一种玻璃幕墙运送放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙运送放置架，涉及建筑技术领域。本实用新型专利技术包括存放机构、移动机构和固定机构；存放机构位于移动机构顶部且两者之间套接；固定机构滑动设置在存放机构上；存放机构由放置组件和夹板组件组成；两夹板组件对称滑动设置在放置组件上。本实用新型专利技术通过启动转动电机，使得三孔固定件带动三杆转动件转动，使得两矩形板条相对位移，将玻璃幕墙放置在两斜板条之间，实现了对不同厚度大小的玻璃幕墙的夹持固定，避免了运送过程中对玻璃幕墙造成损坏；将玻璃幕墙斜靠在倒V形板中的防震吸盘上，在弹性弹簧的弹性作用立下，实现了对玻璃幕墙运送过程的减震，避免了因颠簸而对玻璃幕墙造成了破坏。了因颠簸而对玻璃幕墙造成了破坏。了因颠簸而对玻璃幕墙造成了破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙运送放置架


[0001]本技术属于建筑
，特别是涉及一种玻璃幕墙运送放置架。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构；墙体有单层和双层玻璃两种；玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]现有的玻璃幕墙运送放置架在运输过程中，使用钢索固定容易损伤玻璃幕墙，长期使用普通绳索容易被玻璃幕墙割断，有的人甚至用手扶，产生较大安全隐患，同时面对不同厚度大小的玻璃幕墙是无法进行夹持固定的；另外由于现有的运送放置架不具备很好的防震效果，所以当运输的地面凹凸不平时，容易对玻璃幕墙造成损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙运送放置架，通过对夹持组件的设计，解决了现有的玻璃幕墙运送放置架面对不同厚度大小的玻璃幕墙是无法进行夹持固定的问题；通过对放置组件的设计，解决了现有的运送放置架不具备很好的防震效果，所以当运输的地面凹凸不平时，容易对玻璃幕墙造成损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种玻璃幕墙运送放置架，包括存放机构、移动机构和固定机构；所述存放机构位于移动机构顶部且两者之间套接；所述固定机构滑动设置在存放机构上；
[0007]其中，所述存放机构由放置组件和夹板组件组成；两所述夹板组件对称滑动设置在放置组件上；
[0008]所述放置组件包括有铰接杆；所述铰接杆铰接配合有第一支撑板；所述铰接杆铰接配合有第二支撑板；所述第一支撑板一侧面设置有若干防震吸盘；所述第二支撑板一侧面设置有若干防震吸盘；所述第一支撑板另一侧面固定连接有弹性弹簧；所述第二支撑板另一侧面固定连接有弹性弹簧；
[0009]所述放置组件还包括有转动电机；所述转动电机输出轴固定连接有三杆转动件；
[0010]所述夹板组件包括有双向螺纹杆；所述双向螺纹杆一端固定有三孔固定件；所述三孔固定件与三杆转动件卡接。
[0011]进一步地，所述放置组件还包括有放置板；所述放置板顶部对称开设有滑动槽；所述放置板顶部固定有倒V形板；所述倒V形板外壁固定有若干对称的铰接块；所述铰接杆固定连接在两对称的铰接块之间；所述倒V形板外壁与弹性弹簧一端固定连接；所述倒V形板相对两侧面均开设有若干第一固定孔；
[0012]所述放置板顶部对称固定有挡板；所述挡板侧面开设有转动孔；所述放置板顶部固定有卡接套筒；所述卡接套筒周侧面开设有第二固定孔。
[0013]进一步地，所述夹板组件还包括有两矩形板条；所述矩形板条顶部固定有斜板条；
所述矩形板条底部固定连接有T形轨；所述T形轨与滑动槽滑动配合；
[0014]所述双向螺纹杆周侧面开设有转动槽；所述转动槽与转动孔转动配合；
[0015]所述双向螺纹杆贯穿于倒V形板且双向螺纹杆与倒V形板转动配合。
[0016]进一步地，所述移动机构包括有移动板；所述移动板顶部固定有卡接柱；所述卡接柱周侧面开设有第三固定孔；所述卡接柱与卡接套筒套接。
[0017]进一步地，所述固定机构包括有固定圆柱；所述固定圆柱贯穿于第二固定孔和第三固定孔且通过固定螺栓固定连接；
[0018]所述固定圆柱顶端固定连接有U形杆；所述U形杆贯穿于第一固定孔且通过固定螺栓固定连接。
[0019]本技术具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过双向螺纹杆贯穿于倒V形板，以及T形轨与滑动槽滑动配合，同时在转动槽与转动孔卡接并转动配合下，启动转动电机，使得三孔固定件转动，并带动卡接在三孔固定件转动上的三杆转动件转动，使得两矩形板条在放置板顶部相对位移，将玻璃幕墙放置在两斜板条之间，通过两斜板条对玻璃幕墙的相互夹持作用下，实现了对不同厚度大小的玻璃幕墙的夹持固定，避免了运送过程中对玻璃幕墙造成损坏。
[0021]2、本技术对玻璃幕墙的底部进行夹持固定后，将玻璃幕墙斜靠在倒V形板中的防震吸盘上，同时在弹性弹簧的弹性作用立下，实现了对玻璃幕墙运送过程的减震处理，避免了在运送过程中因颠簸而对玻璃幕墙造成了损坏。
[0022]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一种玻璃幕墙运送放置架的结构示意图。
[0025]图2为存放机构的结构示意图。
[0026]图3为放置组件的结构示意图。
[0027]图4为图3中A处的放大示意图。
[0028]图5为图3中B处的放大示意图。
[0029]图6为放置组件的的正视图。
[0030]图7为夹板组件的结构示意图。
[0031]图8为移动机构的结构示意图。
[0032]图9为固定机构的结构示意图。
[0033]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0034]1‑
存放机构，11
‑
放置组件，1101
‑
铰接杆，1102
‑
第一支撑板，1103
‑
第二支撑板，1104
‑
防震吸盘，1105
‑
弹性弹簧，1106
‑
转动电机，1107
‑
三杆转动件，1108
‑
放置板，1109
‑
滑动槽，1110
‑
倒V形板，1111
‑
铰接块，1112
‑
第一固定孔，1113
‑
挡板，1114
‑
转动孔，1115
‑
卡接套筒，1116
‑
第二固定孔，12
‑
夹板组件，1201
‑
双向螺纹杆，1202
‑
三孔固定件，1203
‑
矩形板
条，1204
‑
斜板条，1205
‑
T形轨，1206
‑
转动槽，2
‑
移动机构，201
‑
移动板，202
‑
卡接柱，203
‑
第三固定孔，3
‑
固定机构，301
‑
固定圆柱，302
‑
U形杆。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙运送放置架，包括存放机构(1)、移动机构(2)和固定机构(3)；其特征在于：所述存放机构(1)位于移动机构(2)顶部且两者之间套接；所述固定机构(3)滑动设置在存放机构(1)上；其中，所述存放机构(1)由放置组件(11)和夹板组件(12)组成；两所述夹板组件(12)对称滑动设置在放置组件(11)上；所述放置组件(11)包括有铰接杆(1101)；所述铰接杆(1101)铰接配合有第一支撑板(1102)；所述铰接杆(1101)铰接配合有第二支撑板(1103)；所述第一支撑板(1102)一侧面设置有若干防震吸盘(1104)；所述第二支撑板(1103)一侧面设置有若干防震吸盘(1104)；所述第一支撑板(1102)另一侧面固定连接有弹性弹簧(1105)；所述第二支撑板(1103)另一侧面固定连接有弹性弹簧(1105)；所述放置组件(11)还包括有转动电机(1106)；所述转动电机(1106)输出轴固定连接有三杆转动件(1107)；所述夹板组件(12)包括有双向螺纹杆(1201)；所述双向螺纹杆(1201)一端固定有三孔固定件(1202)；所述三孔固定件(1202)与三杆转动件(1107)卡接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙运送放置架，其特征在于，所述放置组件(11)还包括有放置板(1108)；所述放置板(1108)顶部对称开设有滑动槽(1109)；所述放置板(1108)顶部固定有倒V形板(1110)；所述倒V形板(1110)外壁固定有若干对称的铰接块(1111)；所述铰接杆(1101)固定连接在两对称的铰接块(1111)之间；所述倒V形板(1110)外壁与弹性弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡圣兵，
申请(专利权)人：胡圣兵，
类型：新型
国别省市：