【技术实现步骤摘要】
一种酸性镀铜深孔剂及其制备方法与电镀方法
[0001]本专利技术涉及电镀领域,尤其涉及一种酸性镀铜深孔剂及其制备方法与电镀方法。
技术介绍
[0002]当今社会,大型装备、可靠性产品的自主生产不断提升,部分产品对深孔零件的表面处理要求越来越高。例如线路板等行业,对盲孔或者通孔进行电镀是常用的手段。然而现有的深孔零件镀铜工艺添加剂种类繁多,操作过程复杂,且采用现有电镀工艺及电镀液得到的深孔产品内腔铜镀层一致性较差,防腐能力差。
[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种酸性镀铜深孔剂及其制备方法与电镀方法,旨在解决采用现有电镀工艺及电镀液得到的深孔产品内腔铜镀层一致性较差,防腐能力差的问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下:
[0006]本专利技术的第一方面,提供一种酸性镀铜深孔剂的制备方法,其中,包括步骤:
[0007]将奈酚磺酸钠的水溶液与多硫二元醇的水溶液混合后,进行反应,得到所述酸性
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种酸性镀铜深孔剂的制备方法,其特征在于,包括步骤:将奈酚磺酸钠的水溶液与多硫二元醇的水溶液混合后,进行反应,得到所述酸性镀铜深孔剂。2.根据权利要求1所述的酸性镀铜深孔剂的制备方法,其特征在于,所述奈酚磺酸钠的质量与所述多硫二元醇的质量比为(95
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100):(1
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5)。3.根据权利要求1所述的酸性镀铜深孔剂的制备方法,其特征在于,所述奈酚磺酸钠选自β
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奈酚丙烷磺酸钠,所述多硫二元醇选自2,2
’‑
二硫二乙醇。4.根据权利要求3所述的酸性镀铜深孔剂的制备方法,其特征在于,所述β
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奈酚丙烷磺酸钠与所述2,2
’‑
二硫二乙醇的质量比为98:2。5.根据权利要求4所述的酸性镀铜深孔剂的制备方法,其特征在于,所述反应的温度为100℃,时间为30
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技术研发人员:彭惠泰,
申请(专利权)人:佛山亚特表面技术材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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