本实用新型专利技术提供了一种纺织机用热切边收集装置，涉及纺织品加工技术领域，包括主体箱、切边机构和收集机构，所述横板水平固接在第一伸缩杆的输出端，所述丝杆连接在伺服电机的输出端，所述滑块螺纹连接在丝杆的输出端，所述热切刀头安装在热切机的下端，所述风机安装在主体箱左端的后侧壁上，本实用新型专利技术通过风机的设置，使得纺织布一侧的毛边被吹起，然后通过压辊下压纺织布的两侧，为热切过程提供足够的张力，最后通过来回移动的热切刀片对纺织布的毛边进行切除，从而提高切边效果，此外，通过搅拌的方式，使得毛边废料与水流混合，并从排水管排出，再利用滤膜滤出毛边，实现收集，整个收集过程无需人工操作，方便快捷，且更加环保高效。效。效。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用热切边收集装置
[0001]本技术涉及纺织品加工
，具体为一种纺织机用热切边收集装置。
技术介绍
[0002]刚从纺织机上生产出的织布往往会存在大量的毛边，这些毛边如果不做处理，不仅织布在搬运储存过程中毛边容易被拉扯进而导致织布进一步被拉散，而且影响织布的美观；在传统工艺中，生产后的织布多采用机械方式对毛边进行切割，切割质量参差不齐，受刀具锋利程度影响很大，且整个切割装置体积较大，切割效率也较低，清除毛边效果较差；随着生产工艺的提高，现在已经有采用热切刀对织布进行毛边处理的工艺。
[0003]但是，现有的热切边处理装置对于切割后的毛边清理效率较差，不便于收集，而且通过热切边处理纺织布时，毛边的朝向不一，切边时容易造成遗漏，导致切边的质量受到影响，基于此，本技术设计了一种纺织机用热切边收集装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机用热切边收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用热切边收集装置，包括主体箱、切边机构和收集机构，所述切边机构包括第一伸缩杆、横板、伺服电机、丝杆、滑块、热切机、热切刀头、风机和支撑台，所述第一伸缩杆固定连接在主体箱内腔的顶部，所述横板水平固接在第一伸缩杆的输出端，所述伺服电机安装在横板的底部，所述丝杆连接在伺服电机的输出端，所述滑块螺纹连接在丝杆的输出端，且滑块沿着横板的底部滑动，所述热切机安装在滑块的前侧，所述热切刀头安装在热切机的下端，所述风机安装在主体箱左端的后侧壁上，所述主体箱的内腔设有支撑杆，所述支撑台固定连接在支撑杆上。
[0006]优选的，所述收集机构包括水槽、水泵、排水管、补水管、连接管、收集箱和滤膜，所述水槽固接在主体箱的内腔，且位于支撑杆的下方，所述水泵安装在主体箱内腔的底部，所述补水管连通在水泵和水槽之间，所述排水管连通在水槽的右侧，所述收集箱固接在主体箱的右侧，所述滤膜安装在收集箱的内腔，且排水管的末端位于滤膜的上方，所述连接管连通在收集箱和水泵之间。
[0007]优选的，所述切边机构设有两组，且分别分布在主体箱内腔的两侧，右侧设置的所述风机安装在主体箱的前侧壁上，右侧设置的所述热切机位于右侧所述滑块的后侧。
[0008]优选的，所述主体箱的内腔设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端设有安装架，所述安装架的内侧转动连接有压辊，所述第二伸缩杆、安装架和压辊均设有三组，且间隔分布在两组所述切边机构的两端。
[0009]优选的，所述支撑台位于横板的正下方，且支撑台顶面的两端为弧形。
[0010]优选的，所述主体箱的左侧设有进料口，所述主体箱的右端设有出料口，所述主体箱顶部靠近热切机的位置设有线孔。
[0011]优选的，所述风机设有多个，且多个所述风机均倾斜设置，所述风机的高度和进料口的高度相匹配。
[0012]优选的，所述支撑杆设有两根，两根所述支撑杆之间设有支板，所述支板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端设有转杆，所述水槽的内腔设有第二转杆，所述第二转杆上焊接有搅拌杆，所述第二转杆设有多根，多恨所述第二转杆与转杆之间套接有链条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的切边机构，通过风机的设置，使得纺织布一侧的毛边被吹起，然后通过压辊下压纺织布的两侧，为热切过程提供足够的张力，最后通过来回移动的热切刀片对纺织布的毛边进行切除，从而提高切边效果，此外，切割后的毛边会落入水槽内，通过搅拌的方式，使得毛边废料与水流混合，并从排水管排出，再利用滤膜滤出毛边，实现收集，整个收集过程无需人工操作，方便快捷，且更加环保高效。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0017]图2为本技术局部侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例2结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
主体箱，2
‑
切边机构，201
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第一伸缩杆，202
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横板，203
‑
伺服电机，204
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丝杆，205
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滑块，206
‑
热切机，207
‑
热切刀头，208
‑
风机，209
‑ꢀ
支撑台，3
‑
收集机构，301
‑
水槽，302
‑
水泵，303
‑
排水管，304
‑
补水管， 305
‑
连接管，306
‑
收集箱，307
‑
滤膜，4
‑
支撑杆，5
‑
第二伸缩杆，6
‑
安装架，7
‑
压辊，8
‑
进料口，9
‑
出料口，10
‑
线孔，11
‑
支板，12
‑
第二电机， 13
‑
转杆，14
‑
第二转杆，15
‑
搅拌杆，16
‑
链条，17
‑
纺织布。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纺织机用热切边收集装置，包括主体箱1、切边机构2和收集机构3，切边机构2包括第一伸缩杆201、横板202、伺服电机203、丝杆204、滑块205、热切机206、热切刀头207、风机208和支撑台209，第一伸缩杆201固定连接在主体箱1内腔的顶部，横板202水平固接在第一伸缩杆201 的输出端，伺服电机203安装在横板202的底部，丝杆204连接在伺服电机203的输出端，滑块205螺纹连接在丝杆204
的输出端，且滑块205沿着横板202的底部滑动，热切机206安装在滑块205的前侧，热切刀头207安装在热切机206的下端，风机208安装在主体箱1左端的后侧壁上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用热切边收集装置，其特征在于：包括主体箱(1)、切边机构(2)和收集机构(3)，所述切边机构(2)包括第一伸缩杆(201)、横板(202)、伺服电机(203)、丝杆(204)、滑块(205)、热切机(206)、热切刀头(207)、风机(208)和支撑台(209)，所述第一伸缩杆(201)固定连接在主体箱(1)内腔的顶部，所述横板(202)水平固接在第一伸缩杆(201)的输出端，所述伺服电机(203)安装在横板(202)的底部，所述丝杆(204)连接在伺服电机(203)的输出端，所述滑块(205)螺纹连接在丝杆(204)的输出端，且滑块(205)沿着横板(202)的底部滑动，所述热切机(206)安装在滑块(205)的前侧，所述热切刀头(207)安装在热切机(206)的下端，所述风机(208)安装在主体箱(1)左端的后侧壁上，所述主体箱(1)的内腔设有支撑杆(4)，所述支撑台(209)固定连接在支撑杆(4)上。2.如权利要求1所述的一种纺织机用热切边收集装置，其特征在于：所述收集机构(3)包括水槽(301)、水泵(302)、排水管(303)、补水管(304)、连接管(305)、收集箱(306)和滤膜(307)，所述水槽(301)固接在主体箱(1)的内腔，且位于支撑杆(4)的下方，所述水泵(302)安装在主体箱(1)内腔的底部，所述补水管(304)连通在水泵(302)和水槽(301)之间，所述排水管(303)连通在水槽(301)的右侧，所述收集箱(306)固接在主体箱(1)的右侧，所述滤膜(307)安装在收集箱(306)的内腔，且排水管(303)的末端位于滤膜(307)的上方，所述连接管(305)连通在收集箱(306)和水泵(302)之间。3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪中秀，
申请(专利权)人：安徽职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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