本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产用的打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的内底壁固定连接有加工台，所述打磨装置本体的内壁固定连接有固定管，所述固定管的表面固定连接有收集罩，所述打磨装置本体的底部固定连接有收集盒，所述打磨装置本体的侧壁固定连接有抽取风机，所述抽取风机的输出端通过管道连接固定管，所述抽取风机的输入端通过管道连接收集盒。本实用新型专利技术通过固定管、收集罩、收集盒和抽取风机之间的配合下，使得能够对打磨过程中产生的尘屑进行及时吸取，从而有效的避免金属尘屑长时间堆积在装置内部，进而防止对尘屑散发出去对人体造成不可逆的损伤，提高了装置的使用安全性。装置的使用安全性。装置的使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置相关
，具体为一种金属制品生产用的打磨装置。
技术介绍
[0002]在金属制品加工的过程中，会出现切割完成的金属部件截面或多或少的有一些金属部件表面出现不光滑或不平整的现象，这样的金属部件就会对之后的加工生产产生较大的影响，所以需要使用打磨装置对这些金属部件进行打磨操作。
[0003]但是现有的技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的大多数打磨装置在对金属零件进行打磨时，无法对加工时的尘屑进行及时清理，长期堆积在装置内部容易对装置零部件造成不可逆的损伤，降低了装置的使用安全；
[0005]2、现有的打磨装置不能够对不同尺寸的金属零件进行固定，从而容易使得在打磨时不稳定，影响打磨的精准度，进而无法保证金属零件质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种金属制品生产用的打磨装置，以解决无法对加工时的尘屑进行及时清理和不能够对不同尺寸的金属零件进行固定提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属制品生产用的打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的内底壁固定连接有加工台，所述打磨装置本体的内壁固定连接有固定管，所述固定管的表面固定连接有收集罩，所述打磨装置本体的底部固定连接有收集盒，所述打磨装置本体的侧壁固定连接有抽取风机，所述抽取风机的输出端通过管道连接固定管，所述抽取风机的输入端通过管道连接收集盒，所述打磨装置本体的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘，所述加工台的两侧通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持座，所述螺纹杆的另一端固定连接有转把，所述夹持座的表面固定连接有橡胶垫，所述加工台的底部固定连接有导流板。
[0008]进一步的，所述打磨装置本体的内底壁开设有通槽，所述通槽位于收集盒的正上方。
[0009]进一步的，所述转把的内壁滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的正面固定连接有把手。
[0010]进一步的，所述夹持座的表面固定连接有导向杆，所述导向杆与加工台的内壁滑动连接。
[0011]进一步的，所述打磨装置本体的正面通过铰链连接有安全门，所述安全门的正面镶嵌安装有观察窗。
[0012]进一步的，所述打磨装置本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有稳定垫。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014](1)本技术通过固定管、收集罩、收集盒和抽取风机之间的配合下，使得能够对打磨过程中产生的尘屑进行及时吸取，从而有效的避免金属尘屑长时间堆积在装置内部，进而防止对尘屑散发出去对人体造成不可逆的损伤，提高了装置的使用安全性。
[0015](2)本技术通过螺纹杆、夹持座、转把和橡胶垫之间的配合下，使得能够对不同尺寸的金属零件进行固定，从而避免打磨时不稳定，影响打磨的精准度，进而使得金属零件质量得到有效保障。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术加工台结构示意图；
[0019]图3是本技术正面结构示意图。
[0020]图中：1、打磨装置本体；2、加工台；3、固定管；4、收集罩；5、收集盒；6、抽取风机；7、电动推杆；8、移动板；9、打磨电机；10、打磨盘；11、螺纹杆；12、夹持座；13、转把；14、橡胶垫；15、导流板；16、通槽；17、收集抽屉；18、导向杆；19、安全门；20、观察窗；21、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种金属制品生产用的打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1的内底壁固定连接有加工台2，打磨装置本体1的内壁固定连接有固定管3，固定管3的表面固定连接有收集罩4，打磨装置本体1的底部固定连接有收集盒5，打磨装置本体1的侧壁固定连接有抽取风机6，抽取风机6的输出端通过管道连接固定管3，抽取风机6的输入端通过管道连接收集盒5，打磨装置本体1的内顶壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有移动板8，移动板8的底部固定连接有打磨电机9，打磨电机9的输出端固定连接有打磨盘10，加工台2的两侧通过螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端通过轴承转动连接有夹持座12，螺纹杆11的另一端固定连接有转把13，夹持座12的表面固定连接有橡胶垫14，加工台2的底部固定连接有导流板15，通过固定管3、收集罩4、收集盒5和抽取风机6之间的配合下，使得能够对打磨过程中产生的尘屑进行及时吸取，从而有效的避免金属尘屑长时间堆积在装置内部，进而防止对尘屑散发出去对人体造成不可逆的损伤，提高了装置的使用安全性。
[0023]具体的，打磨装置本体1的内底壁开设有通槽16，通槽16位于收集盒5的正上方，使得便于对打磨时废料进行统一排放处理。
[0024]具体的，转把13的内壁滑动连接有收集抽屉17，收集抽屉17的正面固定连接有把手，使得便于对废料进行统一收集处理。
[0025]具体的，夹持座12的表面固定连接有导向杆18，导向杆18与加工台2的内壁滑动连接，使得能对夹持座12移动时能起到导向的作用。
[0026]具体的，打磨装置本体1的正面通过铰链连接有安全门19，安全门19的正面镶嵌安装有观察窗20，使得对起到保护的作用，再通过观察窗20的设置，便于对打磨装置本体1内进行查看。
[0027]具体的，打磨装置本体1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部固定连接有稳定垫，使得能增强打磨装置本体1顶部的稳定性。
[0028]本技术的工作原理：在使用时，首先将待打磨的金属零件放置在加工台2的表面，然后通过电动推杆7的驱动，使得将移动板8进行移动，再通过打磨电机9的驱动，使得将打磨盘10进行旋转，从而使得对金属零件的表面进行打磨，打磨时会产生尘屑，这是通过抽取风机6的驱动，使得通过收集罩4对尘屑进行抽取，然后再通过固定管3进行输送，从而再通过收集盒5进行统一收集，从而有效的避免金属尘屑长时间堆积在装置内部，进而防止对尘屑散发出去对人体造成不可逆的损伤，通过转把13的转动，使得将螺纹杆11带动夹持座12进行移动，从而便于根据不同尺寸的金属零件进行夹持固定，通过橡胶垫14的设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用的打磨装置，其特征在于：包括打磨装置本体(1)，所述打磨装置本体(1)的内底壁固定连接有加工台(2)，所述打磨装置本体(1)的内壁固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)的表面固定连接有收集罩(4)，所述打磨装置本体(1)的底部固定连接有收集盒(5)，所述打磨装置本体(1)的侧壁固定连接有抽取风机(6)，所述抽取风机(6)的输出端通过管道连接固定管(3)，所述抽取风机(6)的输入端通过管道连接收集盒(5)，所述打磨装置本体(1)的内顶壁固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的底部固定连接有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端固定连接有打磨盘(10)，所述加工台(2)的两侧通过螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端通过轴承转动连接有夹持座(12)，所述螺纹杆(11)的另一端固定连接有转把(13)，所述夹持座(12)的表面固定连接有橡胶垫(14)，所述加工台(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家滔，
申请(专利权)人：东莞市正励信精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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