烫金膜分切装置及全自动定位烫金生产线制造方法及图纸

技术编号:32802240 阅读:31 留言:0更新日期:2022-03-23 20:10
本实用新型专利技术烫金膜分切装置及全自动定位烫金生产线,包括膜卷辊轴、原膜传输辊轴组、分切膜传输辊轴组、膜分切组件、第一收卷辊轴、第二收卷辊轴和运行驱动组件。工作时,烫金膜卷安装在膜卷辊轴上,通过原膜传输辊轴组传输分切前的烫金膜,通过膜分切组件将烫金膜分切成两条,通过分切膜传输辊轴组传输分切后的烫金膜,最后分别通过第一收卷辊轴和第二收卷辊轴收卷分切后的两条烫金膜。由此可见,本实用新型专利技术能够完成对烫金膜的导向输送、分切和收卷操作,无需人工介入,实现了烫金膜的自动化分切,避免了由于人工分切不完全造成的烫金膜损坏,保障烫金膜分切的稳定进行,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
烫金膜分切装置及全自动定位烫金生产线


[0001]本技术属于烫金机
,尤其涉及一种烫金膜分切装置及全自动定位烫金生产线。

技术介绍

[0002]烫金膜又称电化铝(电化铝的叫法在印刷行业用得更多),是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。电化铝的厚度一般有(12、16、18、20)μm,500~1500mm宽。电化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层,最后通过成品复卷而制成的。现有技术中对于烫金膜的分切采用人工分切的方式,分切效果差,效率低,增加经济成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烫金膜分切装置及全自动定位烫金生产线,旨在解决现有技术中对于烫金膜的分切采用人工分切的方式,存在分切效果差和效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术其中一个实施例提供了一种烫金膜分切装置,包括:
[0005]安装机架;
[0006]膜卷辊轴,所述膜卷辊轴转动安装于所述安装机架上,用于安装烫金膜卷;
[0007]原膜传输辊轴组,所述原膜传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金膜分切装置,其特征在于,包括:安装机架;膜卷辊轴,所述膜卷辊轴转动安装于所述安装机架上,用于安装烫金膜卷;原膜传输辊轴组,所述原膜传输辊轴组转动安装于所述安装机架上,用于传输分切前的烫金膜;分切膜传输辊轴组,所述分切膜传输辊轴组转动安装于所述安装机架上,用于传输分切后的烫金膜;膜分切组件,所述膜分切组件转动安装于所述安装机架上,所述膜分切组件位于所述原膜传输辊轴组和所述分切膜传输辊轴组之间,所述膜分切组件与所述分切膜传输辊轴组同步转动,用于将烫金膜分切成两条;第一收卷辊轴,所述第一收卷辊轴转动安装于所述安装机架的上端,用于收卷分切后的其中一条烫金膜;第二收卷辊轴,所述第二收卷辊轴转动安装于所述安装机架的下端并与所述第一收卷辊轴同步转动,用于收卷分切后的另一条烫金膜;以及运行驱动组件,所述运行驱动组件安装于所述安装机架上,所述运行驱动组件分别与所述原膜传输辊轴组、所述分切膜传输辊轴组以及所述第二收卷辊轴相连接,以驱动所述原膜传输辊轴组、所述分切膜传输辊轴组以及所述第二收卷辊轴旋转。2.根据权利要求1所述的烫金膜分切装置,其特征在于:所述运行驱动组件包括运行驱动电机、主驱动轮、双联动驱动盘、同步带轮组和同步轮;所述运行驱动电机固定安装于所述安装机架上,所述运行驱动电机的输出轴伸出并与所述主驱动轮固定连接;所述双联动驱动盘转动安装于所述安装机架上,所述双联动驱动盘分别与所述原膜传输辊轴组和所述分切膜传输辊轴组传动连接;所述同步轮转动安装于所述安装机架上,所述同步轮分别与所述主驱动轮和所述双联动驱动盘传动连接;所述同步带轮组的两端分别与所述同步轮和所述第二收卷辊轴相连接。3.根据权利要求1所述的烫金膜分切装置,其特征在于:所述原膜传输辊轴组和所述分切膜传输辊轴组结构相同,均包括上传输辊轴和...

【专利技术属性】
技术研发人员:任朝忠任杰
申请(专利权)人:广东嘉彩标签有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1