多功能投料小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能投料小车，其中，多功能投料小车包括：料架、万向轮以及若干储料箱；若干所述万向轮设置在所述料架的底部；若干所述储料箱依次并排设置在所述料架上；所述储料箱的上部开设有投料口，内部设置有倾斜的置料板，在所述置料板的低端设有出料口。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用多功能投料小车可节省作业人员多次往返运料和注料，降低了作业人员的劳动强度和企业成本，同时提高作业人员工作效率，简化对物料的查找和物料运输加注的操作，更加便捷。更加便捷。更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
多功能投料小车


[0001]本技术涉及机械投料工具
，尤其涉及一种多功能投料小车。

技术介绍

[0002]随着汽车制造业的高速发展以及人们日益需求的增长，人们对汽车质量的要求也越来越高，目前汽车行业焊装车间每一个螺柱都关乎各个部件能否顺利安装在车框内，车间每天需要频繁进行投料，采用普通料架投放螺柱时，作业人员首先需要在物料架上寻找对应型号螺柱，并使用工件铲将螺柱投至螺柱机内，导致作业人员操作难度增加，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种多功能投料小车，该多功能投料小车旨在解决现有焊装车间物料种类繁多且需求量大，物料查找以及物料往返运输的方式不够便捷的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种多功能投料小车，其中，所述多功能投料小车包括：料架、万向轮以及若干储料箱；若干所述万向轮设置在所述料架的底部；若干所述储料箱依次并排设置在所述料架上；所述储料箱的上部开设有投料口，内部设置有倾斜的置料板，在所述置料板的低端设有出料口。
[0005]进一步地，所述储料箱的上部设置有与所述投料口相配合投料盖板，所述投料盖板与所述置料板翻转连接。
[0006]进一步地，所述投料盖板上设置有拉环。
[0007]进一步地，所述储料箱的正面设置有与所述出料口相配合出料口开启结构。
[0008]进一步地，所述出料口开启结构包括出料挡板、辅助板、滑动杆和导向结构；
[0009]所述辅助板紧接于所述置料板的低端，所述出料挡板设置在所述辅助板上方，所述出料口用过所述出料挡板控制开合，所述出料挡板外表面连接有滑动杆，所述滑动杆沿所述导向结构左右滑动。
[0010]进一步地，所述出料口的一侧设置有与所述出料挡板相配合的限位块。
[0011]进一步地，所述导向结构包括两根平行设置的导向杆，所述导向杆的两端固定连接于所述料架的两侧。
[0012]进一步地，所述料架的一侧设置有推杆。
[0013]进一步地，所述料架的一侧向上延伸设置有物料分类标识板，所述物料分类标识板上设置有物料分类标识牌。
[0014]本技术的上述技术方案中，该多功能投料小车包括：料架、万向轮以及若干储料箱；若干所述万向轮设置在所述料架的底部；若干所述储料箱依次并排设置在所述料架上；所述储料箱的上部开设有投料口，内部设置有倾斜的置料板，在所述置料板的低端设有出料口。本技术通过设置多个储料箱，在储料箱上设置进料口和出料口，以及设置于进料口和出料口相配合的投料盖板和出料口开启结构，拉动滑动杆，储料箱内部的物料沿置
料板自动滑落至机器内，直至机器填满，移动滑动杆关闭储料箱停止加注，结构简单，操作方便，可有效消除安全隐患；以及通过设置若干个储料箱通过万向轮可节省作业人员多次往返，提高作业人员工作效率，降低了作业人员的劳动强度以及企业成本；以及在料架上设置物料分类标识板，在物料标识板上设置物料分类标识牌，简化作业人员对物料的查找和物料运输加注的操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例多功能投料小车的结构示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018]标号名称标号名称1料架2万向轮3储料箱4投料盖板5拉环6出料口开启结构7推杆8物料分类标识板61出料挡板62辅助板63滑动杆64导向结构
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]并且，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]参见图1，根据本技术的一方面，本技术提供一种多功能投料小车，其中，多功能投料小车包括：料架1、万向轮2以及若干储料箱3；所述料架1的底部设有若干万向轮2；所述料架1上设有若干储料箱3；所述储料箱3的上部开设有投料口，内部设置有倾斜的置料板，所述储料箱3的正面开设有出料口。
[0024]具体的，在本实施例中，所述储料箱的上部设置有与所述投料口相配合投料盖板，
所述投料盖板与所述置料板翻转连接。所述投料盖板4的一端与所述置料板的上端滑动连接，所述投料盖板4的另一端与所述储料箱3的前侧板的上侧边连接；所述投料盖板4上设置有拉环5。通过拉环5打开所述投料盖板4，将物料通过所述投料口存储在所述储料箱3中，所述储料箱3内部设置有倾斜的置料板，物料通过置料板滑落至储料箱3的底端。
[0025]具体的，在本实施例中，所述储料箱3的正面设置有与所述出料口相配合出料口开启结构6，所述出料口与置料板的下端相通，所述出料口开启结构6包括出料挡板61、辅助板62、滑动杆63和导向结构64；所述辅助板紧接于所述置料板的低端，所述出料挡板设置在所述辅助板上方，所述出料口用过所述出料挡板控制开合，所述出料挡板外表面连接有滑动杆，所述滑动杆沿所述导向结构左右滑动。当出料口开启时，供物料沿所述辅助板62直线滑落，所述辅助板62两侧均向上延伸，避免物料在沿辅助板62滑落至螺柱机内时，往两侧滑落至外界；所述出料挡板61与所述出料口相配合，所述出料挡板61外表面垂直连接有滑动杆63，所述滑动杆63左右滑动连接于所述导向结构64之间。物料通过投料口沿置料板滑落至储料箱3底端，通过手动将滑动杆63左右滑动，所述出料挡板61随滑动杆63左右滑动，物料自动滑落至机器内，通过手动操控滑动杆63控制出料挡板61控制出料口的大小，从而控制出料的速度和数量，机器内部装满时，关闭出料口，停止对机器进行加注。
[0026]具体的，在本实施例中，所述出料口的一侧设置有与所述出料挡板61相配合的限位块，通过所述出料挡板61关闭出料口时，设置所述限位块，可避免因操作失误导致出料挡板61滑动超过出料口所对应的位置，通过设置所述限位块，可实现出料挡板精准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能投料小车，其特征在于，所述多功能投料小车包括：料架、万向轮以及若干储料箱；若干所述万向轮设置在所述料架的底部；若干所述储料箱依次并排设置在所述料架上；所述储料箱的上部开设有投料口，内部设置有倾斜的置料板，在所述置料板的低端设有出料口。2.根据权利要求1所述的多功能投料小车，其特征在于，所述储料箱的上部设置有与所述投料口相配合投料盖板，所述投料盖板与所述置料板翻转连接。3.根据权利要求2所述的多功能投料小车，其特征在于，所述投料盖板上设置有拉环。4.根据权利要求1所述的多功能投料小车，其特征在于，所述储料箱的正面设置有与所述出料口相配合出料口开启结构。5.根据权利要求4所述的多功能投料小车，其特征在于，所述出料口开启结构包括出料挡板、辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，张欢，刘醴丰，
申请(专利权)人：广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：