一种全自动包装机的升降式备袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动包装机的升降式备袋技术领域，且公开了一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱，工作箱的内部底面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，工作箱的内部底面滑动连接有滑动板，滑动板贯穿工作箱的内部底面且与螺纹杆的外表面螺纹连接，滑动板的上表面固定连接有第一L板，第一L板的外表面固定连接有第二电机，该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时，第一电机的输出端就会带动螺纹杆开始转动，当螺纹杆开始转动时就会带动滑动板开始左右移动，当滑动板开始左右移动时就会第一L板开始左右移动，着用就可以带动备袋向右移动开始装料。就可以带动备袋向右移动开始装料。就可以带动备袋向右移动开始装料。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装机的升降式备袋机构


[0001]本技术涉及全自动包装机的升降式备袋
，具体为一种全自动包装机的升降式备袋机构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的类型和型号多种多样，其中就包括水平包装机，水平包装机是针对包装物料的多样性、包装袋型的可调整性而独立开发的复合膜自动包装机。由于该机器采用水平全自动制袋、充填、封口形式，所以命名为水平包装机，一般包括输送机构、充填机构和封口机构。
[0003]随着工业化的发展，人们对于包装机的需求越来越大，这就涉及到了备袋机构，然而现有的备袋机构需要人们对备袋机构进行补充备袋，但是由于包装机的高度不一，这样就会影响到操作人员备袋的速度，由于高度不一，久而久之就会对操作人员造成腰肌劳损，因此，本新型全自动包装机的升降式备袋机构通过可调节高度可以很好的解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动包装机的升降式备袋机构，具备方便上下袋、安全性高等优点，解决了难以上下袋、安全性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便上下袋、安全性高的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱，所述工作箱的内部底面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作箱的内部底面滑动连接有滑动板，所述滑动板贯穿工作箱的内部底面且与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述滑动板的上表面固定连接有第一L板，所述第一L板的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有连接带，所述连接带远离第二电机的一端传动连接有小螺纹杆，所述小螺纹杆的外表面螺纹连接有第二L板，所述第一L板的外表面滑动连接有第一连接板，所述第二L板与第一连接板的外表面固定连接，所述工作箱的内部底面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内表面滑动连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面滑动连接有两个支杆，所述第一固定板的外表面固定连接有第三固定板，两个所述支杆远离第二固定板的一端与第三固定板的下表面活动连接，所述支杆的外表面滑动连接有连接杆，所述第一固定板的外表面固定连接有第三L板，所述第三L板的外表面滑动连接有齿条，所述齿条的外表面与连接杆远离支杆的一端固定连接，所述第三L板的外表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有传送带，所述传送带远离第三电机的一端传动连接有齿轮。
[0008]优选的，所述齿轮与第三L板的外表面活动连接，所述齿轮与齿条的外表面相啮合。
[0009]优选的，所述第一L板的外表面设置有第一滑槽，所述第三L板的外表面设置有第二滑槽。
[0010]优选的，所述第一L板外表面固定连接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间设置有备袋。
[0011]优选的，两个所述支杆连接处为铰接，所述工作箱的内部顶面固定连接有出料口。
[0012]优选的，所述第二固定板的下表面设置有备袋库，所述工作箱的内部底面设置有挡板，所述工作箱的外表面设置有三个开关，所述连接杆远离齿条的一端设置有滚轮。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动包装机的升降式备袋机构，具备以下有益效果：
[0015](1)该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第一电机，当第一电机开始工作时，第一电机的输出端就会带动螺纹杆开始转动，当螺纹杆开始转动时就会带动滑动板开始左右移动，当滑动板开始左右移动时就会第一L板开始左右移动，着用就可以带动备袋向右移动开始装料，通过设置第二电机，当第二电机开始工作时，第二电机的输出端就会带动连接带开始传动，当连接带开始传动时就会带动小螺纹杆开始转动，当小螺纹杆开始转动时就会带动第二L板开始发生位移，由于第一连接板的限位效果，这样就可以带动第一连接板左右移动，通过配合第二连接板就可以形成一个夹具将备袋夹住。
[0016](2)该全自动包装机的升降式备袋机构，通过设置第三电机，当第三电机开始工作时，第三电机的输出端就会带动传送带开始传动，当传送带开始传动时就会带动齿轮开始转动，当齿轮开始转动就会带动齿条开始左右位移，齿条左右位移就会带动连接杆开始左右移动，当连接杆左右移动时就会带动支杆下表面发生位移，当两个支杆下表面发生位移时就会带动第二固定板发生上下移动，这样就方便了操作人员对备袋库进行填充。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B的结构放大图。
[0020]图中：1、工作箱；2、第一电机；3、螺纹杆；4、滑动板；5、第一L板；6、第二电机；7、连接带；8、小螺纹杆；9、第二L板；10、第一连接板；11、第一固定板；12、第二固定板；13、支杆；14、连接杆；15、第三L板；16、齿条；17、第三电机；18、传送带；19、齿轮；20、第三固定板；21、第二连接板；22、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱1，工作箱1的内部底面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，工作箱1的内部底
面滑动连接有滑动板4，滑动板4贯穿工作箱1的内部底面且与螺纹杆3的外表面螺纹连接，滑动板4的上表面固定连接有第一L板5，第一L板5的外表面固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端传动连接有连接带7，连接带7远离第二电机6的一端传动连接有小螺纹杆8，小螺纹杆8的外表面螺纹连接有第二L板9，第一L板5的外表面滑动连接有第一连接板10，第二L板9与第一连接板10的外表面固定连接，工作箱1的内部底面固定连接有第一固定板11，第一固定板11的内表面滑动连接有第二固定板12，第二固定板12的上表面滑动连接有两个支杆13，第一固定板11的外表面固定连接有第三固定板20，两个支杆13远离第二固定板12的一端与第三固定板20的下表面活动连接，支杆13的外表面滑动连接有连接杆14，第一固定板11的外表面固定连接有第三L板15，第三L板15的外表面滑动连接有齿条16，齿条16的外表面与连接杆14远离支杆13的一端固定连接，第三L板15的外表面固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端传动连接有传送带18，传送带18远离第三电机17的一端传动连接有齿轮19。
[0023]进一步的，齿轮19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动包装机的升降式备袋机构，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的内部底面固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述工作箱(1)的内部底面滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)贯穿工作箱(1)的内部底面且与螺纹杆(3)的外表面螺纹连接，所述滑动板(4)的上表面固定连接有第一L板(5)，所述第一L板(5)的外表面固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端传动连接有连接带(7)，所述连接带(7)远离第二电机(6)的一端传动连接有小螺纹杆(8)，所述小螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有第二L板(9)，所述第一L板(5)的外表面滑动连接有第一连接板(10)，所述第二L板(9)与第一连接板(10)的外表面固定连接，所述工作箱(1)的内部底面固定连接有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的内表面滑动连接有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的上表面滑动连接有两个支杆(13)，所述第一固定板(11)的外表面固定连接有第三固定板(20)，两个所述支杆(13)远离第二固定板(12)的一端与第三固定板(20)的下表面活动连接，所述支杆(13)的外表面滑动连接有连接杆(14)，所述第一固定板(11)的外表面固定连接有第三L板(15)，所述第三L板(15)的外表面滑动连接有齿条(16)，所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，
申请(专利权)人：昆山谦满益智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：