口罩热折耳机制造技术

本实用新型专利技术属于口罩加工设备技术领域，尤其涉及一种口罩热折耳机，设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上，用于将口罩的耳带内折然后进行热压；包括固定架、耳带导向机构、耳带内折机构、热压机构和电控机构，所述固定架设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上；所述耳带导向机构设置在口罩输送线上并用于将口罩的耳带进行导向；所述耳带内折机构设于所述固定架上并用于将耳带折叠在口罩的表面；所述热压机构设于所述固定架上并用于将所述耳带热压定型在口罩的表面；所述电控机构与所述热压机构连接并控制所述热压机构的加热温度。在本装置中，口罩折耳包装的过程无需人工操作，实现自动化的进程，不仅提高了包装效率，而且还能满足大批量的生产的需求。量的生产的需求。量的生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
口罩热折耳机


[0001]本技术属于口罩加工设备
，尤其涉及一种口罩热折耳机。

技术介绍

[0002]目前外耳口罩的包装是由人工将外耳口罩的耳带一个个地折叠到口罩片的平面范围内再放入到进料输送线上，由进料输送线输送至枕式包装机进行包装的，以避免包装出来的口罩不整齐和在包装过程中易被包装机的端封切到耳带而变成废品的问题。
[0003]但是通过上述折耳方式进行包装生产时，由于外耳口罩的耳带是有弹性的，人工折耳放入进料输送线后，耳带容易回弹或左右歪斜，进入包装膜中后容易弹开，易导致出现包装的质量问题，同时还存在放口罩较困难、工作强度大、速度慢，影响口罩包装效率，不适合大批量包装生产的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩热折耳机，旨在解决现有技术中的口罩折耳包装过程需要人工操作，但是人工操作会影响包装效率，不适合批量生产的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种口罩热折耳机，设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上，用于将口罩的耳带内折然后进行热压；包括固定架、耳带导向机构、耳带内折机构、热压机构和电控机构，所述固定架设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上；所述耳带导向机构设置在口罩输送线上并用于将口罩的耳带进行导向；所述耳带内折机构设于所述固定架上并用于将耳带折叠在口罩的表面；所述热压机构设于所述固定架上并用于将所述耳带热压定型在口罩的表面；所述电控机构与所述热压机构连接并控制所述热压机构的加热温度。
[0006]可选地，所述耳带导向机构包括两个导向板；两个所述导向板的结构相同并对称设置于口罩输送线的两端。
[0007]可选地，两个所述导向板均具有与口罩输送线两端连接的连接部和导向耳带的导向部；两个所述连接部分别固定连接于口罩输送线的两端，两个所述导向部分别固定连接于两个所述连接部的顶部，且两个所述导向部与两个所述连接部之间均形成有控制耳带上升角度的导向角。
[0008]可选地，所述耳带内折机构包括两个连接板、两个推耳带气缸和两个耳带叉；两个所述连接板分别设于所述固定架的两端，两个所述推耳带气缸的缸体分别设于两个所述连接板上，两个所述推耳带气缸的活塞杆分别与两个所述耳带叉连接，并驱动两个所述耳带叉分别将两个所述导向板上的耳带折叠在口罩的表面。
[0009]可选地，所述耳带内折机构还包括两个分别用于调节两个所述推耳带气缸水平位置的位置调节机构；两个所述位置调节机构的结构相同并均包括固定板和位置调节板；两个所述固定板的一端分别与两个所述连接板可拆卸连接，两个所述位置调节板的一端分别与两个所述固定板的另一端可拆卸连接，两个所述位置调节板的另一端分别设有所述推耳
带气缸。
[0010]可选地，所述耳带内折机构还包括两个分别用于导向两个所述耳带叉的导向杆；两个所述导向杆分别与两个所述固定板活动连接，两个所述导向杆的端部分别与两个所述耳带叉固定连接。
[0011]可选地，所述热压机构包括热压安装板、热压气缸、热压驱动板和两个发热板；所述热压安装板与所述固定架的顶部固定连接，所述热压气缸的缸体与所述热压安装板固定连接，所述热压气缸的活塞杆与所述热压驱动板的一端固定连接，两个所述发热板均设于所述热压驱动板的另一端。
[0012]可选地，所述热压机构还包括两个均用于导向所述热压驱动板的导向组件；两个所述导向组件的结构相同并均包括导套和导柱；两个所述导套均与所述热压安装板固定连接，两个所述导柱的端部均与所述热压驱动板固定连接，两个所述导柱分别套设于两个所述导套内。
[0013]可选地，两个所述发热板内均设有用于加热的发热管。
[0014]可选地，所述电控机构的温控器与两个所述发热管电性连接。
[0015]本技术实施例提供的口罩热折耳机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术的口罩热折耳机和口罩焊耳带机的口罩输送线连接，工作时，口罩输送线输出完成焊接的口罩，口罩输送线上设置有耳带导向机构，当口罩沿着口罩输送线输送至耳带导向机构的位置的时候，耳带导向机构就会将口罩的耳带向上引导，口罩输送线上还设置有耳带内折机构，当口罩的耳带被引导至耳带内折机构能够操作的位置的时候，耳带内折机构就会伸出并将口罩的耳带由外向内折，使得耳带能够位于口罩表面的位置处，然后通过热压机构将耳带热压定型在口罩的表面实现热折耳过程，电控机构可以控制热压机构的加热温度，可以根据不同的生产需求来设置加热温度，在本装置中，口罩折耳包装的过程无需人工操作，实现自动化的进程，不仅提高了包装效率，而且还能满足大批量的生产的需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的口罩热折耳机的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的口罩热折耳机的另一结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的口罩热折耳机的后视图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10—口罩输送线
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20—固定架
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30—耳带导向机构
[0022]31—导向板
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40—耳带内折机构
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41—连接板
[0023]42—推耳带气缸
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43—耳带叉
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44—位置调节机构
[0024]45—导向杆
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50—热压机构
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51—热压安装板
[0025]52—热压气缸
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53—热压驱动板
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54—发热板
[0026]55—导向组件
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60—电控机构
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311—连接部
[0027]312—导向部
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313—导向角
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441—固定板
[0028]442—位置调节板
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551—导套
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552—导柱。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩热折耳机，设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上，用于将口罩的耳带内折然后进行热压；其特征在于：包括：固定架，所述固定架设置在口罩焊耳带机的口罩输送线上；耳带导向机构，所述耳带导向机构设置在口罩输送线上并用于将口罩的耳带进行导向；耳带内折机构，所述耳带内折机构设于所述固定架上并用于将耳带折叠在口罩的表面；热压机构，所述热压机构设于所述固定架上并用于将所述耳带热压定型在口罩的表面；电控机构，所述电控机构与所述热压机构连接并控制所述热压机构的加热温度。2.根据权利要求1所述的口罩热折耳机，其特征在于：所述耳带导向机构包括两个导向板；两个所述导向板的结构相同并对称设置于口罩输送线的两端。3.根据权利要求2所述的口罩热折耳机，其特征在于：两个所述导向板均具有与口罩输送线两端连接的连接部和导向耳带的导向部；两个所述连接部分别固定连接于口罩输送线的两端，两个所述导向部分别固定连接于两个所述连接部的顶部，且两个所述导向部与两个所述连接部之间均形成有控制耳带上升角度的导向角。4.根据权利要求2所述的口罩热折耳机，其特征在于：所述耳带内折机构包括两个连接板、两个推耳带气缸和两个耳带叉；两个所述连接板分别设于所述固定架的两端，两个所述推耳带气缸的缸体分别设于两个所述连接板上，两个所述推耳带气缸的活塞杆分别与两个所述耳带叉连接，并驱动两个所述耳带叉分别将两个所述导向板上的耳带折叠在口罩的表面。5.根据权利要求4所述的口罩热折耳机，其特征在于：所述耳带内折机构还包括两个分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：文成东，
申请(专利权)人：惠州市恒泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：