述泵气腔体以及所述泵液腔体对称装设于所述机座的两侧；所述泵气腔体包括气腔、出气管以及泵气组件，所述泵液腔体包括液腔、出液管以及泵液组件，所述电机的输出端装设有偏心组件，所述泵气组件以及泵液组件均与所述偏心组件连接，所述气腔开设有进气口以及出气口，所述出气管与所述出气口连通，所述液腔开设有进液口以及出液口，所述出液管与所述出液口连通；所述出气管以及出液管均与所述混合腔体连通；所述偏心组件转动时用于使泵气组件和泵液组件活动，从而使气体由进气口进入气腔再泵出到混合腔体，使液体由进液口进入液腔再泵出到混合腔体与气体混合。2.根据权利要求1所述一种对称式混合泵，其特征在于：所述泵气组件包括第一密封件以及第一泵把，所述泵液组件包括第二密封件以及第二泵把，所述第一密封件密封装设于所述气腔的腔口，所述第二密封件密封装设于所述液腔的腔口；所述第一泵把的一端固定于所述第一密封件，所述第一泵把的另一端装设于所述偏心组件；所述第二泵把的一端固定于所述第二密封件，所述第二泵把的另一端装设于所述偏心组件。3.根据权利要求2所述一种对称式混合泵，其特征在于：所述偏心组件包括与所述电机的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳致伟，
申请(专利权)人：东莞乐域光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：