本实用新型专利技术公开了一种高温保护膜生产用防倒卷装置，涉及保护膜生产技术领域，包括工作架和传送台，所述工作架的内腔设置有传送台，所述工作架的顶部设置有定位外护臂，所述定位外护臂的右侧设置有驱动机构一，所述驱动机构一的输出轴延伸于定位外护臂的内侧，且驱动机构一的输出轴设置有转动压合架，所述定位外护臂的内腔左右两侧均开设有限位连接槽，所述限位连接槽的内壁均通过设置有定位转轴活动连接有第一压板。本实用新型专利技术能够对保护膜表面进行压合平整工作，进而有效减少其表面所产生的褶皱，节约了人力资源。同时可使使折叠卷起部分被快速展开运输，进而能够使保护膜有序的输送到相关的加工设备中，有效保障了加工质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种高温保护膜生产用防倒卷装置
[0001]本技术涉及保护膜生产
，具体涉及一种高温保护膜生产用防倒卷装置。
技术介绍
[0002]高温保护膜是指在高温作业环境下使用的胶粘制品，广泛应用于电子工业领域，其耐温性能通常可在120度到260度之间，常用于各种工艺品喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理的保护作用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在高温保护膜生产传送的过程中，其表面容易出褶皱现象，需要人工进行整理，过程繁琐；
[0005]2、在高温保护膜生产传送的过程中，在传送过程中如若人工整理时间较长，容易使得后续的高温保护膜卷起并折叠，无法整齐有序的输送到相关的加工设备中，继而影响后续的加工质量。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其中一种目的是具备在生产过程中自动对保护膜进行平整的功能，解决人工进行整理的过程繁琐的问题；其中另一种目的是解决整理时间较长，容易使得后续的高温保护膜卷起并折叠的问题，以达到使保护膜整齐有序的输送到相关的加工设备中效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括工作架和传送台，所述工作架的内腔设置有传送台，所述工作架的顶部设置有定位外护臂，所述定位外护臂的右侧设置有驱动机构一，所述驱动机构一的输出轴延伸于定位外护臂的内侧，且驱动机构一的输出轴设置有转动压合架。
[0009]所述定位外护臂的内腔左右两侧均开设有限位连接槽，所述限位连接槽的内壁均通过设置有定位转轴活动连接有第一压板，所述第一压板的左右两端均设置有限位环，所述限位环延伸于限位连接槽的内腔，且限位环的底部通过设置有弹性片与限位连接槽的内壁后侧活动连接，所述第一压板位于转动压合架的前方。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一压板包括弧形板体、传动磁块一和海绵垫层一，所述弧形板体靠近转动压合架的一侧设置有传动磁块一，且弧形板体的底部设置有海绵垫层一。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动压合架包括外滚轮、第二压板、传动磁块二和海绵垫层二，所述外滚轮的顶部与底部均设置有第二压板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二压板的表面设置有传动磁块二，且第二压板的端部均设置有海绵垫层二。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述外滚轮的顶部与底部均开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁通过设置有连接弹簧活动连接有弧形限位架，所述弧形限位架的外侧均与第二压板的端部固定连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作架的背面设置有外伸臂，所述外伸臂右侧设置有驱动机构二，所述驱动机构二的输出轴延伸于定外伸臂内侧，且驱动机构二的输出轴设置有导料辊。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种高温保护膜生产用防倒卷装置，通过采用工作架、传送台、定位外护臂、驱动机构一、第一压板和转动压合架组合设置，在保护膜被传送的过程中，第一压板和转动压合架与保护膜接触，在压力作用下对保护膜表面进行压合平整工作，进而有效减少其表面所产生的褶皱，节约了人力资源，同时也减少了整理工作所需要的时间。
[0017]2、本技术提供一种高温保护膜生产用防倒卷装置，通过将第一压板采用弧形板体、传动磁块一和海绵垫层一组合设置，同时将转动压合架采用外滚轮、第二压板、传动磁块二和海绵垫层二组合设置，遇到折叠倒卷现象时，转动压合架在转动过程中第二压板保持不动，在传动磁块二以及第一压板内部的传动磁块一的弹性作用下，可使第一压板偏移，使折叠部分在传送台的作用下被快速展开运输，进而能够使保护膜有序的输送到相关的加工设备中，有效保障了加工质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术第一压板局部结构示意图；
[0022]图5为本技术转动压合架剖面结构示意图；
[0023]图中：1、工作架；2、传送台；3、定位外护臂；4、驱动机构一；5、限位连接槽；6、定位转轴；7、第一压板；71、弧形板体；72、传动磁块一；73、海绵垫层一；8、限位环；9、弹性片；10、转动压合架；101、外滚轮；102、第二压板；103、传动磁块二；104、海绵垫层二；11、收纳槽；12、弧形限位架；13、连接弹簧；14、外伸臂；15、驱动机构二；16、导料辊。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括工作架1和传送台2，工作架1的内腔设置有传送台2，工作架1的顶部设置有定位外护臂3，定位外护臂3的右侧设置有驱动机构一4，驱动机构一4的输出轴延伸于定位外护臂3的内侧，且驱动机构一4的输出轴设置有转动压合架10，定位外护臂3的内腔左右两侧均开设有限位连接槽5，限位连接槽5的内壁均通过设置有定位转轴6活动连接有第一压板7，该高温保护膜生产用防倒卷装置在使用过程中，保护膜位于工作架1内腔所设置的传送台2内部被传输，在其传输过程中，位于定位外护臂3的内测，需要依次经过转动压合架10和第一压板7，控制驱动
机构一4运转，使其输出轴带动转动压合架10转动，第一压板7和转动压合架10与保护膜的表面接触，对其表面进行压合平整工作，进而有效减少其表面所产生的褶皱。
[0027]进一步的，第一压板7的左右两端均设置有限位环8，限位环8延伸于限位连接槽5的内腔，且限位环8的底部通过设置有弹性片9与限位连接槽5的内壁后侧活动连接，第一压板7位于转动压合架10的前方，第一压板7包括弧形板体71、传动磁块一72和海绵垫层一73，弧形板体71靠近转动压合架10的一侧设置有传动磁块一72，且弧形板体71的底部设置有海绵垫层一73，在限位环8的底部设置的弹性片9与限位连接槽5的连接作用下，可使第一压板7围绕着定位转轴6产生一定程度的偏移，进而可解除对保护膜表面的压合。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，转动压合架10包括外滚轮101、第二压板102、传动磁块二103和海绵垫层二104，外滚轮101的顶部与底部均设置有第二压板102，第二压板102的表面设置有传动磁块二103，且第二压板102的端部均设置有海绵垫层二104，传动磁块二103与第一压板7内部的传动磁块一702磁极相斥，外滚轮101的顶部与底部均开设有收纳槽11，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温保护膜生产用防倒卷装置，包括工作架(1)和传送台(2)，所述工作架(1)的内腔设置有传送台(2)，其特征在于：所述工作架(1)的顶部设置有定位外护臂(3)，所述定位外护臂(3)的右侧设置有驱动机构一(4)，所述驱动机构一(4)的输出轴延伸于定位外护臂(3)的内侧，且驱动机构一(4)的输出轴设置有转动压合架(10)；所述定位外护臂(3)的内腔左右两侧均开设有限位连接槽(5)，所述限位连接槽(5)的内壁均通过设置有定位转轴(6)活动连接有第一压板(7)，所述第一压板(7)的左右两端均设置有限位环(8)，所述限位环(8)延伸于限位连接槽(5)的内腔，且限位环(8)的底部通过设置有弹性片(9)与限位连接槽(5)的内壁后侧活动连接，所述第一压板(7)位于转动压合架(10)的前方。2.根据权利要求1所述的一种高温保护膜生产用防倒卷装置，其特征在于：所述第一压板(7)包括弧形板体(71)、传动磁块一(72)和海绵垫层一(73)，所述弧形板体(71)靠近转动压合架(10)的一侧设置有传动磁块一(72)，且弧形板体(71)的底部设置有海绵垫层一(73)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋怡含，
申请(专利权)人：苏州华贝纬电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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