一种铁水包自动除渣快速测温取样设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铁水包领域，尤其涉及一种铁水包自动除渣快速测温取样设备，包括支撑座，缓冲杆的底部连接有万向轮，伸缩杆的顶部连接有调节板，除渣头的内部连接有气缸，限位架的底部连接有防溅挡板，通过缓冲杆可起到减震缓冲的作用，避免在操作时，产生震动，影响测温取样的精准度，通过万向轮可移动设备，使用起来高效方便，通过伸缩杆可带动调节板调节高低，避免操作人员爬到高处测温取样，更加安全高效，通过气缸保证除渣头的冲击除渣效果，避免人工除渣，通过防溅挡板可有效阻挡冲击铁渣产生的飞溅铁水，避免对工作人员造成伤害，减少安全事故的产生，提高安全性，通过取样杆和测温杆，保证取样和测温过程的平稳使用，保证数据的精准。数据的精准。数据的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种铁水包自动除渣快速测温取样设备


[0001]本技术涉及铁水包
，尤其涉及一种铁水包自动除渣快速测温取样设备。

技术介绍

[0002]近年来随着我国科学技术的不断发展，我国已成为世界铸造大国，每年的铸造产量都居世界首位，铸造过程中需要进行金属的冶炼，随着近些年的不断发展，我国炼钢技术不断提高，铁水包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液后，有行车运到铸型处进行浇注，浇注时通过手动或电动方式驱动安装于包体上的减速机构使包体发生倾转，对铸型进行浇注。由于铁水包工作时其内部盛放的金属液体温度高达1300℃以上，其整体安全性要求非常高。
[0003]存在以下问题：测温取样是铁水处理过程中的一道重要工序，目的是对铁水进行测温和取样，得到铁水的温度及铁水成分的含量，是铁水处理工艺操作的重要依据，但现有的取样测温过程大多为人工操作，操作时需要将铁水上一层铁渣层戳破，在进行取样测温，但用力戳破会导致铁水飞溅，容易导致操作人员被烫伤，存在一定安全隐患，而且现有的测温取样设备工作效率低，铁水包常处于高处，不能调整设备的测温高度，具有一定局限性，并且现有的测温取样设备在操作时，容易产生震动，影响测温取样的精准度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁水包自动除渣快速测温取样设备，包括支撑座，所述支撑座的表面连接有控制箱，所述支撑座的底部连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部连接有万向轮，所述支撑座的顶部连接有固定板，所述固定板的内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部连接有调节板，所述调节板的顶部连接有旋转电机，所述旋转电机的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的底部连接有连接座，所述连接座的内部一侧连接有传动装置，所述传动装置的底部连接有除渣杆，所述除渣杆的底部连接有除渣头，所述除渣头的内部连接有气缸，所述除渣杆的表面连接有限位架，所述限位架的底部连接有防溅挡板，所述连接座的表面连接有驱动电机，所述驱动电机的底部连接有推动杆，所述推动杆的底部一侧连接有取样杆，所述取样杆的底部连接有取样腔，所述取样腔的底部连接有取样头，所述推动杆的底部另一侧连接有测温杆，所述测温杆的底部连接有显示器，所述显示器的底部连接有测温器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述控制箱与支撑座固定连接，所述缓冲杆与支撑座焊接，所述万向轮与缓冲杆固定连接，所述万向轮有四组，所述固定板与支撑座焊接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述伸缩杆与固定板套接，所述伸缩杆有两组，所述调节板与伸缩杆固定连接，所述调节板与固定板活动连接，所述旋转电机与调节板固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述旋转轴与旋转电机固定连接，所述旋转电机与旋转轴处于同一中心线上，所述连接座与旋转轴焊接，所述传动装置与连接座套接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述除渣杆与传动装置固定连接，所述除渣头与除渣杆活动连接，所述气缸与除渣头套接，所述限位架与除渣杆套接，所述限位架与连接座焊接，所述防溅挡板与限位架活动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述除渣杆与防溅挡板套接，所述除渣杆处于防溅挡板的中心线位置，所述驱动电机与连接座焊接，所述驱动电机有两组，所述传动装置与驱动电机固定连接，所述推动杆与驱动电机固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述取样杆与推动杆焊接，所述取样腔与取样杆固定连接，所述取样头与取样腔固定连接，所述测温杆与推动杆焊接，所述显示器与测温杆固定连接，所述测温器与显示器焊接。
[0018]本技术具有如下有益效果：通过缓冲杆可起到减震缓冲的作用，避免在操作时，产生震动，影响测温取样的精准度，通过万向轮可移动设备，使用起来高效方便，通过伸缩杆可带动调节板调节高低，避免操作人员爬到高处测温取样，更加安全高效，通过气缸保证除渣头的冲击除渣效果，避免人工除渣，效果更好，通过防溅挡板可有效阻挡冲击铁渣产生的飞溅铁水，避免对工作人员造成伤害，减少安全事故的产生，提高安全性，通过取样杆和测温杆，保证取样和测温过程的平稳使用，保证数据的精准。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备的主视结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备的A部放大示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备的B部放大示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、支撑座；2、固定板；3、调节板；4、旋转电机；5、连接座；6、控制箱；7、推动杆；8、缓冲杆；9、万向轮；10、限位架；11、传动装置；12、旋转轴；13、驱动电机；14、取样杆；15、测温杆；16、伸缩杆；17、除渣杆；18、防溅挡板；19、气缸；20、除渣头；21、取样头；22、取样腔；23、显示器；24、测温器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铁水包自动除渣快速测温取样设备，包括支撑座1，支撑座1的表面连接有控制箱6，支撑座1的底部连接有缓冲杆8，缓冲杆8的底部连接有万向轮9，支撑座1的顶部连接有固定板2，固定板2的内部连接有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部连接有调节板3，调节板3的顶部连接有旋转电机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包自动除渣快速测温取样设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的表面连接有控制箱(6)，所述支撑座(1)的底部连接有缓冲杆(8)，所述缓冲杆(8)的底部连接有万向轮(9)，所述支撑座(1)的顶部连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的顶部连接有调节板(3)，所述调节板(3)的顶部连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的底部连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的底部连接有连接座(5)，所述连接座(5)的内部一侧连接有传动装置(11)，所述传动装置(11)的底部连接有除渣杆(17)，所述除渣杆(17)的底部连接有除渣头(20)，所述除渣头(20)的内部连接有气缸(19)，所述除渣杆(17)的表面连接有限位架(10)，所述限位架(10)的底部连接有防溅挡板(18)，所述连接座(5)的表面连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的底部连接有推动杆(7)，所述推动杆(7)的底部一侧连接有取样杆(14)，所述取样杆(14)的底部连接有取样腔(22)，所述取样腔(22)的底部连接有取样头(21)，所述推动杆(7)的底部另一侧连接有测温杆(15)，所述测温杆(15)的底部连接有显示器(23)，所述显示器(23)的底部连接有测温器(24)。2.根据权利要求1所述的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备，其特征在于：所述控制箱(6)与支撑座(1)固定连接，所述缓冲杆(8)与支撑座(1)焊接，所述万向轮(9)与缓冲杆(8)固定连接，所述万向轮(9)有四组，所述固定板(2)与支撑座(1)焊接。3.根据权利要求1所述的一种铁水包自动除渣快速测温取样设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊升，
申请(专利权)人：扬州圣莱特冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：