一种用于五金制品加工的浸塑装置制造方法及图纸

技术编号:32797556 阅读:59 留言:0更新日期:2022-03-23 20:01
本实用新型专利技术公开了一种用于五金制品加工的浸塑装置,涉及五金制品加工技术领域,包括液压推杆,所述液压推杆的数目为两组,且两组所述液压推杆的输出端设置有顶杆,所述顶杆的底部滑动连接有挂物组件,所述顶杆下方的中间位置处放置有浸塑槽,所述浸塑槽一侧的顶端设置有底架,所述底架底部的两端靠近浸塑槽的一侧设置有斜杆。本实用新型专利技术通过当需要对导料板表面沾染的浸塑料进行清理时,直接向上拉动导料板,从而使导料板底部的第一插槽直接与浸塑槽的侧壁分离,并使导料板底部的第二插槽缓缓与底架顶部的卡块分离,便于将导料板从底架和浸塑槽的顶部拆除,从而便于将其拿下后再对其表面沾染的浸塑料的清理,从而使其后期的清理更为简单。更为简单。更为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品加工的浸塑装置


[0001]本技术涉及五金制品加工
,具体为一种用于五金制品加工的浸塑装置。

技术介绍

[0002]五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品,为了避免五金制品受氧化影响腐蚀,需要对其进行浸塑处理,从而出现了一种用于五金制品加工的浸塑装置(具体参阅专利号:CN202020348508.1),包括底板、固件板和同步电机,所述底板的上表面固定安装有两个呈对称分布的液压缸,且两个所述液压缸分别靠近底板的两端处设置,所述液压缸的内部均滑动安装有活塞杆,且所述活塞杆远离液压缸的一端均固定安装有转动座,且两个所述转动座之间转动安装有调节杆,所述调节杆的两端分别贯穿两个转动座,所述调节杆相互远离的一端均与同步电机的输出轴固定连接,且所述同步电机与转动座之间固定安装有均匀分布的电机固定杆,所述调节杆的表面转动安装有两个调节块,且所述调节块均与调节杆螺纹连接,两个所述调节块的下表面均固定安装有垂杆,且所述垂杆远离调节块的一端均与固件板固定连接,所述固件板的下表面固定安装有均匀分布的固件夹,所述底板的上表面固定安装有呈对称分布的浸塑槽以及风干仓,且所述底板的一侧面固定安装有边板。
[0003]然而现有的用于五金制品加工的浸塑装置在使五金制品浸塑后导入风干仓的过程中,容易部分浸塑料直接滴落在浸塑槽与风干仓之间的空位处,从而使其对浸塑料的消耗较大,不便于对多余的浸塑料进行收集,从而在一定程度上提高了成本,且滴落至浸塑槽与风干仓之间的空位处的浸塑料容易直接凝固在该位置处,从而使其后期的清理较为困难,增加了工作的难度,降低了使用率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种用于五金制品加工的浸塑装置,以解决现有的用于五金制品加工的浸塑装置在使五金制品浸塑后导入风干仓的过程中,容易部分浸塑料直接滴落在浸塑槽与风干仓之间的空位处,从而使其对浸塑料的消耗较大,不便于对多余的浸塑料进行收集,从而在一定程度上提高了成本,且滴落至浸塑槽与风干仓之间的空位处的浸塑料容易直接凝固在该位置处,从而使其后期的清理较为困难,增加了工作的难度,降低了使用率的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于五金制品加工的浸塑装置,包括液压推杆,所述液压推杆的数目为两组,且两组所述液压推杆的输出端设置有顶杆,所述顶杆的底部滑动连接有挂物组件,所述顶杆下方的中间位置处放置有浸塑槽,所述浸塑槽一侧的顶端设置有底架,所述底架底部的两端靠近浸塑槽的一侧设置有斜杆,所述浸塑槽的顶部靠近底架的一侧卡接有导料组件。
[0006]通过采用上述技术方案,当浸塑后的五金制品先经过倾斜的导料板,使五金制品
表面多余的浸塑料直接滴落在导料板上,并经过倾斜的导料板向左滑落,并滑落至浸塑槽的内部,从而使整个浸塑过程对浸塑料的消耗较小,便于对多余的浸塑料(未凝固的浸塑料)进行收集,从而在一定程度上降低了成本。
[0007]本技术进一步设置为,所述挂物组件的中间位置处设置有连杆,所述连杆的两侧皆设置有支撑块,所述支撑块的顶部皆安装有电磁滑块,所述支撑块的底部皆安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有挂钩。
[0008]通过采用上述技术方案,在电力作用下电磁滑块产生环绕型磁场,从而带动支撑块和其底部设置的电动伸缩杆沿着滑槽向右移动,直至移动至浸塑槽的正上方,延长电动伸缩杆输出端的长度,从而使其的输出端带动挂钩向下运动,便于将挂钩上挂设的五金制品浸入浸塑槽的内部,从而便于移动待浸塑的五金制品,降低了工作的难度。
[0009]本技术进一步设置为,所述导料组件皆包括导料板,所述导料板底部一侧的两端皆设置有第一插槽,所述导料板底部另一侧的两端皆均匀设置有多组第二插槽,所述导料板朝上倾斜的角度为10
°

[0010]通过采用上述技术方案,当需要对导料板表面沾染的浸塑料进行清理时,直接向上拉动导料板,从而使导料板底部的第一插槽直接与浸塑槽的侧壁分离,并使导料板底部的第二插槽缓缓与底架顶部的卡块分离,便于将导料板从底架和浸塑槽的顶部拆除,从而便于将其拿下后再对其表面沾染的浸塑料的清理,从而使其后期的清理更为简单,降低了工作的难度,提高了使用率。
[0011]本技术进一步设置为,所述底架的顶部均匀设置有多组与第二插槽相匹配的卡块,所述导料板通过第二插槽和卡块的相互配合与底架可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案,利用第二插槽和卡块的相互配合,使导料板与底架可拆卸连接,便于对接导料板。
[0013]本技术进一步设置为,所述底架和斜杆皆通过螺栓与浸塑槽可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案,利用螺栓使底架和斜杆与浸塑槽可拆卸连接,从而使底架和斜杆的稳定性更好。
[0015]本技术进一步设置为,所述顶杆的底部设置有与电磁滑块相匹配的滑槽,所述支撑块皆通过电磁滑块和滑槽的相互配合与顶杆滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,利用电磁滑块和滑槽的相互配合,使支撑块与顶杆滑动连接,便于对挂钩和其底部挂设的五金制品左右移动,便于浸塑处理。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置的导料板,当浸塑后的五金制品先经过倾斜的导料板,使五金制品表面多余的浸塑料直接滴落在导料板上,并经过倾斜的导料板向左滑落,并滑落至浸塑槽的内部,从而使整个浸塑过程对浸塑料的消耗较小,便于对多余的浸塑料(未凝固的浸塑料)进行收集,从而在一定程度上降低了成本;
[0019]2、本技术通过设置的底架、导料板、第一插槽和第二插槽,当需要对导料板表面沾染的浸塑料进行清理时,直接向上拉动导料板,从而使导料板底部的第一插槽直接与浸塑槽的侧壁分离,并使导料板底部的第二插槽缓缓与底架顶部的卡块分离,便于将导料板从底架和浸塑槽的顶部拆除,从而便于将其拿下后再对其表面沾染的浸塑料的清理,从而使其后期的清理更为简单,降低了工作的难度,提高了使用率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的局部结构示意图;
[0022]图3为本技术的局部立体图;
[0023]图4为本技术图1中A的放大图。
[0024]图中:1、液压推杆;2、顶杆;3、滑槽;4、挂物组件;401、连杆;402、支撑块;403、电磁滑块;404、电动伸缩杆;405、挂钩;5、浸塑槽;6、导料组件;601、导料板;602、第一插槽;603、第二插槽;7、底架;8、斜杆;9、卡块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品加工的浸塑装置,包括液压推杆(1),其特征在于:所述液压推杆(1)的数目为两组,且两组所述液压推杆(1)的输出端设置有顶杆(2),所述顶杆(2)的底部滑动连接有挂物组件(4),所述顶杆(2)下方的中间位置处放置有浸塑槽(5),所述浸塑槽(5)一侧的顶端设置有底架(7),所述底架(7)底部的两端靠近浸塑槽(5)的一侧设置有斜杆(8),所述浸塑槽(5)的顶部靠近底架(7)的一侧卡接有导料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于五金制品加工的浸塑装置,其特征在于:所述挂物组件(4)的中间位置处设置有连杆(401),所述连杆(401)的两侧皆设置有支撑块(402),所述支撑块(402)的顶部皆安装有电磁滑块(403),所述支撑块(402)的底部皆安装有电动伸缩杆(404),所述电动伸缩杆(404)的输出端设置有挂钩(405)。3.根据权利要求1所述的一种用于五金制品加工的浸塑装置,其特征在于:所述导料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:林和顺
申请(专利权)人:四会市南业金属塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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