冷辊在线检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷辊在线检测系统，包括印版和印版上设置的冷却辊，所述冷辊在线检测系统还包括温度传感器、控制器、显示屏和计量泵，所述控制器与计量泵电连接，所述计量泵与所述冷却辊管道连接，所述冷却辊上固定有温度传感器所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与所述显示屏电连接，提升了印刷机冷却水温度控制进度，提高了凹版印刷的产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
冷辊在线检测系统


[0001]本技术属于印刷机
，具体涉及一种冷辊在线检测系统。

技术介绍

[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，根据凹版印刷机的生产工艺，需印刷材料转印油墨后首先使用加热烘箱进行热风干燥，然后利用 25℃左右温度的冷却辊，再进行印刷材料降温，以避免印刷材料上油墨在高温情况下出现反粘现象，从而实现高质量的产品印刷，而凹版印刷机冷却辊上的温度不易控制，并且在温度出现异常时，因不能及时发现，会造成印刷产品质量较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种冷辊在线检测系统。
[0004]具体方案如下：
[0005]冷辊在线检测系统，包括印版和印版上设置的冷却辊，所述冷辊在线检测系统还包括温度传感器、控制器、显示屏和计量泵，所述控制器与计量泵电连接，所述计量泵与所述冷却辊管道连接，所述冷却辊上固定有温度传感器所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与所述显示屏电连接。
[0006]所述冷却辊上设置有旋转接头，所述旋转接头与所述冷却辊转动连接。
[0007]所述旋转接头上设置有进水口、出水口和轴承，所述旋转接头通过轴承与所述冷却辊转动连接，所述进水口上设置有延长管，所述延长管穿过轴承且伸入至冷却辊内部，冷却辊的内壁与延长管设置有排水槽，所述排水槽与出水口固定连接。
[0008]所述冷辊在线检测系统还包括冷却池，所述进水口通过计量泵与冷却池管道连接，所述冷却池与出水口管道连接。
[0009]所述温度传感器为红外线温度探头，所述红外线温度探头通过RS485与所述控制器电连接。
[0010]所述控制器为PLC、单片机或工控机中的任意一种。
[0011]所述显示屏通过串口与所述控制器电连接，所述显示屏为触摸显示屏。
[0012]所述印版上还设置有导向辊和热烘箱，所述导向辊沿印刷路径依次固定在印版上，所述热烘箱固定在印版上。
[0013]本技术公开了一种冷辊在线检测系统，采用温度传感器采集冷却辊表面的温度，并将采集的温度传输至控制器中，控制器中存储有温度的预定值，控制器通过采集的温度值与预定值之间的差值来对集来对计量泵的泵送水量进行调节，以调节进入冷却辊的水量，从而使得冷却辊温度维持在25℃左右，在冷却辊温度长时间超过25℃时，控制器通过显示器进行报警提示，提高了印刷品的质量，具有结构简单安装方便的有益效果。
附图说明
[0014]图1是温度传感器和印版结构示意图。
[0015]图2是冷却辊与旋转接头连接的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施，而不是全部的实施，基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，图1中的虚线代表电连接，粗线代表管道连接。
[0018]冷辊在线检测系统，包括印版3和印版3上设置的冷却辊5，所述冷辊在线检测系统还包括温度传感器6、控制器7、显示屏8和计量泵9，所述控制器7与计量泵9电连接，所述计量泵9与所述冷却辊5管道连接，所述冷却辊5上固定有温度传感器6所述温度传感器6与控制器7电连接，所述控制器7与所述显示屏8电连接。
[0019]所述冷却辊5上设置有旋转接头10，所述旋转接头10与所述冷却辊5转动连接。
[0020]所述旋转接头10上设置有进水口12、出水口15和轴承11，所述旋转接头10通过轴承11与所述冷却辊5转动连接，所述进水口12上设置有延长管13，所述延长管13穿过轴承11且伸入至冷却辊5内部，冷却辊5的内壁与延长管13设置有排水槽14，所述排水槽14与出水口15固定连接。
[0021]所述冷辊在线检测系统还包括冷却池，所述进水口12通过计量泵9与冷却池管道连接，所述冷却池与出水口15管道连接，冷却池为水冷却的一种设施，在本实施例中，池塘、水库或湖泊均可用来作为冷却循环水的冷却池。
[0022]冷却池中的冷却水通过计量泵9被输送至旋转接头10的进水口12中，同时，冷却水通过延长管13进入冷却辊5内进行冷却辊5的冷却，以维持冷却辊5温度的恒定，在冷却水与冷却辊5换热后，升温后的冷却水会通过排水槽14流入出水口15处，出水口15处将冷却辊5内排出的水再次输送至冷却池内进行冷却，保证了冷却水的循环利用。
[0023]对本领域技术人员来说，计量泵也称为定量泵或比例泵，是可以满足各种严格工艺流程需要，流量可以在0
‑
100%范围内无级调节，用来输送液体的一种特殊容积泵，本实施例中的计量泵9优选为电控流量泵。
[0024]所述温度传感器6为红外线温度探头，所述红外线温度探头通过RS485与所述控制器7电连接。红外线温度探头通过对物体自身辐射的红外能量的测量，能够准确地测定物体表面的温度，是一种非接触时测温探头，RS485采用平衡发送和差分接收，具有抑制共模干扰的能力，通信距离可以达到几十米，具有良好的抗噪声干扰性。
[0025]所述控制器7为PLC、单片机或工控机中的任意一种。
[0026]所述显示屏8通过串口与所述控制器7电连接，所述显示屏8为触摸显示屏。在本实施例中，可以通过触摸显示屏设置预定温度值，预定温度值通过串口传送至控制器7中，在本实施例中，所述控制器7优选为PLC，对本领域技术人员来说，PLC为可编程逻辑控制器，是一种用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行，PLC由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成；所述CPU
内含有运算器，可以完成算术运算，在本实施例中，可将温度传感器6采集的温度值与预定的温度值进行做差，得到温度偏差量；PLC是通过PWM来进行计量泵9调节的，PLC根据温度偏差量来调节PWM，从而达到通过计量泵9来调节冷却水流量的效果，对本领域技术人员来说，PLC进行温度比对以及输出PWM波来控制计量泵9属于现有技术手段。
[0027]所述印版3上还设置有导向辊2和热烘箱4，所述导向辊2沿印刷路径依次固定在印版3上，所述热烘箱4固定在印版3上。
[0028]根据凹版印刷机的生产工艺，需印刷材料转印油墨后首先进行加热烘箱4中进行热风干燥，然后利用25℃温度的冷却辊，再进行印刷材料降温，避免印刷材料上油墨在高温情况下出现反粘现象，提高凹版印刷产品质量。
[0029]所述冷辊在线检测系统具体工作过程如下：
[0030]如图1所示，将印刷材料1放置在导向辊2上，在导向辊2的作用下，印刷材料1沿印版3上的印刷路径进行传送，并依次经过加热烘箱4进行热风干燥，而后印刷材料1通过冷却辊5进行降温，最后印刷材料从印版3中输出。
[0031]冷却辊5上连接有旋转接头10，旋转接头10通过计量泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷辊在线检测系统，包括印版（3）和印版（3）上设置的冷却辊（5），其特征在于：所述冷辊在线检测系统还包括温度传感器（6）、控制器（7）、显示屏（8）和计量泵（9），所述控制器（7）与计量泵（9）电连接，所述计量泵（9）与所述冷却辊（5）管道连接，所述冷却辊（5）上固定有温度传感器（6）所述温度传感器（6）与控制器（7）电连接，所述控制器（7）与所述显示屏（8）电连接。2.根据权利要求1所述的冷辊在线检测系统，其特征在于：所述冷却辊（5）上设置有旋转接头（10），所述旋转接头（10）与所述冷却辊（5）转动连接。3.根据权利要求2所述的冷辊在线检测系统，其特征在于：所述旋转接头（10）上设置有进水口（12）、出水口（15）和轴承（11），所述旋转接头（10）通过轴承（11）与所述冷却辊（5）转动连接，所述进水口（12）上设置有延长管（13），所述延长管（13）穿过轴承（11）且伸入至冷却辊（5）内部，冷却辊（5）的内壁与延长管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振启，殷晓东，张宏胜，李俊旗，黄喜文，张一鸣，李战阳，
申请(专利权)人：河南双汇投资发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：