一种具有防偏移机构的分切机制造技术

实用新型专利技术属于分切机领域，具体的说是一种具有防偏移机构的分切机，包括架体、滑动块与箱体，所述架体的边侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的端部设置有皮带，且皮带的端部设置有收卷辊，并且收卷辊的边侧设置有第一限位杆，所述滑动块设置于架体的内侧，且滑动块的端部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的端部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的边侧连接有光电传感器，所述光电传感器的端部设置有气敏探头，且气敏探头的顶部设置有衔接板，并且衔接板的内侧贯穿有衔接钉，所述箱体设置于架体的背部，且箱体的顶部设置有分切机构；本实用新型专利技术便于对装置进行自动化驱动收卷放料，便于用户对装置进行精确纠偏，便于装置的精确裁切及废料收集。切及废料收集。切及废料收集。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防偏移机构的分切机


[0001]本技术涉及分切机领域，具体是一种具有防偏移机构的分切机。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现有的分切机存在不便于对装置进行自动化驱动收卷放料，不便于用户对装置进行精确纠偏，不便于装置的精确裁切及废料收集的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种具有防偏移机构的分切机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置进行自动化驱动收卷放料，不便于用户对装置进行精确纠偏，不便于装置的精确裁切及废料收集的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有防偏移机构的分切机，包括架体、滑动块与箱体，所述架体的边侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的端部设置有皮带，且皮带的端部设置有收卷辊，并且收卷辊的边侧设置有第一限位杆，所述滑动块设置于架体的内侧，且滑动块的端部设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的端部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机的边侧连接有光电传感器，所述光电传感器的端部设置有气敏探头，且气敏探头的顶部设置有衔接板，并且衔接板的内侧贯穿有衔接钉。
[0007]优选的，所述箱体设置于架体的背部，且箱体的顶部设置有分切机构，并且分切机构的边侧设置有第二限位杆，所述第二限位杆的底部预留有漏槽，且漏槽的底部设置有废屑收集屉，所述废屑收集屉的外壁设置有挡板，且挡板的端部设置有扭转弹簧。
[0008]优选的，所述收卷辊通过皮带与第一伺服电机构成传动结构，且收卷辊的中轴线与第一限位杆的中轴线相平行，并且第一限位杆的顶部与第二限位杆的底部位于同一水平线。
[0009]优选的，所述滑动块通过滚珠丝杠与第二伺服电机构成传动结构，且滑动块与架体之间为滑动结构，并且滑动块的纵截面形状为“T”字形设置。
[0010]优选的，所述气敏探头与衔接板通过衔接钉构成可拆卸结构，且气敏探头通过光电传感器与第二伺服电机之间为电性连接。
[0011]优选的，所述分切机构包括支撑架、电动伸缩缸、连接板与切割刀具，所述支撑架的内部贯穿有电动伸缩缸，且电动伸缩缸的端部设置有连接板，并且连接板的端部设置有切割刀具。
[0012]优选的，所述切割刀具关于连接板的内侧等间距设置，且连接板通过电动伸缩缸
与支撑架构成升降结构，并且电动伸缩缸与支撑架之间为过盈连接。
[0013]优选的，所述漏槽关于废屑收集屉的顶部等间距设置，且废屑收集屉与箱体之间为滑动连接，所述废屑收集屉的外壁与挡板的外壁紧密贴合，且挡板通过扭转弹簧与废屑收集屉构成弹性结构，并且挡板关于废屑收集屉的外壁对称设置有一对。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.用户能够通过启动第一伺服电机，能够带动皮带和收卷辊进行传动，以此能够对分切材料进行收卷放料，并且配合第一限位杆和第二限位杆的设置能够完成对分切物料的拉伸，装置结构自动化程度高；
[0016]2.用户能够通过衔接钉对衔接板和气敏探头进行安装固定，以此完成对气敏探头的安装，并且能够通过多个槽孔能够提升装置安装的距离，以提升装置的探测范围，能够适应不同宽度的分切材料的检测，同时，用户能够通过光电传感器对第二伺服电机进行驱动调节控制，并且能够带动滚珠丝杠进行传动，进而带动滑动块进行活动，对分切机进行纠偏操作；
[0017]3.通过分切机构的设置，能够完成对分切材料的精确裁切，装置结构简单便捷，通过电动伸缩缸的安装，能够带动连接板进行升降，并且能够带动切割刀具进行升降调节，完成对分切材料的切割，同时，能够通过漏槽能够对废屑进行收集处理，并且能够通过活动扭转弹簧对挡板进行活动，以此便于对废屑收集屉的滑动和对废屑的收集处理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例二整体正视的立体结构示意图；
[0020]图2为实施例一整体侧视的立体结构示意图；
[0021]图3为实施例二整体背部的立体结构示意图；
[0022]图4为实施例一整体俯视的立体结构示意图。
[0023]图中：1、架体；2、第一伺服电机；3、皮带；4、收卷辊；5、第一限位杆；6、滑动块；7、滚珠丝杠；8、第二伺服电机；9、光电传感器；10、气敏探头；11、衔接板；12、衔接钉；13、箱体；14、分切机构；1401、支撑架；1402、电动伸缩缸；1403、连接板；1404、切割刀具；15、第二限位杆；16、漏槽；17、废屑收集屉；18、挡板；19、扭转弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图2和图4所示，一种具有防偏移机构的分切机，包括架体1、滑动块6与箱体
13，架体1的边侧安装有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的端部设置有皮带3，且皮带3的端部设置有收卷辊4，并且收卷辊4的边侧设置有第一限位杆5，滑动块6设置于架体1的内侧，且滑动块6的端部设置有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的端部设置有第二伺服电机8，且第二伺服电机8的边侧连接有光电传感器9，光电传感器9的端部设置有气敏探头10，且气敏探头10的顶部设置有衔接板11，并且衔接板11的内侧贯穿有衔接钉12。
[0027]收卷辊4通过皮带3与第一伺服电机2构成传动结构，且收卷辊4的中轴线与第一限位杆5的中轴线相平行，并且第一限位杆5的顶部与第二限位杆15的底部位于同一水平线；用户能够通过启动第一伺服电机2，能够带动皮带3和收卷辊4进行传动，以此能够对分切材料进行收卷放料，并且配合第一限位杆5和第二限位杆15的设置能够完成对分切物料的拉伸，装置结构自动化程度高。
[0028]滑动块6通过滚珠丝杠7与第二伺服电机8构成传动结构，且滑动块6与架体1之间为滑动结构，并且滑动块6的纵截面形状为“T”字形设置；用户能够通过光电传感器9对第二伺服电机8进行驱动调节控制，并且能够带动滚珠丝杠7进行传动，进而带动滑动块6进行活动，对分切机进行纠偏操作。
[0029]气敏探头10与衔接板11通过衔接钉12构成可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防偏移机构的分切机，其特征在于：包括架体(1)、滑动块(6)与箱体(13)，所述架体(1)的边侧安装有第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)的端部设置有皮带(3)，且皮带(3)的端部设置有收卷辊(4)，并且收卷辊(4)的边侧设置有第一限位杆(5)，所述滑动块(6)设置于架体(1)的内侧，且滑动块(6)的端部设置有滚珠丝杠(7)，所述滚珠丝杠(7)的端部设置有第二伺服电机(8)，且第二伺服电机(8)的边侧连接有光电传感器(9)，所述光电传感器(9)的端部设置有气敏探头(10)，且气敏探头(10)的顶部设置有衔接板(11)，并且衔接板(11)的内侧贯穿有衔接钉(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的分切机，其特征在于：所述箱体(13)设置于架体(1)的背部，且箱体(13)的顶部设置有分切机构(14)，并且分切机构(14)的边侧设置有第二限位杆(15)，所述第二限位杆(15)的底部预留有漏槽(16)，且漏槽(16)的底部设置有废屑收集屉(17)，所述废屑收集屉(17)的外壁设置有挡板(18)，且挡板(18)的端部设置有扭转弹簧(19)。3.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的分切机，其特征在于：所述收卷辊(4)通过皮带(3)与第一伺服电机(2)构成传动结构，且收卷辊(4)的中轴线与第一限位杆(5)的中轴线相平行，并且第一限位杆(5)的顶部与第二限位杆(15)的底部位于同一水平线。4.根据权利要求1所述的一种具有防偏移机构的分切机，其特征在于：所述滑动块(6)通过滚珠丝杠(...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻飞龙，熊欢，康文庆，
申请(专利权)人：浙江铭悦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：