一种新型气动马达卷带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型气动马达卷带装置，涉及煤矿井下可伸缩式带式输送机为适应回采工作面的要求需不断的收放胶带技术领域，其包括卷带架体：卷带装置，卷带装置设置在卷带架体上方；驱动装置，驱动装置安装在卷带装置一侧；挡带装置，挡带装置安装在卷带装置上。通过控制气动马达阀的开关，就可控制卷带速度的快慢，进而完成卷带，提高了系统的可靠性和响应速度，当卷带完成后，通过可移动连接盘带动夹管整体沿芯轴向右导向滑动，可回收卷带装置，以备下次使用。此外，整个结构设计简单巧妙，使用时，方便省时，提高胶带的收放效率。提高胶带的收放效率。提高胶带的收放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气动马达卷带装置


[0001]本技术涉及煤矿井下可伸缩式带式输送机为适应回采工作面的要求需不断的收放胶带
的一种新型气动马达卷带装置。

技术介绍

[0002]井下运输是煤矿生产的重要环节，随着带式输送机应用的不断增加，对其卷带装置快速、高效和安全可靠的要求也进一步提高。常规的人工卷带存在着一定的不安全因素，不仅效率远远不能满足需求，而且造成了人员的巨大浪费。可伸缩式带式输送机为适应回采工作面的要求需不断的收放胶带，因此输送机胶带的收放效率直接影响着带式输送机的效率。
[0003]目前市面上的卷带装置，动力源都是用电动机驱动，液压系统配套辅助卷带。与传统的回收胶带作业过程相比，气动卷带装置简化了卷带作业过程，结构简单，实现了控制与运行装置的集成化；只需控制阀的开关，就可控制卷带动作的完成，明显的提高了系统的可靠性和响应速度；由于用气动元件，充分利用现场气源，且没有电的介入，避免了防爆方面的措施，且气体不易堵塞，流动畅通，气体传动动作响应快。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型气动马达卷带装置，解决了提高输送机胶带的收放效率、简化结构、提高系统的可靠性和响应速度以及满足防爆要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种新型气动马达卷带装置，包括，卷带架体：
[0008]卷带装置，所述卷带装置设置在卷带架体上方；
[0009]驱动装置，所述驱动装置安装在卷带装置一侧；
[0010]挡带装置，所述挡带装置安装在卷带装置上。
[0011]通过控制驱动装置，就可控制卷带速度的快慢，进而完成卷带，提高了系统的可靠性和响应速度，当卷带完成后，通过移动挡带装置，可回收卷带装置。
[0012]优选的，所述卷带装置包括芯轴、连接板、夹管、连接盘、可移动连接盘；所述芯轴上固定连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有四个连接板，四个所述连接板上设置有四个夹管，所述连接盘一侧设置有可移动连接盘，所述连接盘带动夹管整体可沿芯轴导向滑动，使卷带装置可以呈现两个位置，一个支撑卷带位(撑起时)，一个为回收位(缩回时)。
[0013]优选的，所述芯轴包括第一芯轴、第二芯轴，所述第一芯轴上开设有衔接槽，所述第二芯轴上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱在滑槽外的外壁上设置有卡柱，所述滑柱、衔接槽上开设有相同的梢槽，所述梢槽内设置有卡梢，从而实现芯轴的可
断开，方便卷带的更换。
[0014]优选的，所述驱动装置包括气动马达和联轴器，所述气动马达通过联轴器与芯轴一端连接，为系统动力输出源。
[0015]优选的，所述挡带装置包括U型挡架、连接板、U型螺栓；所述U型挡架焊接在连接板上，U型螺栓通过螺母与其连接，从而实现挡带装置与夹管的连接。
[0016]优选的，所述U型挡架包括上U型挡架、下U型挡架，所述上U型挡架上开设有转槽，所述转槽内转动连接有转块，所述转块下方固定连接有螺纹杆，所述下U型挡架上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，从而方便调整U型挡架的上下宽度，使其适用范围更广。
[0017]优选的，所述卷带架体包括底座、支撑立柱、合页、驱动装置安装座；
[0018]所述主体结构底座是由C10的槽钢成四方连接形式，起到整体底部稳定结构；
[0019]所述支撑立柱为两根的无缝管的圆柱支撑式结构，其两侧斜拉无缝管保持稳定性，焊接在底座上；
[0020]卷带架体上方为两个圆形合页，上下两个合页螺栓连接，使芯轴在合页内自由旋转滑动，供卷带装置完成卷带动作；
[0021]左侧驱动装置安装座为框架式结构，由L角钢焊接而成。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术的有益效果在于：
[0024]通过控制气动马达阀的开关，就可控制卷带速度的快慢，进而完成卷带，提高了系统的可靠性和响应速度，当卷带完成后，通过可移动连接盘带动夹管整体沿芯轴向右导向滑动，可回收卷带装置，以备下次使用。此外，整个结构设计简单巧妙，使用时，方便省时，提高胶带的收放效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的气动马达卷带装置的平面结构示意图；
[0026]图2为图1中所示的卷带装置的结构示意图；
[0027]图3为图1中所示的卷带架体的结构示意图；
[0028]图4为图1中所示的挡带装置的结构示意图；
[0029]图5为本技术滑柱结构示意图；
[0030]图6为本技术螺纹杆结构示意图。
[0031]图中：1、卷带装置；2、卷带架体；3、驱动装置；4、挡带装置；11、芯轴；；111、第一芯轴；112、第二芯轴；113、衔接槽；114、滑槽；115、滑柱；116、卡柱、；117、梢槽；118、卡梢；119、12、连接板；13、夹管；14、连接盘；15、可移动连接盘；21、底座；22、支撑立柱；23、合页；24、驱动装置安装座；31、U型挡架；311、上U型挡架；312、下U型挡架；313、转槽；314、转块；315、螺纹杆；316、螺纹孔；32、连接板；33、U型螺栓。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种新型气动马达卷带装置，包括，卷带架体2：
[0034]卷带装置1，卷带装置1设置在卷带架体2上方；
[0035]驱动装置3，驱动装置3安装在卷带装置1一侧；
[0036]挡带装置4，挡带装置4安装在卷带装置1上。
[0037]卷带装置1包括芯轴11、连接板12、夹管13、连接盘14、可移动连接盘15；芯轴11上固定连接有连接盘14，连接盘14上固定连接有四个连接板12，四个连接板12上设置有四个夹管13，连接盘14一侧设置有可移动连接盘15，连接盘15带动夹管13整体可沿芯轴11导向滑动，使卷带装置可以呈现两个位置，一个支撑卷带位(撑起时)，一个为回收位(缩回时)；芯轴11包括第一芯轴111、第二芯轴112，第一芯轴111上开设有衔接槽113，第二芯轴112上开设有滑槽114，滑槽114内滑动连接有滑柱115，滑柱115在滑槽114外的外壁上设置有卡柱116，滑柱115、衔接槽113上开设有相同的梢槽117，梢槽117内设置有卡梢118，从而实现芯轴11的可断开，方便卷带的更换；驱动装置3包括气动马达和联轴器，气动马达通过联轴器与芯轴11一端连接，为系统动力输出源；挡带装置4包括U型挡架31、连接板32、U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气动马达卷带装置，其特征在于，包括，卷带架体：卷带装置，所述卷带装置设置在卷带架体上方；驱动装置，所述驱动装置安装在卷带装置一侧；挡带装置，所述挡带装置安装在卷带装置上。2.根据权利要求1所述的一种新型气动马达卷带装置，其特征在于：所述卷带装置包括芯轴、连接板、夹管、连接盘、可移动连接盘；所述芯轴上固定连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有四个连接板，四个所述连接板上设置有四个夹管，所述连接盘一侧设置有可移动连接盘，所述连接盘带动夹管整体可沿芯轴导向滑动。3.根据权利要求2所述的一种新型气动马达卷带装置，其特征在于：所述芯轴包括第一芯轴、第二芯轴，所述第一芯轴上开设有衔接槽，所述第二芯轴上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱在滑槽外的外壁上设置有卡柱，所述滑柱、衔接槽上开设有相同的梢槽，所述梢槽内设置有卡梢。4.根据权利要求1所述的一种新型气动马达卷带装置，其特征在于：所述驱动装置包括气动马达和联轴器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志勇，孟俊杰，郭振寅，刘超，杨彭友，胡文婷，
申请(专利权)人：山西汾西矿业集团有限责任公司设备修造厂，
类型：新型
国别省市：