一种新型车顶加强板加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种新型车顶加强板加工用冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座底部固定连接有上辅助板，所述上辅助板侧边设置有连接件，所述连接件底部固定连接有监测探头，所述连接件侧边螺纹连接有旋钮固定螺栓，所述上辅助板底部固定连接有上模件，所述下模座顶部固定连接有压力检测器，所述下模座顶部固定连接有下辅助板，所述下辅助板侧边安装有辅助推杆，所述下辅助板顶部固定连接有下模件。该新型车顶加强板加工用冲压模具，通过上模座、上辅助板、连接件、监测探头和旋钮固定螺栓等部分的连接和作用，达到多角度提供位置参考，精确对照防止偏移，节约材料降低损失的效果。节约材料降低损失的效果。节约材料降低损失的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型车顶加强板加工用冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种新型车顶加强板加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，车顶加强板在生产制造加工过程中，利用冲压模具获得需要的造型；冲压模具处理车顶加强板时，工件上料容易产生位置偏移，影响加工精度，严重时造成冲压不完整或冲压损坏，耗费人力物力，为此我们提出了一种新型车顶加强板加工用冲压模具。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型车顶加强板加工用冲压模具，具备多角度提供位置参考，精确对照防止偏移，节约材料降低损失等优点，解决了工件上料容易产生位置偏移，影响加工精度，严重时造成冲压不完整或冲压损坏，耗费人力物力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型车顶加强板加工用冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座底部固定连接有上辅助板，所述上辅助板侧边设置有连接件，所述连接件底部固定连接有监测探头，所述连接件侧边螺纹连接有旋钮固定螺栓，所述上辅助板底部固定连接有上模件，所述下模座顶部固定连接有压力检测器，所述下模座顶部固定连接有下辅助板，所述下辅助板侧边安装有辅助推杆，所述下辅助板顶部固定连接有下模件。
[0007]优选的，所述压力检测器表面设置有数值显示屏，所述数值显示屏下方设置有操作键，所述压力检测器顶部固定连接有定位弹簧柱，压力检测器获取定位弹簧柱作用时的压力，通过数值显示屏进行读取，操作键进行开关机、历史信息的调取和简单的数值设定。
[0008]优选的，所述下辅助板侧边开设有活动槽，所述活动槽内部固定连接有旋转连接柱，所述旋转连接柱与辅助推杆相连接，辅助推杆在活动槽内活动，辅助推杆沿着旋转连接柱在活动槽内进行收纳和打开。
[0009]优选的，所述监测探头有多个，多个所述监测探头到达上模座和上辅助板的中心点距离相等，多个监测探头等距离获取数据，提高精确度，避免出现误差。
[0010]优选的，所述辅助推杆侧边固定连接有防滑垫，所述防滑垫正对下模件方向，辅助推杆向下模件方向作用，防滑垫增大摩擦和提供防护，有效推进。
[0011]优选的，所述下模件与上模件平行，所述下模座与上模座平行，模座与辅助板和模
件平行，保障模具加工契合度，防止作业加工出现偏差造成厚薄不均。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型车顶加强板加工用冲压模具，具备以下有益效果：
[0013]1、该新型车顶加强板加工用冲压模具，通过上模座、上辅助板、连接件、监测探头和旋钮固定螺栓等部分的连接和作用，上模座与上辅助板相连接，上辅助板与连接件相连接，连接件与监测探头和旋钮固定螺栓相连接，旋钮固定螺栓贯穿连接件与上辅助板相连接，达到多角度提供位置参考，精确对照防止偏移，节约材料降低损失的效果。
[0014]2、该新型车顶加强板加工用冲压模具，通过下模座、压力检测器、数值显示屏、操作键和定位弹簧柱等部分的连接和作用，下模座与压力检测器相连接，压力检测器设置数值显示屏和操作键，压力检测器与定位弹簧柱相连接，达到压力数值具体可查，保持设备稳定正常运行，防止压力不均破坏工件材料的效果。
[0015]3、该新型车顶加强板加工用冲压模具，通过下辅助板、辅助推杆、活动槽、旋转连接柱和防滑垫等部分的连接和作用，下辅助板开设活动槽，活动槽内设置旋转连接柱，旋转连接柱与辅助推杆相连接，辅助推杆与防滑垫相连接，达到推动工件摆放正确位置，代替人工加强安全，简单快捷节约时间的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构前视图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]其中：1、上模座；2、下模座；3、上辅助板；4、连接件；5、监测探头；6、旋钮固定螺栓；7、上模件；8、压力检测器；9、下辅助板；10、辅助推杆；11、下模件；12、数值显示屏；13、操作键；14、定位弹簧柱；15、活动槽；16、旋转连接柱；17、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种新型车顶加强板加工用冲压模具，包括上模座1和下模座2，上模座1底部固定连接有上辅助板3，上辅助板3侧边设置有连接件4，连接件4底部固定连接有监测探头5，监测探头5在连接件4内部实现角度调整，增强灵活性，监测探头5有多个，多个监测探头5到达上模座1和上辅助板3的中心点距离相等，多个监测探头5等距离获取数据，提高精确度，避免出现误差，连接件4侧边螺纹连接有旋钮固定螺栓6，通过上模座1、上辅助板3、连接件4、监测探头5和旋钮固定螺栓6等部分的连接和作用，上模座1与上辅助板3相连接，上辅助板3与连接件4相连接，连接件4与监测探头5和旋钮固定螺栓6相连接，旋钮固定螺栓6贯穿连接件4与上辅助板3相连接，达到多角度提供位置参考，精确对照防止偏移，节约材料降低损失的效果，上辅助板3底部固定连接有上模件7，下模座2顶部固定连接有压力检测器8，压力检测器8表面设置有数值显示屏12，数值显示屏12下方设置有操作键13，压力
检测器8顶部固定连接有定位弹簧柱14，压力检测器8获取定位弹簧柱14作用时的压力，通过数值显示屏12进行读取，操作键13进行开关机、历史信息的调取和简单的数值设定，通过下模座2、压力检测器8、数值显示屏12、操作键13和定位弹簧柱14等部分的连接和作用，下模座2与压力检测器8相连接，压力检测器8设置数值显示屏12和操作键13，压力检测器8与定位弹簧柱14相连接，达到压力数值具体可查，保持设备稳定正常运行，防止压力不均破坏工件材料的效果，下模座2顶部固定连接有下辅助板9，下辅助板9侧边开设有活动槽15，活动槽15内部固定连接有旋转连接柱16，旋转连接柱16与辅助推杆10相连接，辅助推杆10在活动槽15内活动，辅助推杆10沿着旋转连接柱16在活动槽15内进行收纳和打开，下辅助板9侧边安装有辅助推杆10，辅助推杆10向外弯曲，内侧与工件接触，防止工件滑落，辅助推杆10侧边固定连接有防滑垫17，防滑垫17正对下模件11方向，辅助推杆10向下模件11方向作用，防滑垫17增大摩擦和提供防护，有效推进，下辅助板9顶部固定连接有下模件11，下模件11与上模件7平行，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型车顶加强板加工用冲压模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)底部固定连接有上辅助板(3)，所述上辅助板(3)侧边设置有连接件(4)，所述连接件(4)底部固定连接有监测探头(5)，所述连接件(4)侧边螺纹连接有旋钮固定螺栓(6)，所述上辅助板(3)底部固定连接有上模件(7)，所述下模座(2)顶部固定连接有压力检测器(8)，所述下模座(2)顶部固定连接有下辅助板(9)，所述下辅助板(9)侧边安装有辅助推杆(10)，所述下辅助板(9)顶部固定连接有下模件(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型车顶加强板加工用冲压模具，其特征在于：所述压力检测器(8)表面设置有数值显示屏(12)，所述数值显示屏(12)下方设置有操作键(13)，所述压力检测器(8)顶部固定连接有定位弹簧柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉海，
申请(专利权)人：江苏爱福力汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：