一种自动烘干的喷粉涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括内部上下设有喷涂室与烘烤室的机箱，以及喷涂室与烘烤室之间可翻转的固定板，喷涂室与烘烤室之间的隔板中部开设有供固定板安装的开口，固定板的端部连接有水平穿出机箱外侧的转动轴，固定板的上端面安装有工件夹具，固定板的下端面安装有驱动工件夹具在固定板上转动的电机，且烘烤室内安装有多个烘烤组件，而转动轴穿出机箱外的一端固定有第一把手，第一把手为侧面设有握把的转盘结构。该自动烘干的喷粉涂装设备，能够提高了加工效率，并避免了工件上吸附的粉料在取件时剐蹭脱落的情况，保证了产品质量，且能够对工件均匀喷粉涂装，提高了加工效果。提高了加工效果。提高了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动烘干的喷粉涂装设备


[0001]本技术属于喷涂加工设备
，具体涉及一种自动烘干的喷粉涂装设备。

技术介绍

[0002]粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层。粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
[0003]目前，现有的喷粉涂装设备在使用时，缺乏烘烤功能，导致需要将喷涂好粉末的工件取出并烘烤，而在取出工件的过程中，可能会导致表层的粉末吸附不均匀，导致影响产品效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动烘干的喷粉涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括内部上下设有喷涂室与烘烤室的机箱，以及喷涂室与烘烤室之间可翻转的固定板，喷涂室与烘烤室之间的隔板中部开设有供固定板安装的开口，固定板的端部连接有水平穿出机箱外侧的转动轴，固定板的上端面安装有工件夹具，固定板的下端面安装有驱动工件夹具在固定板上转动的电机，且烘烤室内安装有多个烘烤组件。
[0006]优选的，转动轴穿出机箱外的一端固定有第一把手，第一把手为侧面设有握把的转盘结构，且转盘上设有与机箱外侧螺纹配合的紧固螺栓。
[0007]优选的，固定板上安装的工件夹具包括可旋转安装于固定板上端面的转动盘，转动盘的上端面开设有安装槽，安装槽内安装有丝杠，且丝杠上安装有两个端部滑动置于安装槽内的夹持板。
[0008]优选的，丝杠的外缘面对称构造有两段相反的螺纹，且夹持板对称套接于丝杠的两段相反的螺纹上，丝杠的一端穿出转动盘的外侧并固定有第二把手。
[0009]优选的，喷涂室内安装有罩于开口上方的固定架，固定架为弧形结构，固定架的下端面安装有输送管，输送管朝向开口的一侧呈弧形等距固定有多个喷嘴。
[0010]优选的，机箱的上端面安装有粉料罐，粉料罐的底部一端连接有伸入喷涂室内与输送管连通的连接管，且连接管的中部贯穿有驱动箱。
[0011]优选的，驱动箱固定于机箱的上端面，且驱动箱内设有高压静电发生器以及压力泵。
[0012]本技术的技术效果和优点：该自动烘干的喷粉涂装设备，得益于喷涂室、烘烤室、开口以及固定板的配合，可利用固定板的翻转来将固定板上固定的工件在喷涂室与烘
烤室之间快速切换，从而方便对喷涂好的工件及时进行烘烤加工，删去了传统加工过程中需要取出工件进行烘烤加工的步骤，不仅提高了加工效率，而且避免了工件上吸附的粉料在取件时剐蹭脱落，保证了产品质量。
[0013]同时，得益于固定板上电机、转动盘、丝杠以及夹持板的配合，可利用夹持板来对不同规格的工件进行夹持固定，并通过电机驱使转动盘转动可使转动盘上夹持固定的工件能够在喷涂和烘烤过程中进行转动，实现了对工件均匀喷粉涂装，提高了加工效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A
‑
A处的剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中B处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、喷涂室；201、观察门；202、观察窗；3、烘烤室；301、密封门；302、烘烤组件；4、开口；5、固定板；501、转动轴；502、第一把手；6、电机；7、转动盘；701、安装槽；8、丝杠；801、第二把手；9、夹持板；10、固定架；11、输送管；12、喷嘴；13、粉料罐；14、连接管；15、驱动箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2与图3所示,该自动烘干的喷粉涂装设备，包括内部上下设有喷涂室2与烘烤室3的机箱1，以及喷涂室2与烘烤室3之间可翻转的固定板5，所述喷涂室2与烘烤室3之间的隔板中部开设有供固定板5安装的开口4，固定板5的端部连接有水平穿出机箱1外侧的转动轴501，转动轴501穿出机箱1外的一端固定有第一把手502，第一把手502为侧面设有握把的转盘结构，转盘上设有与机箱1外侧螺纹配合的紧固螺栓，而固定板5的上端面安装有工件夹具，使得固定板5可将工件固定在表面，然后通过转动轴501的转动来翻转固定板5，使得固定板5上固定的工件能够在喷涂室2与烘烤室3之间进行切换，从而使得在喷涂室2内喷粉吸附好的工件能够及时切换至烘烤室3内进行烘烤，删去了传统加工过程中需要取出工件进行烘烤加工的步骤，不仅提高了加工效率，而且避免了工件上吸附的粉料在取件时剐蹭脱落，保证了产品质量。
[0020]具体实施时，上述工件夹具包括可旋转安装于固定板5上端面的转动盘7，转动盘7的上端面开设有安装槽701，安装槽701内安装有丝杠8，丝杠8上安装有两个端部滑动置于安装槽701内的夹持板9，具体的，丝杠8的外缘面对称构造有两段相反的螺纹，而夹持板9对称套接于丝杠8的两段相反的螺纹上，丝杠8的一端穿出转动盘7的外侧并固定有第二把手801，使得可通过握持第二把手801来转动丝杠8，驱使丝杠8上的两个夹持板9相向移动从而夹持固定不同规格的工件，同时固定板5的下端面安装有用于驱动转动盘7转动的电机6，使得电机6可驱使转动盘7在固定板5上匀速转动，从而使固定板5上固定的工件在喷涂室2内进行喷粉时或在烘烤室3内进行烘烤时，均均可处于均匀转动的状态，实现了对工件的均匀
喷粉涂装，提高了加工质量。
[0021]具体的，喷涂室2内安装有罩于开口4上方的固定架10，固定架10为弧形结构，固定架10的下端面安装有输送管11，输送管11朝向开口4的一侧呈弧形等距固定有多个喷嘴12，且机箱1的上端面安装有粉料罐13，粉料罐13的底部一端连接有伸入喷涂室2内与输送管11连通的连接管14，且连接管14的中部贯穿有驱动箱15，驱动箱15固定于机箱1的上端面，驱动箱15内设有高压静电发生器以及压力泵。
[0022]同时，烘烤室3内安装有多个烘烤组件302，烘烤组件302可选用但不限于电热棒等电热组件，可通过对烘烤组件302通电来进行电热，从而对工件表面吸附的粉料进行烘烤加工。
[0023]具体实施时，喷涂室2的箱口处设有观察门201，观察门201上安装有观察窗202，可方便观察喷涂室2内的喷粉加工，而烘烤室3的箱口处设有密封门301，可方便打开，来对烘烤室3内的烘烤组件302进行检修，便于后期维护。
[0024]工作原理：该自动烘干的喷粉涂装设备，使用时，可握持第二把手801来转动丝杠8，使得两个夹持板9将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动烘干的喷粉涂装设备，包括内部上下设有喷涂室(2)与烘烤室(3)的机箱(1)，以及喷涂室(2)与烘烤室(3)之间可翻转的固定板(5)，其特征在于：所述喷涂室(2)与烘烤室(3)之间的隔板中部开设有供固定板(5)安装的开口(4)，固定板(5)的端部连接有水平穿出机箱(1)外侧的转动轴(501)，固定板(5)的上端面安装有工件夹具，固定板(5)的下端面安装有驱动工件夹具在固定板(5)上转动的电机(6)，且烘烤室(3)内安装有多个烘烤组件(302)。2.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于：所述转动轴(501)穿出机箱(1)外的一端固定有第一把手(502)，第一把手(502)为侧面设有握把的转盘结构，且转盘上设有与机箱(1)外侧螺纹配合的紧固螺栓。3.根据权利要求1所述的一种自动烘干的喷粉涂装设备，其特征在于：所述固定板(5)上安装的工件夹具包括可旋转安装于固定板(5)上端面的转动盘(7)，转动盘(7)的上端面开设有安装槽(701)，安装槽(701)内安装有丝杠(8)，且丝杠(8)上安装有两个端部滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永涛，
申请(专利权)人：博循科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：