一种可拆卸压滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸压滤装置，涉及压滤装置技术领域，解决了现有技术中肉类的自然控滤过程中速度慢、时间长、且含油水率较高，降低了油水的回收率，同时肉渣含水率高不利于后道工序使用的问题。本实用新型专利技术包括底座，底座上设有可调支架，可调支架上活动连接有托板，托板上设有导流口，底座与托板之间设有辅助升降机构，托板上设有过滤桶，过滤桶的上方设有连接在可调支架上的压板结构。本实用新型专利技术设计巧妙，方便拆卸，清洗方便，无卫生死角；可有效压滤出自然控滤后肉渣中的油水，提高油水回收率；能减少肉渣中含水率，达到后道工序使用要求；可采用更换压滤桶的形式，拓展应用到肉制品的试验。应用到肉制品的试验。应用到肉制品的试验。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸压滤装置


[0001]本技术涉及压滤装置
，特别是指一种可拆卸压滤装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的压滤装置是一种常用的固液分离设备，利用施加的一定压力，使得液体渗析出来，现有的压滤桶内部清理困难，且每次压滤前后均要进行清洗，频率较高，费时费力，且压滤装置使用的压滤桶结构比较复杂而不好清洗或者更换，这样就给使用者带来麻烦；如果使用者在压滤桶的使用中想要移动压滤桶，将耗费使用者的时间和精力，且不适用于实验使用；在肉类加工产生的肉渣的油水分离加工，需要把油水压滤出来，自然控滤过程中，速度慢、时间长，且含油水率较高，降低了油水的回收率，同时肉渣含水率高不利后道工序使用。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种可拆卸压滤装置，解决了现有技术中肉类的自然控滤过程中速度慢、时间长、且含油水率较高，降低了油水的回收率，同时肉渣含水率高不利于后道工序使用的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种可拆卸压滤装置，包括底座，底座上设有可调支架，可调支架上活动连接有托板，托板上设有导流口，底座与托板之间设有辅助升降机构，托板上设有过滤桶，过滤桶的上方设有连接在可调支架上的压板结构。
[0005]优选地，所述底座上设有底板，底板上设有凹槽，凹槽位于导流口的下方。
[0006]优选地，所述托板的左右两侧设有与可调支架配合的通孔，托板的上部设有挡板和与过滤桶配合的限位座，挡板设置在限位座的外围，托板的下部设有与辅助升降结构配合的衬套。
[0007]优选地，所述辅助升降结构为千斤顶，千斤顶的下部设置在底板上，千斤顶的上部设置在衬套内。
[0008]优选地，所述可调支架包括上支架和下支架，下支架固定连接在底座上，下支架与上支架通过螺栓相连接。下支架的下部为梯形架。上支架为U型架，上支架的上部设有至少两个连接座。
[0009]优选地，所述压板结构包括压板、调节杆和销，压板与调节杆固定连接，调节杆上设有若干均匀分布的调节孔，调节杆通过穿设在调节孔内的销与连接座相连接。过滤桶的筒壁上设有均匀分布的过滤孔，过滤桶的上部设有对称设置的把手。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术设计巧妙，方便拆卸，清洗方便，无卫生死角；
[0012]2、本技术可有效压滤出自然控滤后肉渣中的油水，提高油水回收率；
[0013]3、本技术能减少肉渣中含水率，达到后道工序使用要求；
[0014]4、本技术可采用更换压滤桶的形式，拓展应用到肉制品的试验。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的左视图；
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图中：1.底座，11.底板，2.可调支架，21.下支架，22.上支架，23.连接座，3.托板，31.挡板，32.限位座，4.压板结构，41.压板，42.调节杆，43.调节孔，44.销，5.过滤桶，51.把手，52.过滤孔，6.千斤顶，7.衬套，8.螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1~3所示，实施例1，一种可拆卸压滤装置，包括底座1，底座1上设有可调支架2，底座1保证装置远离地面，满足对食品加工设备的基本要求，可调支架2的高度可调，可以适用于不同高度的过滤桶5，可调支架2上活动连接有托板3，托板3上设有导流口，导流口使压滤出来的液体有确定的流向，保证装置周围的整洁；底座1与托板3之间设有辅助升降机构，托板3上设有可更换的过滤桶5，过滤桶5的上方设有连接在可调支架2上的压板结构4。辅助升降机构控制托板3向上移动，通过过滤桶5与压板结构4的挤压对过滤桶5中的物料进行压滤。
[0022]在本实施例中，所述底座1上设有底板11，底板11上设有凹槽，凹槽位于导流口的下方。凹槽与废料桶配合使用，保证从导流口流出的液体进入废料桶内。
[0023]实施例2，托板3的左右两侧设有与可调支架2配合的通孔，通孔可保证托板3沿可调支架2上下移动，托板3的上部设有挡板31，挡板31使挤压出的液体在托板3上，挡板31与导流口组合成八角形架结构，保证挡板31竖直立在托板3上的同时也有液体流出的导流口，挡板31内设有与过滤桶5配合的限位座32，限位座32连接在托板3上，限位座32用于对过滤桶5位置的限定，保证在使用过程中过滤桶5不会出现偏位导致不能正常压滤情况的发生，托板3的下部设有与辅助升降结构配合的衬套7。
[0024]在本实施例中，辅助升降结构为液压千斤顶6，液压千斤顶6放置在底板11上，液压千斤顶6的上部设置在衬套7内。液压千斤顶6用于对托板3高度的调整，液压千斤顶6在衬套7的范围内可以进行位置的微调，保证托板3在顶起过程中不发生偏移。其他结构均与实施例1相同。
[0025]实施例3，可调支架2包括上支架22和下支架21，下支架21固定连接在底座1上，下支架21与上支架22通过螺栓8相连接；下支架21的上部设有均匀分布的四个螺孔，上支架22的下部设有间距与下支架21相同的六个螺孔，使用过程中，选择上支架22不同的螺孔与下
支架21的螺孔对应，并用螺栓8连接，实现支架高度的可调。下支架21的下部为梯形架。梯形架与托板3上的通孔配合使用，使其在初始位置时，底板11与托板3之间有可放置液压千斤顶6的高度，上支架22为U型架，上支架22的上部设有三个连接座23。上支架22上设有与压板结构4配合的通孔，通孔的两侧分别设有一个连接座23；所述压板结构4包括压板41、调节杆42和销44，调节杆42与压板41固定连接，调节杆42上设有六个分布均匀的调节孔43，调节杆42通过穿设在调节孔43内的销44与连接座23连接。如图3所示，销44上设有限位把手，销44穿设调节孔43和连接座23，限位把手方便销的左右移动，同时保证销不会脱离限位座23。
[0026]在本实施例中，过滤桶5的筒壁上设有均匀分布的过滤孔52，过滤桶5的上部设有对称设置的把手51。过滤孔52用于渗出液体，并保证固体不会挤出桶外，把手51方便过滤桶5的移动。
[0027]具体的，调整托板3到合适位置；取下过滤桶5，装入物料；把过滤桶5放置到托板3上；放下压板41到合适位置后用销44进行固定；放置液压千斤顶6到托板3的下部；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸压滤装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设有可调支架（2），可调支架（2）上活动连接有托板（3），托板（3）上设有导流口，底座（1）与托板（3）之间设有辅助升降机构，托板（3）上设有可拆卸的过滤桶（5），过滤桶（5）的上方设有活动连接在可调支架（2）上的压板结构（4）。2.根据权利要求1所述的可拆卸压滤装置，其特征在于：所述底座（1）上设有底板（11），底板（11）上设有凹槽，凹槽位于导流口的下方。3.根据权利要求2所述的可拆卸压滤装置，其特征在于：所述托板（3）的左右两侧设有与可调支架（2）配合的通孔，托板（3）的上部设有挡板（31）和与过滤桶（5）配合的限位座（32），挡板（31）设置在限位座（32）的外围，托板（3）的下部设有与辅助升降结构配合的衬套（7）。4.根据权利要求3所述的可拆卸压滤装置，其特征在于：所述辅助升降结构为千斤顶（6），千斤顶（6）的下部设置在底板（11）上，千斤顶（6）的上部设置在衬套（7）内。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建平，孙祖本，霍巍，刘建辉，孟庆君，慕生才，赵小宇，
申请(专利权)人：河南双汇投资发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：