本实用新型专利技术公开了一种耐火浇注料搅拌装置，涉及到搅拌装置技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部中心处固定设置有驱动电机以及搅拌桶内部竖直设置有旋转杆，所述旋转杆底端与驱动电机传动连接，所述旋转杆顶端固定设置有第一搅拌刮料机构，所述第一搅拌刮料机构右侧固定设置有第二搅拌刮料机构。本实用新型专利技术可以较为方便的将搅拌桶内壁上残留的固体物料刮下，操作简便的同时，清理效率更高，另外经过调节后，第一搅拌刮料机构与第一搅拌杆以及第二搅拌刮料机构中的第二搅拌杆可以在物料加工过程中对物料进行搅拌，进而使物料混合更加均匀。匀。匀。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火浇注料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种耐火浇注料搅拌装置。
技术介绍
[0002]耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水（或液状结合剂）调和成可用浇注法施工的泥料，与其他不定形耐火材料的区别在于，耐火浇注料施工后具有一定的凝结和硬化时间，因此浇注成型后需经过一定时间的养护方可脱模、之后再经过适当时间的自然养护即可投入烘烤使用。
[0003]专利申请公布号CN 209287116 U的技术专利公开了一种耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端外表面设置有可拆卸进料斗，所述搅拌桶的前端中部外表面固定安装有放置盒，所述放置盒的内表面上端固定安装有弹性垫片，所述弹性垫片的上端外表面设置有毛刷。该技术所述的耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，设有放置盒、一号伸缩杆、二号伸缩杆与可拆卸进料斗，能够便于人们清理搅拌装置，确保其较为整洁，不影响搅拌的质量，并能调节搅拌的高度，且通过双螺旋搅拌使搅拌效果更好，还可以在人们加入原料搅拌时，避免原料外溅而浪费，可以在加入原料完毕后取下进料斗，不占用较多工作空间，带来更好的使用前景。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是在清理搅拌桶内部时，其只能通过毛刷进行，操作量较大的同时，需要较长时间才能清理完成，实际使用时较为不便。
[0005]因此，专利技术一种耐火浇注料搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种耐火浇注料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火浇注料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部中心处固定设置有驱动电机以及搅拌桶内部竖直设置有旋转杆，所述旋转杆底端与驱动电机传动连接，所述旋转杆顶端固定设置有第一搅拌刮料机构，所述第一搅拌刮料机构右侧固定设置有第二搅拌刮料机构，所述第一搅拌刮料机构中的第一刮料板与第二搅拌刮料机构中的第二刮料板在旋转时对搅拌桶内壁进行刮擦，将搅拌桶内部上附着的物料刮下。
[0008]优选的，所述第一搅拌刮料机构包括第一固定板、第一导向管、第一滑动杆、第一锁紧螺栓、第一搅拌杆和第一刮料板。
[0009]优选的，所述第一固定板固定设置于旋转杆顶部，所述第一导向管竖直方向上固定贯穿第一固定板，所述第一滑动杆滑动设置于第一导向管内侧，所述第一锁紧螺栓固定贯穿设置于第一固定板左端，且第一锁紧螺栓端部贯穿第一导向管侧壁并与第一导向管螺纹连接，所述第一搅拌杆固定设置于第一滑动杆底端，所述第一刮料板固定设置于第一搅
拌杆底部，且与搅拌桶内腔底部贴合。
[0010]优选的，所述第二搅拌刮料机构包括第二固定板、第二导向管、第二滑动杆、第二锁紧螺栓、第二搅拌杆和第二刮料板。
[0011]优选的，所述第二固定板固定设置于第一固定板右端，所述第二导向管水平方向上固定贯穿第二导向管，所述第二滑动杆滑动设置于第二导向管内侧，所述第二锁紧螺栓固定贯穿设置于第二固定板顶端，且第二锁紧螺栓端部贯穿第二导向管并与第二导向管螺纹连接，所述第二搅拌杆固定设置于第二滑动杆右端，所述第二刮料板固定设置于第二搅拌杆右侧，且与搅拌桶内侧壁贴合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置有第一搅拌刮料机构与第二搅拌刮料机构，以便于利用第一搅拌刮料机构中的第一刮料板对搅拌桶内腔底部，以及第二搅拌刮料机构中的第二刮料板对搅拌桶内侧壁进行刮擦，从而可以较为方便的将搅拌桶内壁上残留的固体物料刮下，操作简便的同时，清理效率更高，另外经过调节后，第一搅拌刮料机构与第一搅拌杆以及第二搅拌刮料机构中的第二搅拌杆可以在物料加工过程中对物料进行搅拌，进而使物料混合更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一搅拌刮料机构正视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二搅拌刮料机构正视结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌桶；2、驱动电机；3、旋转杆；4、第一搅拌刮料机构；41、第一固定板；42、第一导向管；43、第一滑动杆；44、第一锁紧螺栓；45、第一搅拌杆；46、第一刮料板；5、第二搅拌刮料机构；51、第二固定板；52、第二导向管；53、第二滑动杆；54、第二锁紧螺栓；55、第二搅拌杆；56、第二刮料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种耐火浇注料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1底部中心处固定设置有驱动电机2以及搅拌桶1内部竖直设置有旋转杆3，旋转杆3底端与驱动电机2传动连接，旋转杆3顶端固定设置有第一搅拌刮料机构4，第一搅拌刮料机构4右侧固定设置有第二搅拌刮料机构5，第一搅拌刮料机构4中的第一刮料板46与第二搅拌刮料机构5中的第二刮料板56在旋转时对搅拌桶1内壁进行刮擦，将搅拌桶1内部上附着的物料刮下。
[0020]如图2所示，第一搅拌刮料机构4包括第一固定板41、第一导向管42、第一滑动杆43、第一锁紧螺栓44、第一搅拌杆45和第一刮料板46。
[0021]更为具体的，第一固定板41固定设置于旋转杆3顶部，第一导向管42竖直方向上固
定贯穿第一固定板41，第一滑动杆43滑动设置于第一导向管42内侧，第一锁紧螺栓44固定贯穿设置于第一固定板41左端，且第一锁紧螺栓44端部贯穿第一导向管42侧壁并与第一导向管42螺纹连接，第一搅拌杆45固定设置于第一滑动杆43底端，第一刮料板46固定设置于第一搅拌杆45底部，且与搅拌桶1内腔底部贴合，以便于旋转杆3旋转时，带动第一搅拌刮料机构4整体旋转，此时第一刮料板46对搅拌桶1内腔底部进行刮擦，从而将搅拌桶1内腔底部固定的物料刮下。
[0022]如图3所示，第二搅拌刮料机构5包括第二固定板51、第二导向管52、第二滑动杆53、第二锁紧螺栓54、第二搅拌杆55和第二刮料板56。
[0023]更为具体的，第二固定板51固定设置于第一固定板41右端，第二导向管52水平方向上固定贯穿第二导向管52，第二滑动杆53滑动设置于第二导向管52内侧，第二锁紧螺栓54固定贯穿设置于第二固定板51顶端，且第二锁紧螺栓54端部贯穿第二导向管52并与第二导向管52螺纹连接，第二搅拌杆55固定设置于第二滑动杆53右端，第二刮料板56固定设置于第二搅拌杆55右侧，且与搅拌桶1内侧壁贴合，以便于第一固定板41旋转，第二搅拌刮料机构5整体旋转，此时第二刮料板56则对搅拌桶1内侧壁进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料搅拌装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）底部中心处固定设置有驱动电机（2）以及搅拌桶（1）内部竖直设置有旋转杆（3），所述旋转杆（3）底端与驱动电机（2）传动连接，其特征在于：所述旋转杆（3）顶端固定设置有第一搅拌刮料机构（4），所述第一搅拌刮料机构（4）右侧固定设置有第二搅拌刮料机构（5），所述第一搅拌刮料机构（4）中的第一刮料板（46）与第二搅拌刮料机构（5）中的第二刮料板（56）在旋转时对搅拌桶（1）内壁进行刮擦，将搅拌桶（1）内部上附着的物料刮下。2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌刮料机构（4）包括第一固定板（41）、第一导向管（42）、第一滑动杆（43）、第一锁紧螺栓（44）、第一搅拌杆（45）和第一刮料板（46）。3.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料搅拌装置，其特征在于：所述第一固定板（41）固定设置于旋转杆（3）顶部，所述第一导向管（42）竖直方向上固定贯穿第一固定板（41），所述第一滑动杆（43）滑动设置于第一导向管（42）内侧，所述第一锁紧螺栓（44）固定贯穿设置于第一固定板（41...
【专利技术属性】
技术研发人员：向宏双，
申请(专利权)人：大石桥市威铭炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。